自平衡结构曲轴制造技术

本实用新型专利技术涉及自平衡结构曲轴，包括两端主轴颈，上、下两个结构相同的曲柄销，所述两端主轴颈之间依次设有曲柄臂Ⅰ、一列曲柄销、曲柄臂Ⅱ、二列曲柄销、曲柄臂Ⅲ；所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ结构相同，一侧均设有矩形端，另一侧均设有一体成型的扇形平衡块；所述曲柄臂Ⅱ为腰圆形，所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ、一、二两列曲柄销分别镜像对称布置；所述一、二两列曲柄销、曲柄臂Ⅱ的两侧均对称布置于主轴颈中心线两侧。本结构在在两列对称平衡型且短行程的高转速压缩机中有限的空间内保持自身平衡，减小压缩机的振动，降低烧瓦情况出现的次数，减少轴瓦易损件的更换频率，更加经济和方便。更加经济和方便。更加经济和方便。

【技术实现步骤摘要】
自平衡结构曲轴


[0001]本技术涉及一种曲轴，具体是涉及一种自平衡结构曲轴，主要应用于石油化工、煤化工等领域用往复式活塞压缩机的高转速压缩机中。

技术介绍

[0002]曲轴是压缩机的重要组成部件，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，当转子高速旋转时，即使很小的偏心距，也会引起非常大的不平衡离心力，从而会导致曲轴或轴承的磨损、机器或基础振动。
[0003]原往复式活塞压缩机低转速曲轴不带自平衡结构，当转速提高后，转子重心的主惯性轴与旋转轴线不重合，因而旋转时，转子产生不平衡的离心力，会造成曲轴自身扭振增大压缩机的振动，使压缩机平稳运行受到阻碍，同时增加烧瓦情况出现的次数，轴瓦易损件的更换频率大。
[0004]尤其是两列对称平衡型且短行程的高转速压缩机，即2D型高转速压缩机，高转速、短行程即可以保持活塞平均速度不超速又可以提高压缩机的工作效率，但由于转速高了也会带来比较大的离心力导致曲轴自身扭振，导致该种类型的高转速压缩机运行不平稳。

技术实现思路

[0005]为了弥补上上述现有技术的不足，本技术的目的是提出一种自平衡结构曲轴，在两列对称平衡型且短行程的高转速压缩机中有限的空间内使曲轴自身平衡，减小压缩机的振动，降低烧瓦情况出现的次数，减少轴瓦易损件的更换频率，更加经济和方便。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种自平衡结构曲轴，包括两端主轴颈，上、下两个结构相同的曲柄销，其技术要点是：所述两端主轴颈之间依次设有曲柄臂Ⅰ、一列曲柄销、曲柄臂Ⅱ、二列曲柄销、曲柄臂Ⅲ；所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ结构相同，一侧均设有矩形端，另一侧均设有一体成型的扇形平衡块；所述曲柄臂Ⅱ为腰圆形，所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ、一、二两列曲柄销分别镜像对称布置；所述一列曲柄销前端固定连接曲柄臂Ⅰ矩形端，所述一列曲柄销后端固定连接曲柄臂Ⅱ前端，所述二列曲柄销前端固定连接曲柄臂Ⅱ另一侧后端，所述二列曲柄销后端固定连接曲柄臂Ⅲ的矩形端，所述一、二两列曲柄销、曲柄臂Ⅱ的两侧均对称布置于主轴颈中心线两侧。
[0007]进一步的，所述自平衡结构曲轴为35CrMo锻造曲轴。
[0008]进一步的，所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ的矩形端、曲柄臂Ⅱ宽度一致，均为170mm；所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ扇形平衡块宽度为280mm。
[0009]进一步的，所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ的厚度小于曲柄臂Ⅱ的厚度，所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ的厚度为66mm，曲柄臂Ⅱ的厚度为82mm。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]（1）既能适合曲轴在机身内的安装位置，不会撞到筋结构，也降低成本，在有限的空间内使曲轴自身平衡。
[0012]（2）自平衡结构曲轴可以平衡由于曲轴高速旋转带来的离心力，这样能减小压缩机的振动，使压缩机能够更加平稳的运行。
[0013]（3）自平衡结构曲轴可以平衡由于曲轴高速旋转带来的离心力，这样可以减小对曲轴和轴承的磨损，降低烧瓦情况出现的次数，减少轴瓦易损件的更换频率，更加经济和方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的左视图；
[0016]图3为本技术的立体结构示意图；
[0017]图4为图1中E
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E的截面图；
[0018]图5为图1中F
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F的截面图；
[0019]图1
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图5中，各结构的具体名称为：主轴颈1，一列曲柄销2，二列曲柄销3，曲柄臂Ⅰ4，曲柄臂Ⅱ5，曲柄臂Ⅲ6；矩形端7，平衡块8。
具体实施方式
[0020]见图1
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图5，本实施例的具体结构为一种自平衡结构曲轴，包括两端主轴颈1、一列曲柄销2、二列曲柄销3，一列曲柄销2和二列曲柄销3结构相同；所述两端主轴颈1之间依次设有曲柄臂Ⅰ4、一列曲柄销2、曲柄臂Ⅱ5、二列曲柄销3、曲柄臂Ⅲ6；所述曲柄臂Ⅰ4和曲柄臂Ⅲ6结构相同，一侧均设有矩形端7，另一侧均设有一体成型的平衡块8，所述平衡块8为扇形；所述曲柄臂Ⅱ5为腰圆形，所述曲柄臂Ⅰ4和曲柄臂Ⅲ6、一列曲柄销2和二列曲柄销3分别镜像对称布置；所述一列曲柄销2前端固定连接曲柄臂Ⅰ4矩形端7处，所述一列曲柄销2后端固定连接曲柄臂Ⅱ5前端，所述二列曲柄销3前端固定连接曲柄臂Ⅱ5另一侧后端，所述二列曲柄销3后端固定连接曲柄臂Ⅲ6的矩形端7处，所述一列曲柄销2和二列曲柄销3、曲柄臂Ⅱ5的两侧均对称布置于主轴颈1中心线两侧。
[0021]所述自平衡结构曲轴为35CrMo锻造曲轴。
[0022]所述曲柄臂Ⅰ4和曲柄臂Ⅲ6的矩形端7、曲柄臂Ⅱ5宽度一致，均为170mm；所述曲柄臂Ⅰ4和曲柄臂Ⅲ6扇形平衡块宽度为280mm。
[0023]所述曲柄臂Ⅰ4和曲柄臂Ⅲ6的厚度小于曲柄臂Ⅱ5的厚度，所述曲柄臂Ⅰ4和曲柄臂Ⅲ6的厚度为66mm，曲柄臂Ⅱ的厚度为82mm。
[0024]本实施例的曲轴适用于两列对称平衡型且短行程的高转速压缩机（包括2D型高转速压缩机）或2D16H
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12.6/6
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50型原料气压缩机（转速987r/min，行程120mm），选用本类型曲轴来平衡曲轴的自身扭振，进而保护曲轴，保证该类压缩机。
[0025]本技术的专利技术原理：
[0026]（1）所述自平衡结构曲轴为35CrMo锻造曲轴，在曲轴的两个曲柄销的对称镜像位置增加相同的扇形平衡块，增加自平衡惯性质量，就组成了新的自平衡结构曲轴，符合曲轴在机身内的安装位置，在有限的空间内使曲轴自身平衡。
[0027]（2）所述自平衡结构曲轴可以平衡由于曲轴高速旋转带来的离心力，使压缩机能够更加平稳的运行，减少曲轴和轴承的磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自平衡结构曲轴，包括两端主轴颈，上、下两个结构相同的曲柄销，其特征是：所述两端主轴颈之间依次设有曲柄臂Ⅰ、一列曲柄销、曲柄臂Ⅱ、二列曲柄销、曲柄臂Ⅲ；所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ结构相同，一侧均设有矩形端，另一侧均设有一体成型的扇形平衡块；所述曲柄臂Ⅱ为腰圆形，所述曲柄臂Ⅰ和曲柄臂Ⅲ、一、二两列曲柄销分别镜像对称布置；所述一列曲柄销前端固定连接曲柄臂Ⅰ矩形端，所述一列曲柄销后端固定连接曲柄臂Ⅱ前端，所述二列曲柄销前端固定连接曲柄臂Ⅱ另一侧后端，所述二列曲柄销后端固定连接曲柄臂Ⅲ的矩形端，所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿丹，高祺，李丽娜，李君玺，王相海，周学强，皮梦迪，
申请(专利权)人：沈阳申元气体压缩机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：