本实用新型专利技术提供一种山梨酸真空干燥机降温装置，包括安装架，锥形真空容器罐，密封盖，检修口，抽气口，第一传动电机，进气口，搅拌器，冷却装置，出料管，绞龙辊，第二传动电机和卸料阀；第一传动电机和搅拌器的设置，使山梨酸在锥形真空容器罐进行均匀搅拌，促进水分的挥发，加速了山梨酸的真空干燥效率；冷却装置的设置，实现山梨酸干燥后及时降低温度，防止因温度山梨酸产品因温度过高与空气接触被氧化的问题，提高山梨酸生产质量；出料管的设置，出料管采用6063T5铝合金制成，增加出料管的导热性，提高山梨酸的降温效率。提高山梨酸的降温效率。提高山梨酸的降温效率。
【技术实现步骤摘要】
一种山梨酸真空干燥机降温装置
[0001]本技术属于真空干燥
，尤其涉及一种山梨酸真空干燥机降温装置。
技术介绍
[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
[0003]山梨酸是国际粮农组织和卫生组织推荐的高效安全的防腐保鲜剂，广泛应用于食品、饮料、烟草、农药、化妆品等行业，作为不饱和酸，也可用于树脂、香料和橡胶工业。
[0004]在山梨酸生产过程中，由巴豆醛和乙烯酮催化缩合巴豆醛和乙烯酮催化缩合成粗山梨酸，由于巴豆醛和乙烯酮催化缩反应是聚合反应，伴随着水的生产，所以粗山梨酸常含有大量水分，因此山梨酸的干燥过程是生产山梨酸的必要工艺程序，但干燥后的山梨酸温度一般较高，直接与空气接触易被氧化，降低了山梨酸的生产质量，因此，专利技术出一款山梨酸真空干燥机降温装置显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]针对上述的不足，本技术提供一种山梨酸真空干燥机降温装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种山梨酸真空干燥机降温装置，包括安装架，锥形真空容器罐，密封盖，检修口，抽气口，第一传动电机，进气口，搅拌器，冷却装置，出料管，绞龙辊，第二传动电机和卸料阀；所述的锥形真空容器罐安装在安装架上；所述的密封盖设置在锥形真空容器罐顶部；所述的卸料阀设置在锥形真空容器罐底部；进气口设置在锥形真空容器罐两侧；所述的冷却装置安装在安装架内，且位于锥形真空容器罐下方；所述的出料管与卸料阀连接，并通过第一料管口和第二料管口贯穿设置在冷却装置内部；所述的绞龙辊设置在出料管水平端内部，且通过传动轴与第二传动电机连接。
[0007]作为优化，所述的第一传动电机通过传动轴和搅拌器连接，并通过导线市电连接；所述的搅拌器设置在锥形真空容器罐内部，使山梨酸在锥形真空容器罐进行均匀搅拌，促进水分的挥发，加速了山梨酸的真空干燥效率。
[0008]作为优化，所述的检修口和抽气口设置在密封盖顶部。
[0009]作为优化，所述的冷却装置包括冷水箱，进水口，排水阀，第一料管口和第二料管口；所述的进水口和第一料管口设置在冷水箱顶部；所述的排水阀设置在冷水箱底部；所述的第二料管口开设在冷水箱一侧，冷却装置的设置，实现山梨酸干燥后及时降低温度，防止因温度山梨酸产品因温度过高与空气接触被氧化的问题，提高山梨酸生产质量。
[0010]作为优化，所述的出料管采用6063T5铝合金制成，增加出料管的导热性，提高山梨酸的降温效率。
[0011]作为优化，所述的第二传动电机通过螺栓固定在安装架内，且通过导线市电连接，
并与出料管水平对应。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术第一传动电机和搅拌器的设置，使山梨酸在锥形真空容器罐进行均匀搅拌，促进水分的挥发，加速了山梨酸的真空干燥效率。
[0014]2、本技术冷却装置的设置，实现山梨酸干燥后及时降低温度，防止因温度山梨酸产品因温度过高与空气接触被氧化的问题，提高山梨酸生产质量。
[0015]3、本技术出料管的设置，出料管采用6063T5铝合金制成，增加出料管的导热性，提高山梨酸的降温效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术图1中冷却装置结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、安装架；2、锥形真空容器罐；3、密封盖；4、检修口；5、抽气口；6、第一传动电机；7、进气口；8、搅拌器；9、冷却装置；91、冷水箱；92、进水口；93、排水阀；94、第一料管口；95、第二料管口；10、出料管；11、绞龙辊；12、第二传动电机；13、卸料阀。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如附图1至附图2所示的一种山梨酸真空干燥机降温装置，包括安装架1，锥形真空容器罐2，密封盖3，检修口4，抽气口5，第一传动电机6，进气口7，搅拌器8，冷却装置9，出料管10，绞龙辊11，第二传动电机12和卸料阀13；所述的锥形真空容器罐2安装在安装架1上；所述的密封盖3设置在锥形真空容器罐2顶部；所述的卸料阀13设置在锥形真空容器罐2底部；进气口7设置在锥形真空容器罐2两侧；所述的冷却装置9安装在安装架1内，且位于锥形
真空容器罐2下方；所述的出料管10与卸料阀13连接，并通过第一料管口94和第二料管口95贯穿设置在冷却装置9内部；所述的绞龙辊11设置在出料管10水平端内部，且通过传动轴与第二传动电机12连接。
[0024]在本实施例中，所述的第一传动电机6通过传动轴和搅拌器8连接，并通过导线市电连接；所述的搅拌器8设置在锥形真空容器罐2内部，第一传动电机6和搅拌器8的设置，使山梨酸在锥形真空容器罐2进行均匀搅拌，促进水分的挥发，加速了山梨酸的真空干燥效率。
[0025]在本实施例中，所述的检修口4和抽气口5设置在密封盖3顶部。
[0026]在本实施例中，所述的冷却装置9包括冷水箱91，进水口92，排水阀93，第一料管口94和第二料管口95；所述的进水口92和第一料管口94设置在冷水箱91顶部；所述的排水阀93设置在冷水箱91底部；所述的第二料管口95开设在冷水箱91一侧，冷却装置9的设置，实现山梨酸干燥后及时降低温度，防止因温度山梨酸产品因温度过高与空气接触被氧化的问题，提高山梨酸生产质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山梨酸真空干燥机降温装置，其特征在于：包括安装架(1)，锥形真空容器罐(2)，密封盖(3)，检修口(4)，抽气口(5)，第一传动电机(6)，进气口(7)，搅拌器(8)，冷却装置(9)，出料管(10)，绞龙辊(11)，第二传动电机(12)和卸料阀(13)；所述的锥形真空容器罐(2)安装在安装架(1)上；所述的密封盖(3)设置在锥形真空容器罐(2)顶部；所述的卸料阀(13)设置在锥形真空容器罐(2)底部；进气口(7)设置在锥形真空容器罐(2)两侧；所述的冷却装置(9)安装在安装架(1)内，且位于锥形真空容器罐(2)下方；所述的出料管(10)与卸料阀(13)连接，并通过第一料管口(94)和第二料管口(95)贯穿设置在冷却装置(9)内部；所述的绞龙辊(11)设置在出料管(10)水平端内部，且通过传动轴与第二传动电机(12)连接。2.如权利要求1所述的山梨酸真空干燥机降温装置，其特征在于：所述的第一传动电机(6)通过传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成龙，党传玉，秦子良，
申请(专利权)人：山东昆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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