一种气动出液阀组件制造技术

一种气动出液阀组件，包括执行机构、连接件、塞杆，以及设置在炉体下部的阀门组件和设置在炉体上部的机架；机架水平设置；机架上设有用于驱动执行机构在竖直平面内上、下摆动的动力机构；执行机构上部与机架底部转动连接，执行机构底部与连接件转动连接；塞杆设置在连接件上，塞杆端部与阀门组件相对应；阀门组件闭合状态下，塞杆配合插入阀门组件内；阀门组件打开状态下：塞杆位于阀门组件外部。本实用新型专利技术中，当铝合金熔化炉熔化结束以后，放汤至下道工序：转运包，溜槽等；设备采用气动出液阀实现铝液的排出/关闭；同时，由于采用气动操作，仅通过操作按钮就可控制打开/关闭的动作，使得操作人员远离危险区域。使得操作人员远离危险区域。使得操作人员远离危险区域。

【技术实现步骤摘要】
一种气动出液阀组件


[0001]本技术涉及阀门组件领域，尤其涉及一种气动出液阀组件。

技术介绍

[0002]当前铝合金熔化炉铝液排出采用操作人员站在出水口附近，采用手动操作打开出水阀将铝液放出，出液过程结束后再手动操作关闭。
[0003]在此操作过程中，尤其是炉内液位较高时，会造成打开时铝液冲出，以及关闭时的铝液飞溅，如操作不慎，极易出现重大安全事故。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种气动出液阀组件，操作人员只需要站在安全距离以外，通过按钮操作即可。不仅大大提高安全系数，同时更便于实现熔化车间自动化，智能化。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提出一种气动出液阀组件，包括执行机构、连接件、塞杆，以及设置在炉体下部的阀门组件和设置在炉体上部的机架；
[0008]机架水平设置；机架上设有用于驱动执行机构在竖直平面内上、下摆动的动力机构；
[0009]执行机构上部与机架底部转动连接，执行机构底部与连接件转动连接；
[0010]塞杆设置在连接件上，塞杆端部与阀门组件相对应；
[0011]阀门组件闭合状态下，塞杆配合插入阀门组件内；
[0012]阀门组件打开状态下，塞杆位于阀门组件外部。
[0013]优选的，动力机构为气缸组件；
[0014]执行机构包括第一支杆、第二支杆和横杆；
[0015]横杆中部上设置转轴，横杆两端分别转动连接第一支杆的上部，以及转动连接第二支杆的中部或下部；
[0016]第二支杆位于靠近炉体的一侧，第一支杆位于远离炉体的一侧；
[0017]动力机构的活塞杆沿竖直方向升降，该活塞杆端部与横杆中部转轴连接。
[0018]本技术中，当铝合金熔化炉熔化结束以后，放汤至下道工序：转运包，溜槽等；设备采用气动出液阀实现铝液的排出/关闭；同时，由于采用气动操作，仅通过操作按钮就可控制打开/关闭的动作，使得操作人员远离危险区域。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的气动出液阀组件的闭合状态示意图。
[0020]图2为本技术提出的气动出液阀组件的打开状态示意图。
[0021]图3为本技术提出的气动出液阀组件中部分结构的机械原理示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种气动出液阀组件，包括执行机构3、连接件5、塞杆4，以及设置在炉体1下部的阀门组件6和设置在炉体1上部的机架7；
[0024]机架7水平设置；机架7上设有用于驱动执行机构3在竖直平面内上、下摆动的动力机构2；
[0025]执行机构3上部与机架7底部转动连接，执行机构3底部与连接件5转动连接；
[0026]塞杆4设置在连接件5上，塞杆4端部与阀门组件6相对应；
[0027]阀门组件6闭合状态下，塞杆4配合插入阀门组件6内；
[0028]阀门组件6打开状态下，塞杆4位于阀门组件6外部。
[0029]本技术中，动力机构2驱动执行机构3在竖直平面内上、下摆动；
[0030]当动力机构2驱动执行机构3向下摆动至竖直状态（即，最低位置状态）时，连接件5带动塞杆4端部插入阀门组件6内，此时，阀门组件6处于闭合状态；
[0031]当动力机构2驱动执行机构3上摆动时，连接件5带动塞杆4端部由阀门组件6内拔出，此时，阀门组件6处于打开状态。
[0032]本技术中，当铝合金熔化炉熔化结束以后，放汤至下道工序：转运包，溜槽等；设备采用气动出液阀实现铝液的排出/关闭（通过现代化气动控制及精密的机械结构设计，使得铝液排出/关闭通过远程即可进行操作，气缸及控制按钮盒自身具有的信号，可以与车间的现代化网络对接，实现熔化工序的自动化）；
[0033]同时，由于采用气动操作，仅通过操作按钮就可控制打开/关闭的动作，使得操作人员远离危险区域。
[0034]在一个可选的实施例中，动力机构2为气缸组件；
[0035]执行机构3包括第一支杆31、第二支杆32和横杆33；
[0036]横杆33中部上设置转轴，横杆33两端分别转动连接第一支杆31的上部，以及转动连接第二支杆32的中部或下部；
[0037]第二支杆32位于靠近炉体1的一侧，第一支杆31位于远离炉体1的一侧；
[0038]动力机构2的活塞杆沿竖直方向升降，该活塞杆端部与横杆33中部转轴连接。
[0039]需要说明的是，活塞杆向上移动时，横杆33中部向上折弯，从而带动第一支杆31、第二支杆32以向远离炉体1的一侧方向移动；
[0040]活塞杆向下移动时，横杆33中部向下折弯，从而带动第一支杆31、第二支杆32以向靠近炉体1的一侧方向移动。
[0041]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，
本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动出液阀组件，其特征在于，包括执行机构（3）、连接件（5）、塞杆（4），以及设置在炉体（1）下部的阀门组件（6）和设置在炉体（1）上部的机架（7）；机架（7）水平设置；机架（7）上设有用于驱动执行机构（3）在竖直平面内上、下摆动的动力机构（2）；执行机构（3）上部与机架（7）底部转动连接，执行机构（3）底部与连接件（5）转动连接；塞杆（4）设置在连接件（5）上，塞杆（4）端部与阀门组件（6）相对应；阀门组件（6）闭合状态下，塞杆（4）配合插入阀门组件（6）内；阀门组件（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骏，刘占峰，
申请(专利权)人：安纳智热能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：