一种套箍组件及预制桩结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种套箍组件，包括套箍以及固定在套箍上的多个连接套筒；其中，套箍形成有多个用于定位连接连接套筒的定位部，连接套筒用于与预埋在预制桩内的纵向主筋端部连接，相邻预制桩连接时，两个预制桩端部的连接套筒一一对应，相互对应的两个连接套筒的中心线重合；一种预制桩结构，包括预制桩，预埋在预制桩内部的钢筋笼，钢筋笼包括多根管桩纵向钢筋以及缠设在多根管桩纵向钢筋外侧的螺旋筋，预制桩的端部预埋固定套箍，套箍上的连接套筒与管桩纵向钢筋的端头连接。箍组件将套箍和多个连接套筒固定集成到一起，采用统一规格的套箍组件来限定各个预制桩内部管桩纵向钢筋的位置，保证了两个相邻预制桩对接时的精度和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种套箍组件及预制桩结构


[0001]本技术涉及建筑
，尤其是一种套箍组件及预制桩结构。

技术介绍

[0002]建筑领域，预制桩在使用的过程中，根据不同的使用需求来选择不同长度的预制桩，需要预制桩与预制桩之间通过相互连接来形式较长长度的桩体，预制桩连接时连接的快捷度以及预制桩连接位置的精准度都至关重要；
[0003]目前在预制桩连接时，为了防止桩端的边角处出现破损，在桩端预埋有套箍，预制桩之间采用机械式连接组件进行连接，预制桩内需要预埋刚性骨架，刚性骨架的两端需要镦粗形成镦头并卡接连接套筒，而刚性骨架的形成过程是通过编笼机编成的，仅仅是通过编笼机上的定位机构将钢筋先定位，再用螺旋筋缠绕焊接形成刚性骨架，刚性骨架的两端并无定位机构，因此所形成的预制桩端部连接套筒的定位并不精准，也就是说，预制桩加工完成后，无法保证两个预制桩端部的连接套筒一一对应，所以两个预制桩连接时，会出现两个预制桩之间连接的插杆与连接套筒之间的相对应的空间位置误差较大的问题，而当误差超过一定程度时，两个预制桩对接不稳定，甚至无法对接，本专利基于以上的技术问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种套箍组件及预制桩结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种套箍组件，包括套箍以及固定在套箍上的多个连接套筒；
[0007]其中，套箍形成有多个用于定位连接连接套筒的定位部，至少部分定位部上连接有连接套筒，所述定位部接触连接套筒的部分外周面。
[0008]进一步，所述套箍用于包裹预制桩的端部或者预埋于预制桩的端部，以保护预制桩端面以及预制桩的端面和桩身之间的边角处，所述连接套筒用于与预埋在预制桩内的纵向主筋端部连接，相邻预制桩连接时，两个预制桩端部的连接套筒一一对应，相互对应的两个连接套筒的中心线重合。
[0009]进一步，相邻预制桩连接时，相互对应的两个连接套筒之间通过插杆固定连接。
[0010]进一步，所述连接套筒通过焊接、卡接或者螺纹连接的方式固定在套箍的内壁、外壁或者端面上；
[0011]所述套箍呈圆形或者方形，套箍包括外周部和端面部，外周部和端面部通过焊接、冲压一体成型或铸造一体成型的加工方式形成套箍，套箍的端面部镂空，定位部设置在套箍的端面部上，多个定位部在套箍上等间距环形排布，多个连接套筒在套箍上等间距环形排布。
[0012]进一步，所述套箍的外侧周面呈螺旋状或波浪状，或者，所述套箍的外侧周面带有
螺纹槽，套箍通过混凝土预埋的方式固定在预制桩端部。
[0013]进一步，所述连接套筒的内壁上带有螺纹，连接套筒的内壁通过螺纹固定连接卡接件，相邻预制桩连接时，相互对应的两个连接套筒之间的插杆端部通过卡接件固定连接。
[0014]进一步，连接套筒的周面上设有贯穿槽，连接套筒的端部带有卡接凸台，预制桩上的纵向主筋端部的镦头通过贯穿槽压入到连接套筒内并通过卡接凸台限位，卡接凸台的内侧与镦头的周面吻合。
[0015]进一步，相邻两个连接套筒的贯穿槽开口方向的夹角小于或等于90
°
。
[0016]进一步，任意两个连接套筒的贯穿槽开口方向的夹角小于或等于90
°
。
[0017]一种预制桩结构，包括预制桩、预埋在预制桩内部的刚性骨架以及套箍组件；
[0018]其中，刚性骨架包括多根纵向主筋以及缠设在多根纵向主筋外侧的螺旋筋，预制桩的端部预埋固定套箍，套箍上的连接套筒与管桩纵向主筋的端头连接，相邻预制桩连接时，两个预制桩端部的连接套筒一一对应，相互对应的两个连接套筒的中心线重合，相互对应的两个连接套筒之间通过插杆固定连接。
[0019]本技术的有益效果为：套箍组件通过在套箍上形成定位部，将连接套筒连接在套箍的定位部上，将套箍和多个连接套筒固定集成到一起，采用统一规格的套箍组件来限定各个预制桩内部纵向主筋的位置，保证每一个预制桩内部纵向主筋的安装规格以及定位都一致，可以保证在相邻预制桩连接时，两个预制桩端部的连接套筒一一对应，相互对应的两个连接套筒的中心线重合，相互对应的两个连接套筒之间通过插杆固定连接时，不会出现偏差，保证了两个相邻预制桩对接时的精度和稳定性，同时也提高了预制桩机械连接的强度以及使用寿命；
[0020]而且，套箍包括外周部和端面部，外周部和端面部通过焊接、冲压一体成型或铸造一体成型的加工方式形成套箍，套箍的整体强度高，套箍用于包裹预制桩的端部或者预埋于预制桩的端部，套箍的端面部用于保护预制桩的端面，并不受承载力，套箍的外周部用于保护预制桩端部的外周，套箍外周部与端面部的弯折处用于保护预制桩端面与桩身的边角处，防止沉桩时，桩端的边角处破损。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例1另一角度的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例1中套箍的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例1中连接套筒的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例1中连接套筒另一角度的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例1的俯视示意图；
[0027]图7为本技术实施例1中套箍与预制桩的连接示意图；
[0028]图8为实施例2中两个预制桩连接的示意图；
[0029]图9为图8中的A区放大图；
[0030]图10为实施例2中预制桩内部刚性骨架的结构示意图；
[0031]图11为本技术实施例2中卡接件结构与插杆的连接示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行进一步说明和阐述：
[0033]实施例1
[0034]如图1至图5所示，一种套箍组件，包括套箍1以及固定在套箍1上的多个连接套筒2，连接套筒2与套箍1所在的安装面垂直；套箍1固定在预制桩3的端部，安装时，套箍1固定在预制桩3的端部起到防止桩端的边角处出现破损的作用，同时也起到固定多个连接套筒2的作用。
[0035]操作时，为了方便连接套筒2与所在预制桩3上的纵向主筋4端头快接，连接套筒2的周面上设有贯穿槽21，贯穿槽21的口径大于纵向主筋4端部镦头41的直径，连接套筒2的端部带有卡接凸台22，连接套筒2与纵向主筋4连接时，预制桩上的纵向主筋4端部的镦头41通过贯穿槽21压入到连接套筒2内并通过卡接凸台22限位，卡接凸台22的内侧与镦头41的周面吻合,纵向主筋4贯穿卡接凸台22，施加拉力后，纵向主筋4的镦头41即可与连接套筒2固定连接，连接方便，同时保证纵向主筋4与连接套筒2的连接强度，另外，根据预制桩上的纵向主筋4的数量，在每一根纵向主筋4的端部均连接连接套筒2，套箍1上固定的连接套筒2数量应该与预制桩上的纵向主筋4数量一致。
[0036]需要说明的是，套箍组件与纵向主筋4连接时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套箍组件，其特征在于，包括套箍以及固定在套箍上的多个连接套筒；其中，套箍形成有多个用于定位连接连接套筒的定位部，至少部分定位部上连接有连接套筒，所述定位部接触连接套筒的部分外周面。2.根据权利要求1所述的一种套箍组件，其特征在于，所述套箍用于包裹预制桩的端部或者预埋于预制桩的端部，保护预制桩端面以及预制桩的端面和桩身之间的边角处，所述连接套筒用于与预埋在预制桩内的纵向主筋端部连接，相邻预制桩连接时，两个预制桩端部的连接套筒一一对应，相互对应的两个连接套筒的中心线重合。3.根据权利要求2所述的一种套箍组件，其特征在于，相互对应的两个连接套筒之间通过插杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种套箍组件，其特征在于，所述连接套筒通过焊接、卡接或者螺纹连接的方式固定在套箍的内壁、外壁或者端面上。5.根据权利要求4所述的一种套箍组件，其特征在于，所述套箍包括外周部和端面部，外周部和端面部通过焊接、冲压一体成型或铸造一体成型的加工方式形成套箍，套箍的端面部镂空，定位部设置在套箍的端面部上，多个定位部在套箍上等间距环形排布，多个连接套筒在套箍上等间距环形排布。6.根据权利要求1所述的一种套箍组件，其特征在于，所述套箍的外侧周面呈螺旋状或波浪状，或者，所述套箍的外侧周面带有螺纹槽，套箍通过混凝土预埋的方式固定在预...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晨，
申请(专利权)人：邱晨，
类型：新型
国别省市：