本实用新型专利技术公开了一种安全制动装置及连续退火线炉辊，属于连续退火技术领域。所述安全制动装置包括：支撑座固定设置在框架上；丝杠的第一端设置在所述框架外侧；所述箱体可转动式地与所述丝杠的第二端连接；所述球体可转动式地设置在所述箱体内，所述箱体背离所述丝杠的端面上有开口，所述球体穿过所述开口与所述制动片固定连接；所述球体的直径大于所述开口的宽度；两个所述限位杆的第一端与所述箱体的两侧固定连接，两个所述限位杆的中部均可滑动式地设置在所述框架上。本实用新型专利技术安全制动装置及连续退火线炉辊可以安全快捷的实现炉辊的制动，避免发生操作人员人身伤害事故。避免发生操作人员人身伤害事故。避免发生操作人员人身伤害事故。
【技术实现步骤摘要】
一种安全制动装置及连续退火线炉辊
[0001]本技术涉及连续退火
，特别涉及一种安全制动装置及连续退火线炉辊。
技术介绍
[0002]连续退火线炉辊及电机长期处于高温及高速运转状态，因装机量大，故障率高，故障发生时需要对炉辊及电机进行故障排除、更换等作业，因硅钢退火炉生产特点，只能在线进行更换作业，联系调整材上线，生产线降速，故障炉辊电机停电，使之处于从动状态。由于其他炉辊还在运行，运动的带钢在摩擦力的作用下带动从动状态的炉辊转动，给作业带来了极大风险。
[0003]在现有技术中，是使用管钳人工制动，但是使用管钳制动对操作人员的经验和力量要求高，且为避免炉辊受热不均变形需多次制动和释放，极易导致操作人员的手部伤害甚至是更为严重的人身伤害事故，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种安全制动装置及连续退火线炉辊，解决了或部分解决了现有技术中管钳人工制动炉辊，易造成操作人员人身伤害事故，存在安全隐患的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种安全制动装置包括：框架、丝杠、支撑座、角度调节机构及制动片；所述支撑座固定设置在所述框架上；所述丝杠的第一端设置在所述框架外侧；所述角度调节机构包括：箱体、球体及两个限位杆；所述箱体可转动式地与所述丝杠的第二端连接；所述球体可转动式地设置在所述箱体内，所述箱体背离所述丝杠的端面上有开口，所述球体穿过所述开口与所述制动片固定连接；所述球体的直径大于所述开口的宽度；两个所述限位杆的第一端与所述箱体的两侧固定连接，两个所述限位杆的中部均可滑动式地设置在所述框架上。
[0006]进一步地，所述制动片为弧形。
[0007]进一步地，所述安全制动装置还包括：限位件；所述限位件固定设置在所述支撑座背离所述框架的端面上；所述丝杠的第二端依次穿过所述限位件、所述支撑座及所述框架可转动式地与所述制动片连接。
[0008]进一步地，所述丝杠的第一端固定连接有旋转手柄。
[0009]进一步地，两个所述限位杆以所述箱体的中垂线相对称。
[0010]进一步地，所述框架上开设有两个滑槽，两个所述滑槽与两个所述限位杆一一对应；所述限位杆可滑动式地设置在相对应的所述滑槽内。
[0011]进一步地，所述限位杆的第二端固定设置有限位块；所述限位块的尺寸大于所述滑槽的尺寸。
[0012]基于相同的专利技术构思，本申请还提供一种连续退火线炉辊，包括所述安全制动装置。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]由于支撑座固定设置在框架上，丝杠的第一端设置在框架外侧，所以，丝杠可以在支撑座上转动，由于箱体可转动式地与丝杠的第二端连接，球体7-2可转动式地设置在箱体内，箱体背离丝杠的端面上有开口，球体穿过开口与制动片固定连接，球体的直径大于开口的宽度，两个限位杆的第一端与箱体的两侧固定连接，两个限位杆的中部均可滑动式地设置在框架 1上，所以，当需要制动炉辊时，旋转丝杠，丝杠带动箱体下降，箱体带动制动片到达炉辊的联轴器，此时炉辊处于转动状态，联轴器带动制动片动作，制动片带动球体在箱体内转动，制动片自动调节位置，使制动片5 完全压迫在炉辊的联轴器上，限位杆在框架上滑动，避免箱体产生转动，可以安全快捷的实现炉辊的制动，避免发生操作人员人身伤害事故。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的安全制动装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中安全制动装置的旋转手柄的结构示意图；
[0017]图3为图1中安全制动装置的侧视图。
具体实施方式
[0018]参见图1-3，本技术实施例提供了一种安全制动装置包括：框架1、角度调节机构7、丝杠3、支撑座4及制动片5。
[0019]支撑座4固定设置在框架1上。
[0020]丝杠3的第一端设置在框架1外侧。
[0021]角度调节机构7包括：箱体7-1、球体7-2及两个限位杆7-3。
[0022]箱体7-1可转动式地与丝杠3的第二端连接。
[0023]球体7-2可转动式地设置在箱体内，箱体7-1背离丝杠3的端面上有开口，球体7-2穿过开口与制动片5固定连接。
[0024]球体7-2的直径大于开口的宽度。
[0025]两个限位杆7-3的第一端与箱体的两侧固定连接，两个限位杆7-3的中部均可滑动式地设置在框架1上。
[0026]本申请具体实施方式由于支撑座4固定设置在框架1上，丝杠3的第一端设置在框架1外侧，所以，丝杠3可以在支撑座4上转动，由于箱体 7-1可转动式地与丝杠3的第二端连接，球体7-2可转动式地设置在箱体内，箱体7-1背离丝杠3的端面上有开口，球体7-2穿过开口与制动片5 固定连接，球体7-2的直径大于开口的宽度，两个限位杆7-3的第一端与箱体的两侧固定连接，两个限位杆7-3的中部均可滑动式地设置在框架1 上，所以，当需要制动炉辊时，旋转丝杠3，丝杠3带动箱体7-1下降，箱体7-1带动制动片5到达炉辊的联轴器，此时炉辊处于转动状态，联轴器带动制动片5动作，制动片5带动球体7-2在箱体7-1内转动，制动片 5自动调节位置，使制动片5完全压迫在炉辊的联轴器上，限位杆7-3在框架1上滑动，避免箱体7-1产生转动，可以安全快捷的实现炉辊的制动，避免发生操作人员人身伤害事故。
[0027]具体地，制动片5为弧形，是制动片5与炉辊的形状相匹配，便于压迫炉辊。
[0028]具体地，安全制动装置还包括：限位件6。
[0029]限位件6固定设置在支撑座4背离框架1的端面上。
[0030]丝杠3的第二端依次穿过限位件6、支撑座4及框架1可转动式地与制动片5连接。
[0031]当旋转手柄2带动丝杠3转动时，通过限位件6对丝杆3向下动作的极限位置进行限位，避免出现安全事故。
[0032]具体地，丝杠3的第一端固定设置有旋转手柄2，通过操作旋转手柄2 带动丝杠3转动，便于操作。
[0033]具体地，框架1上开设有两个滑槽，两个滑槽与两个限位杆一一对应；限位杆7-3可滑动式地设置在相对应的滑槽内，保证限位杆7-3可以顺畅动作。
[0034]两个限位杆7-3以箱体7-1的中垂线相对称。
[0035]限位杆7-3的第二端固定设置有限位块7-4；限位块7-4的尺寸大于滑槽的尺寸，避免限位杆7-3脱离滑槽。
[0036]本申请还提供一种连续退火线炉辊，该连续退火线炉辊包括安全制动装置，该连续退火线炉辊的安全制动装置的具体结构参照上述实施例，由于本安全制动装置采用上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。
[0037]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全制动装置，其特征在于，包括：框架、丝杠、支撑座、角度调节机构及制动片；所述支撑座固定设置在所述框架上；所述丝杠的第一端设置在所述框架外侧；所述角度调节机构包括：箱体、球体及两个限位杆；所述箱体可转动式地与所述丝杠的第二端连接；所述球体可转动式地设置在所述箱体内，所述箱体背离所述丝杠的端面上有开口，所述球体穿过所述开口与所述制动片固定连接；所述球体的直径大于所述开口的宽度；两个所述限位杆的第一端与所述箱体的两侧固定连接，两个所述限位杆的中部均可滑动式地设置在所述框架上。2.根据权利要求1所述的安全制动装置，其特征在于：所述制动片为弧形。3.根据权利要求1所述的安全制动装置，其特征在于，所述安全制动装置还包括：限位件；所述限位件固定设置在所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉明，崔龙，白天志，朱景洋，郑利元，王永刚，虞丽娜，董柏君，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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