一种培养基分装系统技术方案

技术编号:28083133 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-14 15:33
本实用新型专利技术公开了一种培养基分装系统,包括分装平台、前后移动装置、左右移动装置、分液管和控制装置,所述分装平台上设有第一支架和第二支架,所述第一支架两端垂直固定于所述分装平台的上表面,所述第二支架水平固定于所述分装平台的上表面,所述左右移动装置设置于所述第一支架,所述前后移动装置设置于所述第二支架,所述分液管的第一端设置于所述左右移动装置,所述分液管的第二端用于深入于待分装培养基,所述控制装置用于控制前后移动装置和左右移动装置的工作状态以及分液管内培养基的流量。本实用新型专利技术能实现实验室培养基的自动分装功能,从而减少重复工作的次数和分装时间,提高工作效率。本实用新型专利技术可广泛应用于试验装置技术领域。置技术领域。置技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种培养基分装系统


[0001]本技术涉及试验装置
,尤其是一种培养基分装系统。

技术介绍

[0002]培养基是人工配制的适合不同微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质。目前,实验室内的培养基分装过程还是采用移液枪分装法和移液管分装法。这两种分装方法在操作过程中,均存在操作重复次数多、耗时长、工作效率低和容易导致操作人员疲劳等缺点。

技术实现思路

[0003]为了能在一定程度上解决上述技术问题之一,本技术的目的在于:提供一种培养基分装系统,以实现自动分装培养的功能,提高工作效率。
[0004]本技术所采取的技术方案是:
[0005]一种培养基分装系统,包括分装平台、前后移动装置、左右移动装置、分液管和控制装置,所述分装平台上设有第一支架和第二支架,所述第一支架两端垂直固定于所述分装平台的上表面,所述第二支架水平固定于所述分装平台的上表面,所述左右移动装置设置于所述第一支架,所述前后移动装置设置于所述第二支架,所述分液管的第一端设置于所述左右移动装置,所述分液管的第二端用于深入于待分装培养基,所述控制装置用于控制前后移动装置和左右移动装置的工作状态以及分液管内培养基的流量。
[0006]进一步,还包括升降装置,所述升降装设置于所述左右移动装置。
[0007]进一步,所述升降装置上设有分装头,所述分装头与所述分液管的第一端固定连接。
[0008]进一步,所述控制装置包括控制模块、无线通信模块和分装泵,所述控制模块通过所述无线通信模块控制所述前后移动装置、所述左右移动装置和所述升降装置的工作状态,所述分装泵通过所述控制模块控制分液管内的培养基的流量。
[0009]进一步,所述控制装置还包括操作面板,所述操作面板连接于所述控制模块。
[0010]进一步,所述分装泵包括泵头,所述泵头设置于所述分液管的中间部位。
[0011]进一步,所述前后移动装置的上表面为水平平面,所述水平平面用于放置培养皿和/或者培养试管。
[0012]进一步,所述分液管为软管。
[0013]进一步,还包括保护装置,所述保护装置设置于所述第一支架的两端。
[0014]本技术的有益效果是:本技术通过设置前后移动装置和左右移动装置,并将前后移动装置和左右移动装置设置于分装平台,接着通过将分液管的第一端设置于左右移动装置,分液管的第二端用于深入于待分装培养基,然后通过控制装置控制前后移动装置和左右移动装置的工作状态以及分液管内培养基的流量,从而实现实验室培养基的自动分装功能,减少重复工作的次数和分装时间,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具体实施例的培养基分装系统的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种具体实施例的培养基分装系统的模块示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图和具体的实施例对本技术进行进一步的说明。
[0018]参照图1和图2,本技术实施例提供了一种培养基分装系统,包括分装平台100、前后移动装置200、左右移动装置300、分液管600和控制装置500,所述分装平台100上设有第一支架110和第二支架120,所述第一支架110两端垂直固定于所述分装平台100的上表面,所述第二支架120水平固定于所述分装平台100的上表面,所述左右移动装置300设置于所述第一支架110,所述前后移动装置200设置于所述第二支架120,所述分液管600的第一端设置于所述左右移动装置300,所述分液管600的第二端用于深入于待分装培养基,所述控制装置500用于控制前后移动装置200和左右移动装置300的工作状态以及分液管600内培养基的流量。
[0019]在一些实施例中,所述待分装培养基可以预先存储在第二容器720内。假设所述分液管的第一端为培养基出口,所述分液管的第二端为培养基进口。
[0020]在一些实施例中,如图1所示,所述第一支架110两端的支架臂111分别垂直固定于分装平台100的上表面,所述第一支架110的主臂112垂直于所述支架臂111且设置于支架臂111上端位置,以与分装平台100的上表面形成一定的距离。所述左右移动装置300设置在主臂112上,在所述主臂112上设有滑动槽,以便于控制装置500控制左右移动装置300左右移动,从而带动分液管的液体出口左右移动。所述第二支架120固定于分装平台100的上表面的中间位置,在第二支架120上设有滑动槽,便于控制装置500控制前后移动装置200在第二支架的滑动槽上前后滑动。同时,将所述前后移动装置200的上表面设置为平面,便于放置用于分装培养基的第一容器710。在一些实施例中,所述第一容器为培养皿和/或者培养试管。
[0021]本实施例通过控制装置控制左右移动平台左右移动,以带动分液管的液体出口左右移动,同时,通过控制装置控制前后移动装置前后移动,以带动第一容器前后移动,使得分液管的液体出口刚好与第一容器的入口对准后,控制装置控制培养基从分液管准确分液到各个第一容器,从而实现培养基的自动分装功能,减少重复工作的次数和分装时间,提高工作效率。
[0022]在一些实施例中,由于第一容器的大小和高度存在多个类型,当第一容器高度较小时,分液过程容易造成培养基溅射到外面,因此,如图1所示,所述系统还包括升降装置400,所述升降装置400设置于所述左右移动装置300。具体地,可通过控制装置控制所述升降装置400在左右移动装置300内上下移动,所述分液管600的液体出口端通过升降装置400上的管夹固定设置在升降装置400上,从而在第一容器710的高度较小或者较大时,可通过控制装置500控制升降装置400上下移动,以使分液管600的液体出口尽可能靠近第一容器710的入口位置,以减少培养基溅射到外面,避免污染环境以及浪费培养基。
[0023]在一些实施例中,所述分液管可采用软管代替,便于减小分液过程中的使用面积。
[0024]在一些实施例中,由于分液管的出口较大,容易造成培养基喷洒到外面,因此,如
图1所示,所述升降装置400上设有分装头800,所述分装头800与所述分液管600的第一端固定连接。所述分装头远离分液管的一端设置为锥形,以使降低培养基的浪费量。
[0025]在一些实施例中,如图2所示,所述控制装置包括控制模块、无线通信模块和分装泵,所述控制模块通过所述无线通信模块控制所述前后移动装置、所述左右移动装置和所述升降装置的工作状态,所述控制模块在控制前后移动装置、左右移动装置和升降装置的工作状态时,是通过协同控制,以使分液管的液体出口位置与第一溶液的入口位置对准。所述分装泵通过所述控制模块控制分液管内的培养基的流量。在一些实施例中,如图1所示,所述分装泵包括泵头510,所述泵头510设置于所述分液管600的中间部位。具体是所述分液管600穿过所述泵头510,以使控制装置通过控制分液泵的泵头的转速进而控制分液管内培养基的流量大小。具体是通过控制泵头内的蠕动速度来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培养基分装系统,其特征在于,包括分装平台、前后移动装置、左右移动装置、分液管和控制装置,所述分装平台上设有第一支架和第二支架,所述第一支架两端垂直固定于所述分装平台的上表面,所述第二支架水平固定于所述分装平台的上表面,所述左右移动装置设置于所述第一支架,所述前后移动装置设置于所述第二支架,所述分液管的第一端设置于所述左右移动装置,所述分液管的第二端用于深入于待分装培养基,所述控制装置用于控制前后移动装置和左右移动装置的工作状态以及分液管内培养基的流量。2.根据权利要求1所述的一种培养基分装系统,其特征在于,还包括升降装置,所述升降装设置于所述左右移动装置。3.根据权利要求2所述的一种培养基分装系统,其特征在于,所述升降装置上设有分装头,所述分装头与所述分液管的第一端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种培养基分装系统,其特征在于,所述控制装置包括控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健伟张志彬李文龙凌穗翔骆延平段贵娇李奕新
申请(专利权)人:广东环凯生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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