一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台，包括多个依次连接的清洗单元，所述清洗单元包括底座和两个分别固定安装在底座两端的第一槽钢，两个槽钢之间设置有两个第二槽钢，第二槽钢的两端分别与两个第一槽钢的端部固定连接，两个第二槽钢之间设置有工字钢，工字钢与第二槽钢呈平行设置，工字钢与底座固定连接，第一槽钢上沿其长度方向依次间隔平行固定设置有多个第一围挡杆，位于清洗平台端部的两个清洗单元的外侧第二槽钢上固定设置有多个第二围挡杆，多个第二围挡杆沿第二槽钢长度方向依次间隔平行设置，相邻两个第二围挡杆之间通过第二塑料薄膜连接，相邻两个第一围挡杆之间通过第一塑料薄膜连接，每个清洗单元的底座上均设置有回收液出口。均设置有回收液出口。均设置有回收液出口。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台
[0001]本技术涉及溶剂萃取机筒体加工
，尤其涉及一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台。
技术介绍
[0002]在加工溶剂萃取机筒体过程中需要对筒体进行清洗，溶剂萃取机筒体体积大，目前清洗过程中存在以下技术问题：
[0003]1、清洗工位不固定，只能现场清洗，产品数量多会在厂区形成堆放，造成拥堵，导致清洗效率降低；
[0004]2、会影响其他工序步骤的工位，并且清洗用水会引起脏乱，间接污染其他产品，还会对环境造成污染。
技术实现思路
[0005]为了克服上述技术的不足，本技术的目的是提供一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台。
[0006]本技术所采用的技术方案是：一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台，包括多个依次连接的清洗单元，所述清洗单元包括底座和两个分别固定安装在底座两端的第一槽钢，两个第一槽钢呈平行设置，两个槽钢之间设置有两个第二槽钢，两个第二槽钢呈平行设置，第二槽钢的两端分别与两个第一槽钢的端部固定连接，两个第二槽钢之间设置有工字钢，工字钢与第二槽钢呈平行设置，工字钢与底座固定连接，工字钢的高度与第二槽钢的高度相同，所述第一槽钢上沿其长度方向依次间隔平行固定设置有多个第一围挡杆，位于清洗平台端部的两个清洗单元的外侧第二槽钢上固定设置有多个第二围挡杆，所述多个第二围挡杆沿第二槽钢长度方向依次间隔平行设置，围挡杆材质为PE管，相邻两个第二围挡杆之间通过第二塑料薄膜连接，相邻两个第一围挡杆之间通过第一塑料薄膜连接，第一塑料薄膜和第二塑料保密均为材质为UV光固材料的塑料薄膜，所述第一槽钢上沿其长度方向依次间隔设置有多个第一筋板，所述第一筋板的一端与第一槽钢固定连接，另一端与底座固定连接，所述第二槽钢上沿其长度方向依次间隔设置有多个第二筋板，所述第二筋板的一端与第二槽钢固定连接，另一端与底座固定连接，每个清洗单元的底座上均设置有回收液出口。
[0007]进一步的，所述清洗单元共有四个。
[0008]进一步的，所述底座呈矩形。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台，在保证筒体质量不受影响的前提下，实现了优质完成筒体清洗的工序，并形成生产线机制，清洗工作不影响到其他工位的加工，更加环保和干净，产品清洗有序，提高了清洗效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。
[0012]如图1所示，一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台，包括四个依次连接的清洗单元7。
[0013]所述清洗单元7包括底座2和两个分别固定安装在底座2两端的第一槽钢4，所述底座2呈矩形，两个第一槽钢4呈平行设置，两个第一槽钢4分别设置在矩形的底座2的两个平行边上。两个第一槽钢4呈平行设置，两个槽钢4之间设置有两个第二槽钢6，两个第二槽钢6设置在矩形的底座2的另外两个平行边上，两个第二槽钢6呈平行设置。
[0014]第二槽钢6的两端分别与两个第一槽钢4相对应一侧的端部固定连接，两个第二槽钢6之间设置有工字钢5，工字钢5与第二槽钢6呈平行设置，工字钢5与底座2固定连接，工字钢5的高度与第二槽钢6的高度相同。清洗筒体时，筒体放置在工字钢5和第二槽钢6上。
[0015]所述第一槽钢4上沿其长度方向依次间隔平行固定设置有多个第一围挡杆8，位于清洗平台端部的两个清洗单元7的外侧第二槽钢6上固定设置有多个第二围挡杆3，所述多个第二围挡杆3沿第二槽钢6长度方向依次间隔平行设置。相邻两个第二围挡杆3之间通过第二塑料薄膜12连接，相邻两个第一围挡杆8之间通过第一塑料薄膜9连接。第一围挡杆8、第二围挡杆3、第一塑料薄膜9和第二塑料薄膜12之间形成高度大于三米的密闭围挡，防止清洗液在清洗时溅出清洗平台，影响其它工位。
[0016]所述第一槽钢4上沿其长度方向依次间隔设置有多个第一筋板1，所述第一筋板1的一端与第一槽钢4固定连接，另一端与底座2固定连接，所述第二槽钢6上沿其长度方向依次间隔设置有多个第二筋板10，所述第二筋板10的一端与第二槽钢6固定连接，另一端与底座2固定连接。第一筋板1和第二筋板10起到了稳定和加固的作用。
[0017]底座2、第一槽钢4、第二槽钢6、第一围挡杆8、第二围挡杆3、第一筋板1、第二筋板10、工字钢5的外表面均包覆有UV光固材质的塑料薄膜，防止清洗过程中对筒体造成污染。
[0018]每个清洗单元7的底座2上均设置有回收液出口11，清洗后的回收液经回收液出口11流出后用专门的吨桶进行收集，让其沉淀，然后根据其浓度及其成分的变化重新配制、循环使用。如后期无法循环时，在履行相关合法手续后，交其它有资质的厂家处理。
[0019]上述实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洗溶剂萃取机筒体的清洗平台，其特征在于：包括多个依次连接的清洗单元(7)，所述清洗单元(7)包括底座(2)和两个分别固定安装在底座(2)两端的第一槽钢(4)，两个第一槽钢(4)呈平行设置，两个第一槽钢(4)之间设置有两个第二槽钢(6)，两个第二槽钢(6)呈平行设置，第二槽钢(6)的两端分别与两个第一槽钢(4)的端部固定连接，两个第二槽钢(6)之间设置有工字钢(5)，工字钢(5)与第二槽钢(6)呈平行设置，工字钢(5)与底座(2)固定连接，工字钢(5)的高度与第二槽钢(6)的高度相同，所述第一槽钢(4)上沿其长度方向依次间隔平行固定设置有多个第一围挡杆(8)，位于清洗平台端部的两个清洗单元(7)的外侧第二槽钢(6)上固定设置有多个第二围挡杆(3)，所述多个第二围挡杆(3)沿第二槽钢(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁骐，郭峰，张文铭，
申请(专利权)人：大明重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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