一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及透平机技术领域，具体涉及一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置，所述装置包括连接套和延长轴，所述连接套一端固定在油缸上，另一端固定在透平机壳体上，所述延长轴与油缸活塞杆连接，所述连接套靠近透平机壳体一侧端部依次设有与延长轴相适配的密封组件和填料压盖，所述填料压盖与延长轴之间设有填料。该装置能够避免油缸活塞杆与煤气直接接触，有效延长活塞杆使用寿命并明显降低油缸密封损坏风险。封损坏风险。封损坏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置


[0001]本技术涉及透平机
，具体涉及一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置。

技术介绍

[0002]TRT装置是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，再将机械能转化为电能的动力设备，在钢铁企业应用广泛。伺服油缸是TRT装置中的自动调节系统执行机构，通常直接与透平机壳体连接，伺服油缸活塞杆进行往复运动，带动联动环做轴向往复动作，联动环通过滑块、曲柄带动一级静叶进行调节动作。现有TRT装置承缸位置不可避免地会发生煤气泄漏，这些煤气窜入油缸腔室并不断积聚，煤气中的强酸性介质成分附着在油缸活塞杆表面形成腐蚀，活塞杆镀铬层表面出现麻点，随着麻点的增多，伺服油缸再进行往复运动时密封会不断被破坏，大量的液压油会通过油缸腔室流入煤气系统中，从而导致液压油油位急剧下降，同时对管网煤气系统造成较大的安全隐患。且伺服油缸直接连接于透平机壳体上，因油缸腔室内存在大量煤气无法直接在线更换，必须停机、置换、更换作业，工序繁琐，耗费时间。
[0003]基于此，为了减少因煤气腐蚀活塞杆导致的油缸密封损坏，提供一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置是十分必要的。

技术实现思路

[0004]针对油缸活塞杆内置在油缸腔室内易被煤气中强酸性介质腐蚀并导致油缸密封损坏的技术问题，本技术提供一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置，该装置能够避免油缸活塞杆与煤气直接接触，有效延长活塞杆使用寿命并明显降低油缸密封损坏风险。
[0005]一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置，所述装置包括连接套和延长轴，所述连接套一端固定在油缸上，另一端固定在透平机壳体上，所述延长轴与油缸活塞杆连接，所述连接套靠近透平机壳体一侧端部依次设有与延长轴相适配的密封组件和填料压盖，所述填料压盖与密封组件之间设有填料。
[0006]进一步的，所述密封组件内设有密封圈。
[0007]进一步的，所述密封圈尺寸为
ø
48*
ø
55*6mm。
[0008]进一步的，所述密封圈的数量为2道。
[0009]进一步的，所述填料压盖与密封组件之间设有4道10mm填料密封。
[0010]本技术的有益效果在于，
[0011]本技术提供的透平机油缸活塞内置转外置装置，通过设置连接套连接油缸和透平机壳体，实现油缸和透平机壳体的分离；通过设置延长轴，补偿因加装连接套后造成的油缸行程不足；密封组件能够避免煤气外漏，形成第一段煤气密封；填料压盖内部含有填料密封，日常运行过程中紧固填料压盖可以防止煤气外漏，组成第二段煤气密封，使油缸活塞杆不直接与煤气接触。
[0012]本技术避免了活塞杆与煤气直接接触，有效延长活塞杆使用寿命；结构简单，不影响油缸正常工作状态；日常对填料密封进行紧固即可，无需投用过多人力物力；运行中如发生泄漏，可进行不停机、不置换更换工作，仅将活塞杆与延长轴拆除后方可进行更换作业。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例1的使用状态示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1的密封组件与填料压盖连接关系剖面结构示意图。
[0017]图中，1
‑
连接套，2
‑
延长轴，3
‑
油缸，4
‑
透平机壳体，5
‑
密封组件，6
‑
填料压盖，7
‑
填料。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示，一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置，装置包括连接套1和延长轴2，连接套1一端固定在油缸3上，另一端固定在透平机壳体4上，延长轴2与油缸3活塞杆连接，连接套1靠近透平机壳体4一侧端部依次设有与延长轴2相适配的密封组件5和填料压盖6，填料压盖6与密封组件5之间设有填料7。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上，密封组件5内设有2道尺寸为
ø
48*
ø
55*6mm的密封圈；
[0023]填料压盖6与密封组件5之间设有4道10mm填料7密封。
[0024]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透平机油缸活塞杆内置转外置装置，其特征在于，所述装置包括连接套（1）和延长轴（2），所述连接套（1）一端固定在油缸（3）上，另一端固定在透平机壳体（4）上，所述延长轴（2）与油缸（3）活塞杆连接，所述连接套（1）靠近透平机壳体（4）一侧端部依次设有与延长轴（2）相适配的密封组件（5）和填料压盖（6），所述填料压盖（6）与密封组件（5）之间设有填料（7）。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德成，尹栋，惠吉光，毛仕福，郝征，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：