油泥清洁剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油泥清洁剂生产反应釜，包括釜体、进料口、搅拌组件、液位管和出料口，相比于现有技术，本反应釜设置的两个进料口均延伸进反应釜内腔中，使得反应物料可以沿着进料口道快速达到搅拌组件中部，由多个搅拌桨对其进行混合反应，可以更好的将反应物料混合均匀；同时配备有四个刮板刮洗反应釜的侧壁和底部，不仅使得反应更加彻底，也提高了反应的速率，解决了目前反应釜无法有效混合油泥清洁剂反应物料以及物料容易沉积在反应釜的内壁中，造成混合效果和清洗效果不好的问题。造成混合效果和清洗效果不好的问题。造成混合效果和清洗效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
油泥清洁剂生产反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体涉及一种油泥清洁剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、过滤器等。
[0003]清洁剂的生产过程中需要用到反应釜进行化学反应。传统上用于生产油泥清洁剂的反应釜结构复杂，油泥清洁剂反应物料易附着在反应釜釜体的内壁上，以及沉积在反应釜的内腔底部，不利用清洁剂反应物的混合反应，生产效率低，同时反应釜的内壁附着的液渣清洗不便，清洗效果不好，且费时费力，效率低。
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种油泥清洁剂生产反应釜，解决目前反应釜无法有效混合油泥清洁剂反应物料以及物料容易沉积在反应釜的内壁中，造成混合效果和清洗效果不好的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种油泥清洁剂生产反应釜，包括：
[0008]釜体，底部安装有支架；所述釜体的外壁上安装有控制面板和PLC控制端，所述控制面板与所述PLC控制端电连接；
[0009]进料口，对称设置在所述釜体上端的两侧壁上，所述进料口的一端延伸进所述釜体的内腔中，另一端裸露与所述釜体外；
[0010]搅拌组件，设置在所述釜体内腔，包括电机、第一搅拌轴、两个第二搅拌轴和搅拌桨；所述电机安装在所述釜体的上端并与所述PLC控制端电连接，所述第一搅拌轴与所述电机连接且设置在所述釜体内腔的中部，两个所述第二搅拌轴均与所述第一搅拌轴连接且分别设置在所述釜体内腔的左右两侧，所述第一搅拌轴和两个所述第二搅拌轴上均设置有所述搅拌桨；两个所述第二搅拌轴远离所述搅拌桨的一侧均安装有第一刮板，所述第一搅拌轴的底端安装有两个连杆，两个所述连杆的端部均固定安装有第二刮板；
[0011]液位管，一端与所述釜体内腔的上部连通，另一端与所述釜体内腔的下部连通；
[0012]出料口，设置在所述釜体的下端。
[0013]优选的，所述第一刮板与所述釜体内壁相对的一侧安装有第一刮片，所述第二刮板的下表面安装有第二刮片。
[0014]优选的，所述第一刮片与所述釜体的内壁相接触，所述第二刮片与所述釜体内腔底板的上表面相接触。
[0015]优选的，所述进料口与所述釜体的安装角度为40～60
°
。
[0016]优选的，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴均与所述搅拌桨采用螺纹连接，且所述第一搅拌轴与所述搅拌桨之间、所述第二搅拌轴与所述搅拌桨之间连接单向阀。
[0017]优选的，所述第一搅拌轴上的搅拌桨与所述第二搅拌轴上的搅拌桨为交错间隔布置。
[0018]优选的，所述出料口上安装有出料阀。
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供了一种油泥清洁剂生产反应釜，该反应釜设置的两个进料口均延伸进反应釜内腔中，使得反应物料可以沿着进料口道快速达到搅拌组件中部，由多个搅拌桨对其进行混合反应，可以更好的将反应物料混合均匀；同时配备有四个刮板刮洗反应釜的侧壁和底部，在生产过程中进行刮除，刮除的物料可以进一步进入釜体中参与反应，提高了釜体内油泥清洁剂生产物料的混合效果；而在生产过后进行刮除，可以避免物料残留在反应釜中，有利于釜体内腔的清洗。本反应釜的设计合理，可以不仅使得反应更加彻底，也提高了反应的速率，解决了目前反应釜无法有效混合油泥清洁剂反应物料以及物料容易沉积在反应釜的内壁中，造成混合效果和清洗效果不好的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术反应釜的结构示意图。
[0021]图中：1-釜体；11-支架；2-控制面板；3-PLC控制端；4-进料口；5-搅拌组件；51-电机；52-第一搅拌轴；53-第二搅拌轴；54-搅拌桨；55-第一刮板；551
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第一刮片；56-第二刮板；561-第二刮片；6-液位管；7-出料口；71-出料阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0025]如图1所示，一种油泥清洁剂生产反应釜，包括：
[0026]釜体1，底部安装有支架11；釜体1的外壁上安装有控制面板2和PLC控制端3，控制面板2与PLC控制端3电连接；
[0027]进料口4，对称设置在釜体1上端的两侧壁上，进料口4的一端延伸进釜体 1的内腔中，另一端裸露与釜体1外；
[0028]搅拌组件5，设置在釜体1内腔，包括电机51、第一搅拌轴52、两个第二搅拌轴53和搅拌桨；电机51安装在釜体1的上端并与PLC控制端3电连接，第一搅拌轴52与电机51连接且设置在釜体1内腔的中部，两个第二搅拌轴53均与第一搅拌轴52连接且分别设置在釜体1内腔的左右两侧，第一搅拌轴52和两个第二搅拌轴53上均设置有搅拌桨54；两个第二搅拌轴53远离搅拌桨54的一侧均安装有第一刮板55，第一搅拌轴52的底端安装有两个连杆，两个连杆的端部均固定安装有第二刮板56；
[0029]液位管6，一端与所述釜体1内腔的上部连通，另一端与釜体1内腔的下部连通；该液位管6可采用透明塑料制成，通过该液位管6可以便于操作人员实时观察釜体1内溶液的液位高度；
[0030]出料口7，设置在釜体1的下端，出料口7可连接一出料管，通过出料管将油泥清洁剂排出反应釜，在出料管上可设置一出来阀71；此外，在釜体1的底部还可以增设一排渣管，将反应的残渣收集处理，避免随意排放对外界环境产生影响。
[0031]进一步地，第一刮板55与釜体1内壁相对的一侧安装有第一刮片，第二刮板56的下表面安装有第二刮片561。其中，第一刮片和第二刮片561均采用弹性橡胶材料制成。
[0032]进一步地，第一刮片与釜体1的内壁相接触，第二刮片561与釜体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥清洁剂生产反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)，底部安装有支架(11)；所述釜体(1)的外壁上安装有控制面板(2)和PLC控制端(3)，所述控制面板(2)与所述PLC控制端(3)电连接；进料口(4)，对称设置在所述釜体(1)上端的两侧壁上，所述进料口(4)的一端延伸进所述釜体(1)的内腔中，另一端裸露与所述釜体(1)外；搅拌组件(5)，设置在所述釜体(1)内腔，包括电机(51)、第一搅拌轴(52)、两个第二搅拌轴(53)和搅拌桨(54)；所述电机(51)安装在所述釜体(1)的上端并与所述PLC控制端(3)电连接，所述第一搅拌轴(52)与所述电机(51)连接且设置在所述釜体(1)内腔的中部，两个所述第二搅拌轴(53)均与所述第一搅拌轴(52)连接且分别设置在所述釜体(1)内腔的左右两侧，所述第一搅拌轴(52)和两个所述第二搅拌轴(53)上均设置有所述搅拌桨(54)；两个所述第二搅拌轴(53)远离所述搅拌桨(54)的一侧均安装有第一刮板(55)，所述第一搅拌轴(52)的底端安装有两个连杆，两个所述连杆的端部均固定安装有第二刮板(56)；液位管(6)，一端与所述釜体(1)内腔的上部连通，另一端与所述釜体(1)内腔的下部连通；出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦章，许燕芬，许文杰，
申请(专利权)人：华洁化工新丰有限公司，
类型：新型
国别省市：