玻璃包胶自动切水口机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃包胶自动切水口机构，包括上模、下模，上模上设置有上模座板，上模、所述下模之间设置有模腔用于注塑工件；上模内设置有导孔，导孔依次包括有上段孔、中段孔和下段孔，其中所述中段孔的宽度比所述上段孔、所述下段孔的宽度小，所述中段孔与所述上段孔之间、所述中段孔与所述下段孔之间形成阶梯位；所述上段孔侧开有吹气孔；所述上段孔中设置有流道套，所述流道套上端可顶住所述上模座板；所述中段孔中设置有脱流道弹套，所述脱流道弹套上端可顶住所述流道套，所述脱流道弹套与所述流道套之间设置有脱流道弹套弹簧；通过开模动作时的反向弹运动切水口镶件配合吹气动作实现可靠自动切断水口和掉落工序，完全自动生产。全自动生产。全自动生产。

【技术实现步骤摘要】
玻璃包胶自动切水口机构


[0001]本技术涉及模具生产
，特别是一种适用于玻璃包胶工件的自动切水口机构。

技术介绍

[0002]玻璃包胶注塑时，会形成一个水口处的流道件需要切断。但是由于流道件与玻璃包胶位置对应，形状比较特殊，因此目前需要特殊的切水口装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玻璃包胶自动切水口机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种玻璃包胶自动切水口机构，包括上模、下模，所述上模上设置有上模座板，所述上模、所述下模之间设置有模腔用于注塑工件；所述上模内设置有导孔，所述导孔依次包括有上段孔、中段孔和下段孔，其中所述中段孔的宽度比所述上段孔、所述下段孔的宽度小，所述中段孔与所述上段孔之间、所述中段孔与所述下段孔之间形成阶梯位；所述上段孔侧开有吹气孔；所述上段孔中设置有流道套，所述流道套上端可顶住所述上模座板；所述中段孔中设置有脱流道弹套，所述脱流道弹套上端可顶住所述流道套，所述脱流道弹套与所述流道套之间设置有脱流道弹套弹簧；所述下段孔中设置有反向弹运动切水口镶件，所述反向弹运动切水口镶件下侧与所述上模之间设置有动力弹簧，所述反向弹运动切水口镶件下侧还设置有浇口位，所述反向弹运动切水口镶件上侧设置有镶件顶杆可顶住所述上模座板。
[0005]本技术的有益效果是：通过开模动作时的反向弹运动切水口镶件配合吹气动作实现可靠自动切断水口和掉落工序，完全自动生产。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0007]图1是本技术的主视图；
[0008]图2是本技术的右视图；
[0009]图3是本技术的立体图；
[0010]图4是本技术的工作示意图。
[0011]附图标记：
[0012]上模100、导孔110、上段孔111、中段孔112、下段孔113、吹气孔120；
[0013]下模200、上模座板300、工流道套500、流道套500、脱流道弹套600；
[0014]反向弹运动切水口镶件700、动力弹簧710、浇口位720、镶件顶杆730；流道件800。
具体实施方式
[0015]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0016]图1是本技术一个实施方式的主视图，参照图1，本技术的一个实施方式提供了一种玻璃包胶自动切水口机构，包括上模100、下模200，上模10 0上设置有上模座板300，上模100、下模200之间设置有模腔用于注塑工流道套500。
[0017]上模100内设置有导孔110，导孔依次包括有上段孔111、中段孔112和下段孔113，其中中段孔112的宽度比上段孔111、下段孔113的宽度小，中段孔 112与上段孔111之间、中段孔112与下段孔113之间形成阶梯位。
[0018]上段孔111侧开有吹气孔120。即可通过吹气孔120向导孔110吹气。
[0019]参照图2、图3，上段孔111中设置有流道套500，流道套500上端可顶住上模座板300。流道件800主要在流道套500中形成。
[0020]中段孔112中设置有脱流道弹套600，脱流道弹套600上端可顶住流道套5 00，脱流道弹套600与流道套500之间设置有脱流道弹套弹簧。
[0021]下段孔113中设置有反向弹运动切水口镶件700，反向弹运动切水口镶件7 00下侧与上模100之间设置有动力弹簧710，反向弹运动切水口镶件700下侧还设置有浇口位720，反向弹运动切水口镶件700上侧设置有镶件顶杆730可顶住上模座板300。
[0022]参照图4，上模座板300在开模处升起，此时反向弹运动切水口镶件700弹起，使对应浇口位720与工流道套500的进胶口处之间切断；
[0023]下模200连同玻璃工件继续开模，流道件在脱流道弹套600和弹簧的作用下运动，把流道件从流道套500内弹出；
[0024]然后从吹气孔120的进气孔吹气，使流道件在气压作用下向下跌落，流道件已掉在下模玻璃上。
[0025]如上述所示，本机构通过开模动作时的反向弹运动切水口镶件700配合吹气动作实现可靠自动切断和掉落，完全自动生产。
[0026]根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃包胶自动切水口机构，包括上模(100)、下模(200)，所述上模(100)上设置有上模座板(300)，所述上模(100)、所述下模(200)之间设置有模腔用于注塑工件(400)，其特征在于：所述上模(100)内设置有导孔(110)，所述导孔依次包括有上段孔(111)、中段孔(112)和下段孔(113)，其中所述中段孔(112)的宽度比所述上段孔(111)、所述下段孔(113)的宽度小，所述中段孔(112)与所述上段孔(111)之间、所述中段孔(112)与所述下段孔(113)之间形成阶梯位；所述上段孔(111)侧开有吹气孔(120)；所述上段孔(111)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王拥军，
申请(专利权)人：广东顺威精密塑料股份有限公司顺德模具分公司，
类型：新型
国别省市：