本实用新型专利技术公开了一种用于线路板加工的点胶装置，包括底箱和固定板，所述底箱的顶部两端分别设置有支撑柱，两个支撑柱的顶端与固定板的底面两端连接，固定板的内部两端位置分别设置有滑杆，两个滑杆之间设置有螺杆，固定板一侧的侧壁上设置有第一电机，本实用新型专利技术通过存放板运送到点胶头的下方，通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，使得点胶头向下移动，对线路板进行点胶作用，通过第二电机的输出端驱动转轴转动，转轴转动时，驱动转动杆转动，继而使得转盘发生转动，带动点胶头进行转动，实现点胶头的角度调节，实现不同位置的点胶工作，提高上胶质量，避免人工误差。避免人工误差。避免人工误差。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的点胶装置
[0001]本技术涉及线路板加工设备领域，具体为一种用于线路板加工的点胶装置。
技术介绍
[0002]线路板加工过程中，需要进行上胶处理。
[0003]现有的用于线路板加工的点胶装置在使用过程中，需要人工拿着点胶机对线路板上器件进行点胶作用，人工无法控制胶液量，使得上胶不均匀，且对不同位置的上胶工作时，需要反复调节线路板放置角度，使用不便，导致线路板上胶质量差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于线路板加工的点胶装置，以解决现有的用于线路板加工的点胶装置在使用过程中，需要人工拿着点胶机对线路板上器件进行点胶作用，人工无法控制胶液量，使得上胶不均匀，且对不同位置的上胶工作时，需要反复调节线路板放置角度，使用不便，导致线路板上胶质量差的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于线路板加工的点胶装置，包括底箱和固定板，所述底箱的顶部两端分别设置有支撑柱，两个支撑柱的顶端与固定板的底面两端连接，固定板的内部两端位置分别设置有滑杆，两个滑杆之间设置有螺杆，固定板一侧的侧壁上设置有第一电机，螺杆的一端穿过固定板的侧壁与第一电机的输出端传动连接；
[0007]所述固定板的一侧设置有液压缸，液压缸的一侧设置有中间块，中间块的两端设置有限位孔，两个滑杆分别穿过两个限位孔的内部，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的底部设置有T型板，T型板一侧的侧壁上设置有第二电机，T型板的内部设置有转轴，转轴的一端与第二电机的输出端传动连接，转轴的另一端穿过T型板伸出到T型板的外侧，且伸出到T型板外侧的转轴一端连接有转盘，转盘的一侧设置有点胶头。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述T型板上开设有通孔，转轴穿过通孔的内部，使得转轴能够在在通孔的内部转动，实现点胶头的角度调节作用。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底箱的顶部设置有滑轨，滑轨上设置有存放板，存放板与滑轨的接触面为光滑面，能够将线路板放置到存放板上，通过存放板运送到点胶头的下方进行点胶作用，提高上胶质量，避免人工误差。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转盘一端设置转动杆，转动杆与转盘转动连接，转动杆与转轴的一端固定连接，转轴转动时，驱动转动杆转动，继而使得转盘发生转动，带动点胶头进行转动，实现点胶头的角度调节。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述中间块的中部设置有螺母座，螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，螺杆转动时，由于螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得在两个滑杆的限制作用下，沿两个滑杆进行横向滑动，实现中间块的横向移动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过存放板运送到点胶头的下方，通过液压缸控制其内部的活塞杆向下移动，使得点胶头向下移动，对线路板进行点胶作用，通过第二电机的输出端驱动转轴转动，转轴转动时，驱动转动杆转动，继而使得转盘发生转动，带动点胶头进行转动，实现点胶头的角度调节，实现不同位置的点胶工作，提高上胶质量，避免人工误差。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术一种用于线路板加工的点胶装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中间块的结构示意图；
[0017]图3为本技术转轴的结构示意图。
[0018]图中：1、底箱；2、转轴；3、支撑柱；4、第一电机；5、固定板；6、螺杆；7、滑杆；8、液压缸；9、活塞杆；10、T型板；11、点胶头；12、转盘；13、滑轨；14、存放板；15、中间块；16、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1-3所示，一种用于线路板加工的点胶装置，包括底箱1和固定板5，所述底箱1的顶部两端分别设置有支撑柱3，两个支撑柱3的顶端与固定板5的底面两端连接，固定板5的内部两端位置分别设置有滑杆7，两个滑杆7之间设置有螺杆6，固定板5一侧的侧壁上设置有第一电机4，螺杆6的一端穿过固定板5的侧壁与第一电机4的输出端传动连接；所述固定板5的一侧设置有液压缸8，液压缸8的一侧设置有中间块15，中间块15的两端设置有限位孔，两个滑杆7分别穿过两个限位孔的内部，液压缸8的内部设置有活塞杆9，活塞杆9的底部设置有T型板10，T型板10一侧的侧壁上设置有第二电机16，T型板10的内部设置有转轴2，转轴2的一端与第二电机16的输出端传动连接，转轴2的另一端穿过T型板10伸出到T型板10的外侧，且伸出到T型板10外侧的转轴2一端连接有转盘12，转盘12的一侧设置有点胶头11，使用时，将线路板放置到存放板14上，通过存放板14运送到点胶头11的下方，通过液压缸8控制其内部的活塞杆9向下移动，使得点胶头11向下移动，对线路板进行点胶作用，通过第二电机16的输出端驱动转轴2转动，转轴2转动时，驱动转动杆转动，继而使得转盘12发生转动，带动点胶头11进行转动，实现点胶头11的角度调节，实现不同位置的点胶工作，提高上胶质量，避免人工误差。
[0021]T型板10上开设有通孔，转轴2穿过通孔的内部，使得转轴2能够在在通孔的内部转动，实现点胶头11的角度调节作用。
[0022]底箱1的顶部设置有滑轨13，滑轨13上设置有存放板14，存放板14与滑轨13的接触面为光滑面，能够将线路板放置到存放板14上，通过存放板14运送到点胶头11的下方进行点胶作用，提高上胶质量，避免人工误差。
[0023]转盘12一端设置转动杆，转动杆与转盘12转动连接，转动杆与转轴2的一端固定连接，转轴2转动时，驱动转动杆转动，继而使得转盘12发生转动，带动点胶头11进行转动，实现点胶头11的角度调节。
[0024]中间块15的中部设置有螺母座，螺杆6穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，螺杆6转动时，由于螺杆6穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得在两个滑杆7的限制作用下，沿两个滑杆7进行横向滑动，实现中间块15的横向移动。
[0025]本技术的工作原理：本技术使用时，将线路板放置到存放板14上，通过存放板14运送到点胶头11的下方，通过液压缸8控制其内部的活塞杆9向下移动，使得点胶头11向下移动，对线路板进行点胶作用，通过第二电机16的输出端驱动转轴2转动，转轴2转动时，驱动转动杆转动，继而使得转盘12发生转动，带动点胶头11进行转动，实现点胶头11的角度调节，实现不同位置的点胶工作，提高上胶质量，避免人工误差。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的点胶装置，包括底箱(1)和固定板(5)，其特征在于，所述底箱(1)的顶部两端分别设置有支撑柱(3)，两个支撑柱(3)的顶端与固定板(5)的底面两端连接，固定板(5)的内部两端位置分别设置有滑杆(7)，两个滑杆(7)之间设置有螺杆(6)，固定板(5)一侧的侧壁上设置有第一电机(4)，螺杆(6)的一端穿过固定板(5)的侧壁与第一电机(4)的输出端传动连接；所述固定板(5)的一侧设置有液压缸(8)，液压缸(8)的一侧设置有中间块(15)，中间块(15)的两端设置有限位孔，两个滑杆(7)分别穿过两个限位孔的内部，液压缸(8)的内部设置有活塞杆(9)，活塞杆(9)的底部设置有T型板(10)，T型板(10)一侧的侧壁上设置有第二电机(16)，T型板(10)的内部设置有转轴(2)，转轴(2)的一端与第二电机(16)的输出端传动连接，转轴(2)的另一端穿过T型板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚峰，曾媛，
申请(专利权)人：昆山顺灏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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