本实用新型专利技术提供一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，涉及舞台设备技术领域，包括依次相互啮合的第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘，第一转动盘设置有第一转动辊和第一转动轴，第二转动盘设置有第二转动辊和第二转动轴，第三转动盘设置有第三转动辊和第三转动轴，第一转动辊和第三转动辊的外径均不大于第二转动辊的外径，第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴通过连接杆进行连接，连接杆上设置有支撑杆，连接杆绕支撑杆的轴心转动。本实用新型专利技术一种具有钢丝引导装置的吊杆系统可以有效对钢丝进行引导，防止钢丝弯折过度导致折断损坏，能满足钢丝各个传输方向上的引导和拉直，钢丝使用寿命长。钢丝使用寿命长。钢丝使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种具有钢丝引导装置的吊杆系统
[0001]本技术涉及舞台设备
，
[0002]尤其是，本技术具体涉及一种具有钢丝引导装置的吊杆系统。
技术介绍
[0003]随着文化生活的日益丰富，人们对演出活动中舞台效果的要求越来越高，现代多种大型演出场地等，为了使表演艺术产生异乎寻常的特殊效果，安装了多种型式的舞台机械设备，在剧目的舞台演出中起到画龙点睛、神来之笔的作用。
[0004]在现代化舞台设计中，舞台是演出空间构成的重要组成部分，为创造一种生动活泼的立体演出效果，舞台上很多机械需要用到钢丝挂载，引导器械例如追光灯、摄像机等位移至其最佳位置，辅助舞台光影效果，所以钢丝的应用越来越频繁。
[0005]但是一般的钢丝使用和收起过程中易缠绕，且钢丝使用时间久容易弯折过度，最后导致断裂，需要单独的装置进行引导和传输，例如中国专利专利技术专利CN110606407A提供一种舞台钢丝引导装置，涉及舞台设备
，包括钢丝、第一引导辊、第二引导辊以及设置于第一引导辊和第二引导辊之间的绕卷部，绕卷部包括靠近第一引导辊的第一绕卷辊和靠近第二引导辊的第二绕卷辊，第一绕卷辊的第一转轴通过连接柱与第二绕卷辊的第二转轴连接，连接柱上设置有转动柱，转动柱端部设置有用于驱动转动柱转动的驱动机，钢丝与第一绕卷辊和第二绕卷辊连接的绕卷方向相反，但是该钢丝引导装置是普通的绕卷和引导，并没有对钢丝进行弯折处拉直，钢丝打结和弯折情况并没有得到解决，钢丝的使用寿命短，且不能针对各个方向上传输过来的钢丝进行引导。
[0006]因此为了解决上述问题，设计一种合理的具有钢丝引导装置的吊杆系统对我们来说是很有必要的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种可以有效对钢丝进行引导，防止钢丝弯折过度导致折断损坏，能满足钢丝各个传输方向上的引导和拉直，钢丝使用寿命长的具有钢丝引导装置的吊杆系统。
[0008]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案得以实现的：
[0009]一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，包括：依次相互啮合的第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘，所述第一转动盘设置有第一转动辊和第一转动轴，所述第二转动盘设置有第二转动辊和第二转动轴，所述第三转动盘设置有第三转动辊和第三转动轴，所述第一转动辊和所述第三转动辊的外径均不大于所述第二转动辊的外径，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴通过连接杆进行连接，所述连接杆上设置有支撑杆，所述连接杆绕所述支撑杆的轴心转动。
[0010]作为本技术的优选，所述连接杆的端部设置有用于引导钢丝绕过所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊的引导辊。
[0011]作为本技术的优选，所述第一转动盘和第一转动辊同轴转动，所述第二转动盘和第二转动辊同轴转动，所述第三转动盘和第三转动辊同轴转动。
[0012]就是说，从左到右依次设置的第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘相互啮合，所述钢丝进过引导辊的引导之后依次绕过与第一转动盘同轴转动的第一转动辊、与第二转动盘同轴转动的第二转动辊以及与第三转动盘同轴转动的第三转动辊。
[0013]在这里钢丝的传输方式有两种：
[0014]第一种：钢丝以同样的绕卷方向绕过第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊；
[0015]第二种：钢丝在第一转动辊和第三转动辊处绕卷方向相同，但是在第二转动辊处的绕卷方向与第一转动辊的绕卷方向相反。
[0016]作为本技术的优选，所述第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘的大小相同。
[0017]作为本技术的优选，所述第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘之间相互啮合的啮齿大小均相同。
[0018]实际上，第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘为三个相同规格的转动盘，只要其中一个转动盘转动，其他两个转动盘便会和该转动盘以相同的速度进行转动，角速度和线速度均相同，但是区别在于，位于中间的第二转动盘的转动方向与第一转动盘的转动方向相反，第三转动盘与第一转动盘转动方向相同。
[0019]作为本技术的优选，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊均为橡胶辊。
[0020]作为本技术的优选，所述支撑杆、第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴均平行设置。
[0021]作为本技术的优选，所述连接杆与所述支撑杆垂直设置。
[0022]作为本技术的优选，所述引导辊的数量至少为两个。
[0023]作为本技术的优选，所述第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊端部均设置有限位挡环。
[0024]本技术一种具有钢丝引导装置的吊杆系统有益效果在于：可以有效对钢丝进行引导，防止钢丝弯折过度导致折断损坏，能满足钢丝各个传输方向上的引导和拉直，钢丝使用寿命长。
附图说明
[0025]图1为本技术一种具有钢丝引导装置的吊杆系统的结构示意图；
[0026]图2为本技术一种具有钢丝引导装置的吊杆系统的俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术一种具有钢丝引导装置的吊杆系统的另一种实施例的结构示意图；
[0028]图4为本技术一种具有钢丝引导装置的吊杆系统的又一种实施例的结构示意图；
[0029]其中：1、第一转动盘；11、第一转动辊；12、第一转动轴；2、第二转动盘；21、第二转动辊；22、第二转动轴；3、第三转动盘；31、第三转动辊；32、第三转动轴；4、连接杆；41、支撑杆；42、引导辊；5、钢丝；6、限位挡环。
具体实施方式
[0030]以下是本技术的具体实施例，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和结构的相对布置不限制本技术的范围。
[0032]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0033]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
[0034]一般的钢丝引导装置是普通的绕卷和引导，并没有对钢丝进行弯折处拉直，钢丝打结和弯折情况并没有得到解决，钢丝的使用寿命短，且不能针对各个方向上传输过来的钢丝进行引导。
[0035]实施例一：如图1至3所示，仅仅为本技术的其中一个的实施例，一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，包括：依次相互啮合的第一转动盘1、第二转动盘2和第三转动盘3，所述第一转动盘1设置有第一转动辊11和第一转动轴12，所述第二转动盘2设置有第二转动辊21和第二转动轴22，所述第三转动盘3设置有第三转动辊31和第三转动轴32，所述第一转动辊11和所述第三转动辊31的外径均不大于所述第二转动辊21的外径，所述第一转动轴12、第二转动轴22和第三转动轴32通过连接杆4进行连接，所述连接杆4上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，其特征在于：包括依次相互啮合的第一转动盘（1）、第二转动盘（2）和第三转动盘（3），所述第一转动盘（1）设置有第一转动辊（11）和第一转动轴（12），所述第二转动盘（2）设置有第二转动辊（21）和第二转动轴（22），所述第三转动盘（3）设置有第三转动辊（31）和第三转动轴（32），所述第一转动辊（11）和所述第三转动辊（31）的外径均不大于所述第二转动辊（21）的外径，所述第一转动轴（12）、第二转动轴（22）和第三转动轴（32）通过连接杆（4）进行连接，所述连接杆（4）上设置有支撑杆（41），所述连接杆（4）绕所述支撑杆（41）的轴心转动。2.根据权利要求1所述的一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，其特征在于：所述连接杆（4）的端部设置有用于引导钢丝（5）绕过所述第一转动辊（11）、第二转动辊（21）和第三转动辊（31）的引导辊（42）。3.根据权利要求1所述的一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，其特征在于：所述第一转动盘（1）、第二转动盘（2）和第三转动盘（3）的大小相同。4.根据权利要求3所述的一种具有钢丝引导装置的吊杆系统，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全明，
申请(专利权)人：杭州友邦演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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