本实用新型专利技术公布了一种应用于建筑施工的新型可拆卸式预留洞装置，其包括预留洞框架、若干合页，预留洞框架由三部分构成并分别为固定板、连接板组、上封盖板，固定板竖直设置有两组且两组固定板之间的距离方向垂直于固定板大面，连接板组包括连接板，连接板垂直设置于两组固定板之间且连接板沿两组固定板之间的距离方向设置有两组，连接板与相邻固定板之间、相邻两组连接板之间均通过合页进行连接，连接板组设置有两组并分别位于固定板沿自身长度方向的一端，两组固定板与两组连接板组可共同构成上下两端开口的矩形外壳结构的预留洞主体，上封盖板通过合页安装于预留洞主体的上开口端，固定板底部设置有紧固凸板且紧固凸板上设置有固定孔。板上设置有固定孔。板上设置有固定孔。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于建筑施工的新型可拆卸式预留洞装置
[0001]本技术涉及建筑浇筑领域，具体涉及建筑预留孔领域。
技术介绍
[0002]预留预埋施工是建筑施工过程中不可或缺的一项，其经常遇到不可避免的预留孔洞问题，例如孔洞移位、孔洞偏心、预留装置取不出来等施工难题，尤其是在电井、烟道较多的住宅小区，此类孔洞预留的特点是规格一致、重复性工作多、工作量大，遇到的施工难题概率更大，为了保证预留洞施工质量与效率，本技术提供了一种可拆卸式预留洞装置，其取代传统的木套箱预留装置，不仅操作简易而且拆除时间不受混凝土强度的影响，最大限度的保证了预留洞的施工质量及美观性，节省了使用模板的成本，提高了施工效率，具有广泛的推广和应用价值，除此之外，其还存在以下优点：
[0003]1、预留洞框架上的各组配件均是通过合页进行安装连接，故而在预留洞框架的其中一组配件损坏，可对其该配件进行拆卸更换或者将剩余完好的配件用在其余新的预留洞框架制造上，实现配件的循环利用，降低生产成本；
[0004]2、用于预留洞框架各组配件之间安装连接的合页均位于预留洞框架的内部，不仅不会对混凝土浇筑成型后的形状造成影响，也避免了混凝土流动至合页内部对合页结构以及预留洞框架拆除造成不利影响；
[0005]3、设置于预留洞框架外部的脱模层能够更便于在后续的拆除过程中使预留洞框架与混凝土进行分离；
[0006]4、预留洞框架以及螺钉均为不锈钢材料制成，增加预留洞框架结构强度的同时还能够避免在新浇筑的板面上残留铁锈；
[0007]5、下封盖板的设置可防止混凝土通过插接凸板与设置于模板上的定位槽之间的缝隙流动至预留洞框架内，增加了预留洞框架与模板之间的密封性能。
技术实现思路
[0008]为解决现有技术的不足，本技术的目的是提供一种可拆卸式预留洞装置，其不仅操作简易而且拆除时间不受混凝土强度的影响，最大限度的保证了预留洞的施工质量及美观性，节省了使用模板的成本，提高了施工效率。
[0009]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0010]一种应用于建筑施工的新型可拆卸式预留洞装置，其包括预留洞框架、若干组合页，预留洞框架由三部分构成并分别为固定板、连接板组、上封盖板，固定板为竖直布置的矩形板体结构，固定板设置有两组并且两组固定板之间的距离方向垂直于固定板的大面；
[0011]所述的连接板组包括连接板，连接板为竖直布置且大面垂直于固定板大面的矩形板体结构，连接板设置于两组固定板之间并且连接板沿两组固定板之间的距离方向设置有两组，其中，连接板与相邻固定板之间通过合页进行安装连接，连接板与相邻连接板之间通过合页进行安装连接；
[0012]所述的连接板组设置有两组并分别位于固定板沿自身长度方向的一端，两组固定板与两组连接板组可共同构成呈竖直布置且上下两端开口的矩形外壳结构的预留洞主体，所述的上封盖板为矩形板体结构并且上封盖板通过合页安装于预留洞主体的上开口端；
[0013]所述的固定板的内壁设置有紧固凸板，紧固凸板的下端面与固定板的下端面之间均位于同一水平面内，并且紧固凸板上还设置有贯穿其厚度的固定孔。
[0014]作为本技术的进一步改进。
[0015]所述的紧固凸板设置有两组并且一组紧固凸板设置于一组固定板的内壁并靠近一组连接板组，另一组紧固凸板设置于另一组固定板的内壁并靠近另一组连接板组，两组紧固凸板之间呈对角布置。
[0016]作为本技术的进一步改进。
[0017]所述的用于固定板与相邻连接板、连接板与相邻连接板、上封盖板与预留洞主体之间连接的合页均位于预留洞框架内部。
[0018]作为本技术的进一步改进。
[0019]所述的预留洞框架的外表面均涂覆设置有一层由脱模剂材料制成的脱模层。
[0020]作为本技术的进一步改进。
[0021]所述的预留洞框架为不锈钢材料制成。
[0022]作为本技术的进一步改进。
[0023]所述的用于预留洞框架与模板之间固定的螺钉为不锈钢材料制成。
[0024]作为本技术的进一步改进。
[0025]所述的固定板与连接板的底部均竖直向下延伸设置有插接凸板。
[0026]作为本技术的进一步改进。
[0027]所述的上封盖板上设置有贯穿其厚度的紧固孔c，紧固孔c沿自身轴向可分为两部分并分别为朝向预留洞主体的紧固段、背离预留洞主体的掩盖段，并且掩盖段的直径大于紧固段的直径，紧固孔c设置有若干组，所述的固定板的上端面设置有与对应紧固孔c的紧固段相匹配的紧固孔a，所述的连接板的上端面设置有与对应紧固孔c的紧固段相匹配的紧固孔b。
[0028]作为本技术的进一步改进。
[0029]所述的预留洞主体的下开口端通过合页安装连接有下封盖板，下封盖板上设置有与设置于紧固凸板上的固定孔相匹配对应的紧固孔d。
[0030]作为本技术的进一步改进。
[0031]所述的用于下封盖板与预留洞主体下开口端之间安装连接的合页设置于预留洞主体的内部。
[0032]本技术与现有技术相比的有益效果在于本技术不仅操作简易而且拆除时间不受混凝土强度的影响，最大限度的保证了预留洞的施工质量及美观性，节省了使用模板的成本，提高了施工效率；
[0033]除此之外，1、预留洞框架上的各组配件均是通过合页进行安装连接，故而在预留洞框架的其中一组配件损坏，可对其该配件进行拆卸更换或者将剩余完好的配件用在其余新的预留洞框架制造上，实现配件的循环利用，降低生产成本；
[0034]2、用于预留洞框架各组配件之间安装连接的合页均位于预留洞框架的内部，不仅
不会对混凝土浇筑成型后的形状造成影响，也避免了混凝土流动至合页内部对合页结构以及预留洞框架拆除造成不利影响；
[0035]3、设置于预留洞框架外部的脱模层能够更便于在后续的拆除过程中使预留洞框架与混凝土进行分离；
[0036]4、预留洞框架以及螺钉均为不锈钢材料制成，增加预留洞框架结构强度的同时还能够避免在新浇筑的板面上残留铁锈；
[0037]5、下封盖板的设置可防止混凝土通过插接凸板与设置于模板上的定位槽之间的缝隙流动至预留洞框架内，增加了预留洞框架与模板之间的密封性能。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术的第一实施例的整体结构示意图。
[0040]图2为本技术的第一实施例的整体结构示意图。
[0041]图3为本技术的预留洞框架的结构示意图。
[0042]图4为本技术的上封盖板的结构示意图。
[0043]图5为本技术的上封盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于建筑施工的新型可拆卸式预留洞装置，其特征在于，其包括预留洞框架（10）、若干组合页（20），预留洞框架（10）由三部分构成并分别为固定板（11）、连接板组（12）、上封盖板（13），固定板（11）为竖直布置的矩形板体结构，固定板（11）设置有两组并且两组固定板（11）之间的距离方向垂直于固定板（11）的大面；所述的连接板组（12）包括连接板，连接板为竖直布置且大面垂直于固定板（11）大面的矩形板体结构，连接板设置于两组固定板之间并且连接板沿两组固定板（11）之间的距离方向设置有两组，连接板与相邻固定板（11）之间通过合页（20）进行安装连接，连接板与相邻连接板之间通过合页（20）进行安装连接；所述的连接板组（12）设置有两组并分别位于固定板（11）沿自身长度方向的一端，两组固定板（11）与两组连接板组（12）可共同构成呈竖直布置且上下两端开口的矩形外壳结构的预留洞主体，所述的上封盖板（13）为矩形板体结构并且上封盖板（13）通过合页（20）安装于预留洞主体的上开口端；所述的固定板（11）的内壁设置有紧固凸板（14），紧固凸板（14）的下端面与固定板（11）的下端面之间均位于同一水平面内，并且紧固凸板（14）上还设置有贯穿其厚度的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种应用于建筑施工的新型可拆卸式预留洞装置，其特征在于，所述的紧固凸板（14）设置有两组并且一组紧固凸板（14）设置于一组固定板（11）的内壁并靠近一组连接板组（12），另一组紧固凸板（14）设置于另一组固定板（11）的内壁并靠近另一组连接板组（12），两组紧固凸板（14）之间呈对角布置。3.根据权利要求2所述的一种应用于建筑施工的新型可拆卸式预留洞装置，其特征在于，所述的用于固定板（11）与相邻连接板、连接板与相邻连接板、上封盖板（13）与预留洞主体之间连接的合页（20）均位于预留洞框架（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉俊，鲍俭，包妍，赵兵杰，王学松，吴雅琦，
申请(专利权)人：中建中新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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