铝箔喷码自动检测联锁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了铝箔喷码自动检测联锁系统，此联锁系统包括安装在喷码工序前的铝箔感应开关、接近开关、喷码控制键以及气动阀，铝箔感应开关、接近开关、喷码控制键以及气动阀之间通过四个中间继电器实现自动检测联锁。优点是：使用接通24V电源的铝箔感应开关和接近开关来用喷码控制键控制喷码机的喷刷或用来控制气动阀对为封口的瓶的吹扫清理，实现了对瓶盖铝封的检查联锁功能。瓶盖铝封的检查联锁功能。瓶盖铝封的检查联锁功能。

【技术实现步骤摘要】
铝箔喷码自动检测联锁系统


[0001]本技术涉及自动检测
，具体为铝箔喷码自动检测联锁系统。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方法在产品上实现一些信息内容自动化标识，包括生产日期，有效期，批号等常规内容，因而喷码技术在各行业中得到广泛运用。在化工企业中有些瓶装产品在瓶盖没有铝箔的情况下封口后，由于原工艺技术不能识别盖内有无铝箔，进入喷码工艺流程后，这些无铝箔封口后的产品将会一起流向市场。由于这些产品在喷码前没有识别出来，就会造成物料泄漏，药性的失效，环境的污染，造成成本的增加，更主要影响企业的质量形象。
[0003]因此，需要寻求一种铝箔喷码自动检测联锁系统，来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔喷码自动检测联锁系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不能检测瓶口铝箔封口问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]铝箔喷码自动检测联锁系统，此联锁系统包括安装在喷码工序前的铝箔感应开关、接近开关、喷码控制键以及气动阀，铝箔感应开关、接近开关、喷码控制键以及气动阀之间通过四个中间继电器实现自动检测联锁。
[0007]优选的，当喷码控制键工作的时候，铝箔感应开关连接了第一中间继电器KA1常开开关，接近开关连接了第二中间继电器KA2常开开关，第一中间继电器KA1常开开关和第二中间继电器KA2常开开关串联，且还串联第三中间继电器KA3线圈，在第一中间继电器KA1常开开关和第三中间继电器KA3线圈两端接入24V电压形成电源回路，同时在第一中间继电器KA1常开开关、第三中间继电器KA3线圈的两端并联接入第三中间继电器KA3常开开关，第三中间继电器KA3常开开关8串联连接喷码控制键。
[0008]优选的，当气动阀工作的时候，铝箔感应开关连接了第一中间继电器KA1常闭开关，接近开关连接了第二中间继电器KA2常开开关，第一中间继电器KA1常闭开关和第二中间继电器KA2常开开关串联，且还串联第四中间继电器KA4线圈，在第一中间继电器KA1常闭开关和第四中间继电器KA4线圈两端接入24V电压形成电源回路，同时在第一中间继电器KA1常闭开关、第三中间继电器KA3线圈的两端并联接入第四中间继电器KA4常开开关，第四中间继电器KA4常开开关串联气动阀。
[0009]优选的，铝箔感应开关受控于24V电压。
[0010]优选的，接近开关受控于24V电压。
[0011]因此，本技术所达到的技术效果是：1、使用接通24V电源的铝箔感应开关和接近开关来用喷码控制键控制喷码机的喷刷或用来控制气动阀对为封口的瓶的吹扫清理，实现了对瓶盖铝封的检查联锁功能；
[0012]2、接通电源的铝箔感应开关只要检测到瓶口的铝箔，即可向第一中间继电器KA1传导信号，使得第一中间继电器KA1常开开关合拢，同时接近开关传输信号至第二中间继电器KA2常开开关，也使之合拢，第三中间继电器KA3线圈就得电，由此串联连接的第三中间继电器KA3常开开关就闭合，使得喷码控制键得电工作，驱动喷码机对瓶盖进行喷刷；
[0013]3、接通电源的铝箔感应开关未检测到瓶口的铝箔，同时由接近开关传输信号至第二中间继电器KA2常开开关，使之合拢，由此使得第四中间继电器KA4线圈得电，驱动并联的第四中间继电器KA4常开开关闭合，使得气动阀得电工作，对没有铝箔的瓶子进行吹扫和剔除。
附图说明
[0014]图1为本技术的铝箔喷码的电路示意图；
[0015]图2为本技术的气动阀工作的电路示意图；
[0016]图3为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1-铝箔感应开关、2-接近开关、3-喷码控制键、4-气动阀、5-第一中间继电器KA1常开开关、6-第一中间继电器KA1常闭开关、7-第二中间继电器KA2常开开关、8-三中间继电器KA3常开开关、9-第四中间继电器KA4常开开关、10-第三中间继电器KA3线圈、11-第四中间继电器KA4线圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一
[0021]如图1-3所示，在本技术的铝箔喷码自动检测联锁系统，此联锁系统包括安装在喷码工序前的受控于24V电压的铝箔感应开关1、受控于24V电压的接近开关2、喷码控制键3以及气动阀4，铝箔感应开关1、接近开关2、喷码控制键3以及气动阀4之间通过四个中间继电器实现自动检测联锁，使用接通24V电源的铝箔感应开关1和接近开关2来用喷码控制键3控制喷码机的喷刷或用来控制气动阀4对为封口的瓶的吹扫清理，实现了对瓶盖铝封的检查联锁功能。
[0022]优选的，当喷码控制键3工作的时候，铝箔感应开关1连接了第一中间继电器KA1常开开关5，接近开关2连接了第二中间继电器KA2常开开关7，第一中间继电器KA1常开开关5和第二中间继电器KA2常开开关7串联，且还串联第三中间继电器KA3线圈10，在第一中间继电器KA1常开开关5和第三中间继电器KA3线圈10两端接入24V电压形成电源回路，同时在第
一中间继电器KA1常开开关5、第三中间继电器KA3线圈10的两端并联接入第三中间继电器KA3常开开关8，第三中间继电器KA3常开开关8串联连接喷码控制键3，接通电源的铝箔感应开关1只要检测到瓶口的铝箔，即可向第一中间继电器KA1传导信号，使得第一中间继电器KA1常开开关5合拢，同时接近开关2传输信号至第二中间继电器KA2常开开关7，也使之合拢，第三中间继电器KA3线圈10就得电，由此串联连接的第三中间继电器KA3常开开关8就闭合，使得喷码控制键3得电工作，驱动喷码机对瓶盖进行喷刷。
[0023]优选的，当气动阀4工作的时候，铝箔感应开关1连接了第一中间继电器KA1常闭开关6，接近开关2连接了第二中间继电器KA2常开开关7，第一中间继电器KA1常闭开关6和第二中间继电器KA2常开开关7串联，且还串联第四中间继电器KA4线圈11，在第一中间继电器KA1常闭开关6和第四中间继电器KA4线圈11两端接入24V电压形成电源回路，同时在第一中间继电器KA1常闭开关6、第三中间继电器KA3线圈10的两端并联接入第四中间继电器KA4常开开关9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝箔喷码自动检测联锁系统，其特征在于：此联锁系统包括安装在喷码工序前的铝箔感应开关(1)、接近开关(2)、喷码控制键(3)以及气动阀(4)，所述铝箔感应开关(1)、接近开关(2)、喷码控制键(3)以及气动阀(4)之间通过四个中间继电器实现自动检测联锁。2.根据权利要求1所述的铝箔喷码自动检测联锁系统，其特征在于：当所述喷码控制键(3)工作的时候，所述铝箔感应开关(1)连接了第一中间继电器KA1常开开关(5)，所述接近开关(2)连接了第二中间继电器KA2常开开关(7)，第一中间继电器KA1常开开关(5)和第二中间继电器KA2常开开关(7)串联，且还串联第三中间继电器KA3线圈(10)，在所述第一中间继电器KA1常开开关(5)和第三中间继电器KA3线圈(10)两端接入24V电压形成电源回路，同时在所述第一中间继电器KA1常开开关(5)、第三中间继电器KA3线圈(10)的两端并联接入第三中间继电器KA3常开开关(8)，所述第三中间继电器KA3常开开关(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑义健，高翔，秦大勇，罗辉，
申请(专利权)人：沈阳化工研究院南通化工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：