本实用新型专利技术涉及一种盐泥或芒硝的输送装置，属于化工原料输送设备技术领域。本输送装置包括：下料平台；输送带，所述输送带的一端与所述下料平台连接；板框压滤机，所述输送带的另一端位于所述板框压滤机的输出端的竖直下方；刮板机，所述刮板机的输出端与所述板框压滤机的输入端连通；螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端与所述刮板机的输入端连通,所述螺旋输送机的输入端与盐泥或芒硝的出料处连通。本输送装置能够输送到统一地点进行集中清运，效率高，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种盐泥或芒硝的输送装置
[0001]本技术属于化工原料输送设备
，具体涉及一种盐泥或芒硝的输送装置。
技术介绍
[0002]盐泥或芒硝出料后，需要及时将拉运出去。目前盐水盐泥或芒硝出料主要采用敞开式装车拉运，必须有专职司机及车辆配套，每日需数次外运，清运效率低，成本高，耗时长，同时会造成厂房周边环境污染。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种盐泥或芒硝的输送装置，能够输送到统一地点进行清运，效率高，成本低。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种盐泥或芒硝的输送装置，包括：
[0005]下料平台；
[0006]输送带，所述输送带的一端与所述下料平台连接；
[0007]板框压滤机，所述输送带的另一端位于所述板框压滤机的输出端的竖直下方；
[0008]刮板机，所述刮板机的输出端与所述板框压滤机的输入端连通；
[0009]螺旋输送机，所述螺旋输送机的输出端与所述刮板机的输入端连通,所述螺旋输送机的输入端与盐泥或芒硝的出料处连通。
[0010]本技术的有益效果是：(1)通过设置的输送带、螺旋输送机和刮板机能够方便将盐泥或芒硝统一输送到集中位置进行统一拉运，提高了拉运效率；
[0011](2)方便对产生盐泥或芒硝进行集中拉运，减少拉运次数和车辆配套，提高清运效率；
[0012](3)对室外环境有较大改善，减少了人工操作强度，减少厂区内车辆行驶次数，另外若出现异常情况可大量堆放。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述输送带包括皮带、护栏、驱动部件、主转轮和从转轮，所述驱动部件连接在所述下料平台上，所述皮带的套设在所述主转轮和所述从转轮上，所述驱动部件的输出端与所述主转轮传动连接，所述驱动部件通过所述主转轮带动所述皮带转动，所述护栏固定连接在所述皮带的两侧。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：能方便带动物料进行移动，实现物料的高效运输，结构简单，制造成本低。
[0016]进一步，所述驱动部件包括第一驱动电机和减速机，所述第一驱动电机的输出端与所述减速机的一端传动连接，所述减速机的另一端与所述主转轮传动连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：方便驱动皮带转动，驱动效率高。
[0018]进一步，还包括用于将所述皮带拉紧的重锤拉紧装置，所述重锤拉紧装置的输出端与所述皮带连接，所述皮带的竖直下方设有拉紧轨道，所述重锤拉紧装置滑动连接在所述拉紧轨道上。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：能够保持皮带的紧绷，使得输送效果平稳，同时输送效果更好。
[0020]进一步，所述皮带上还设有压带轮和支架，所述压带轮转动连接在所述支架上，所述支架与所述护栏固定连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过压带轮能够对皮带上的物料挤压，使得皮带能够稳定带动物料移动，使得物料输送的效果更好。
[0022]进一步，所述板框压滤机的输出端上固定设有下料斗，所述下料斗位于所述输送带的竖直上方。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：物料经下料斗掉落到皮带上，避免物料随意散落。
[0024]进一步，所述螺旋输送机包括输送机壳体、螺旋体、第二驱动电机和联轴减速器，所述输送机壳体的一端上设有进料端，另一端上设有出料端，所述螺旋体转动设在所述输送机壳体内，所述第二驱动电机和所述联轴减速器与所述输送机壳体固定连接，所述第二驱动电机的输出端与所述联轴减速器的一端传动连接，所述螺旋体的一端转动穿过所述输送机壳体，并与所述联轴减速器的另一端传动连接。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是：输送效率高，结构简单，制造成本低。
[0026]进一步，所述刮板机包括刮板机壳体、传动机构、第三驱动电机和多个刮板，多个所述刮板滑动连接在所述刮板机壳体内，所述第三驱动电机与所述刮板机壳体固定连接，所述第三驱动电机的输出端与所述传动机构传动连接，多个所述刮板与所述传动机构传动连接，所述第三驱动电机通过所述传动机构带动多个所述刮板在所述刮板机壳体内运动。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是：利于收集物料，使得物料集中进入到板框压滤机中处理。
[0028]进一步，所述传动机构包括链条和两个传动轮，两个所述传动轮转动连接在所述刮板机壳体的两端内，所述链条套设在两个所述传动轮上，并跟随两个所述传动轮转动，多个所述刮板与所述链条固定连接，所述第三驱动电机与其中一个所述传动轮传动连接。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是：方便带动刮板进行移动，使得不断的刮动物料。
[0030]进一步，所述下料平台上设有与所述输送带连通的下料口。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是：方便皮带上的物料输送到位后经下料口掉落。
附图说明
[0032]图1为本技术输送装置的结构示意图；
[0033]图2为本技术螺旋输送机的结构示意图；
[0034]图3为本技术刮板机的结构示意图；
[0035]图4为本技术驱动部件的结构示意图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]1、下料平台；2、下料口；3、减速机；4、第一驱动电机；5、皮带；6、护栏；7、重锤拉紧装置；8、拉紧轨道；10、板框压滤机；11、下料斗；12、刮板机；13、螺旋输送机；14、输送机壳体；15、第二驱动电机；16、联轴减速器；17、进料端；18、螺旋体；19、出料端；21、第三驱动电机；23、传动轮；24、链条；25、刮板机壳体；26、刮板；27、主转轮；28、从转轮；29、压带轮；30、支架。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0039]实施例
[0040]如图1-图4所示，本实施例提供一种盐泥或芒硝的输送装置，包括：下料平台1，输送带，板框压滤机10，刮板机12和螺旋输送机13。
[0041]输送带的一端与下料平台1连接。输送带的另一端位于板框压滤机10的输出端的竖直下方，输送带将物料从板框压滤机10的一端输送到下料平台1，进行下料，集中堆放。刮板机12的输出端与板框压滤机10的输入端连通，其中板框压滤机10用于对物料进行挤压过滤，刮板机12用于将物料刮入到板框压滤机10中。螺旋输送机13的输出端与刮板机12的输入端连通,其中螺旋输送机13将物料输送到刮板机12上，螺旋输送机13的输入端与盐泥或芒硝的出料处连通，产生的盐泥或芒硝投入到螺旋输送机13中，经螺旋输送机13输送。
[0042]本实施例的技术方案产生如下效果，方便对产生盐泥或芒硝进行集中拉运，减少拉运次数和车辆配套，提高清运效率，对室外环境有较大改善，减少了人工操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐泥或芒硝的输送装置，其特征在于，包括：下料平台(1)；输送带，所述输送带的一端与所述下料平台(1)连接；板框压滤机(10)，所述输送带的另一端位于所述板框压滤机(10)的输出端的竖直下方；刮板机(12)，所述刮板机(12)的输出端与所述板框压滤机(10)的输入端连通；螺旋输送机(13)，所述螺旋输送机(13)的输出端与所述刮板机(12)的输入端连通,所述螺旋输送机(13)的输入端与盐泥或芒硝的出料处连通。2.根据权利要求1所述的盐泥或芒硝的输送装置，其特征在于，所述输送带包括皮带(5)、护栏(6)、驱动部件、主转轮(27)和从转轮(28)，所述驱动部件连接在所述下料平台(1)上，所述皮带(5)的套设在所述主转轮(27)和所述从转轮(28)上，所述驱动部件的输出端与所述主转轮(27)传动连接，所述驱动部件通过所述主转轮(27)带动所述皮带(5)转动，所述护栏(6)固定连接在所述皮带(5)的两侧。3.根据权利要求2所述的盐泥或芒硝的输送装置，其特征在于，所述驱动部件包括第一驱动电机(4)和减速机(3)，所述第一驱动电机(4)的输出端与所述减速机(3)的一端传动连接，所述减速机(3)的另一端与所述主转轮(27)传动连接。4.根据权利要求2所述的盐泥或芒硝的输送装置，其特征在于，还包括用于将所述皮带(5)拉紧的重锤拉紧装置(7)，所述重锤拉紧装置(7)的输出端与所述皮带(5)连接，所述皮带(5)的竖直下方设有拉紧轨道(8)，所述重锤拉紧装置(7)滑动连接在所述拉紧轨道(8)上。5.根据权利要求2所述的盐泥或芒硝的输送装置，其特征在于，所述皮带(5)上还设有压带轮(29)和支架(30)，所述压带轮(29)转动连接在所述支架(30)上，所述支架(30)与所述护栏(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的盐泥或芒硝的输送装置，其特征在于，所述板框压滤机(10)的输出端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，高检法，吕学军，李富勇，楚歌，戚瑞松，祝辉年，刘兴奇，廖博，庞波，牛健，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
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