一种化工用反应釜降温装置制造方法及图纸

技术编号:28083132 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-14 15:33
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种化工用反应釜降温装置,包括降温桶、圆槽、活动槽、底槽、方槽和支撑腿,所述圆槽均匀开设在降温桶顶部的位置,所述活动槽均匀开设在降温桶顶部且位于圆槽下方的位置,所述底槽开设在活动槽底部内壁的位置,所述方槽开设在活动槽右侧内壁的位置,所述圆槽活动套接有按钮装置,所述活动槽底部固定连接有降温装置。该化工用反应釜降温装置,通过向下按动长按钮,使得尖头插入大弧形板和小弧形板之间的间隙,使得硝石柱通过方槽进入降温桶内部,与降温桶内部内部的水反应,吸收大量热,使得水温快速降低,对反应釜进行降温,防止反应釜的外壳受到损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜降温装置


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种化工用反应釜降温装置。

技术介绍

[0002]化工用反应釜在进行反应时,会产生大量的热量,这些热量会通过反应釜的外壳向外散热,但是这样的散热方式效率比较低,而且反应釜的外壳长时间处在过热的情况下,容易使得反应釜的外壳受到损伤。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工用反应釜降温装置,解决了化工用反应釜在进行反应时,会产生大量的热量,这些热量会通过反应釜的外壳向外散热,但是这样的散热方式效率比较低,而且反应釜的外壳长时间处在过热的情况下,容易使得反应釜的外壳受到损伤的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述快速降低反应釜内的热量,防止反应釜的外壳受到损伤的目的,本技术提供如下技术方案:一种化工用反应釜降温装置,包括降温桶、圆槽、活动槽、底槽、方槽和支撑腿,所述圆槽均匀开设在降温桶顶部的位置,所述活动槽均匀开设在降温桶顶部且位于圆槽下方的位置,所述底槽开设在活动槽底部内壁的位置,所述方槽开设在活动槽右侧内壁的位置,所述圆槽活动套接有按钮装置,所述活动槽底部固定连接有降温装置,所述降温桶外壁且位于右侧的位置固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有水泵,所述水泵抽水端与抽水管连通,所述抽水管远离水泵抽水端的一端与降温桶内部且位于靠近底部的位置连通,所述水泵出水端与送水管连通,所述送水管远离水泵出水端的一端与降温桶内部且位于靠近顶部的位置连通,所述降温桶底部内壁和支撑腿底部接触,所述支撑腿顶部固定连接有釜体,所述釜体顶部固定连接有电机,所述按钮装置顶部固定连接有环形板。
[0007]优选的,所述按钮装置包括长按钮、固定板、通孔、第一弹簧、尖头,所述通孔开设在固定板顶部的位置,所述通孔与长按钮活动套接,所述长按钮底部与尖头顶部固定连接,所述固定板底部且位于通孔下方与第一弹簧的顶端固定连接,所述第一弹簧的底端与尖头的外壁固定连接。
[0008]优选的,所述降温装置包括大弧形板、第二弹簧、第三弹簧、小弧形板、硝石柱,所述大弧形板右侧内壁且位于靠近前侧的位置与第二弹簧的右端固定连接,所述大弧形板右侧内壁且位于靠近后侧的位置与第三弹簧的右端固定连接,所述第二弹簧的左端与小弧形板的右侧且位于靠近前侧的位置固定连接,所述第三弹簧的左端与小弧形板的右侧且位于靠近后侧的位置固定连接,所述小弧形板右侧且位于靠近中心处的位置与硝石柱的左侧固定连接。
[0009]优选的,所述固定板的后侧与活动槽的后侧固定连接,所述通孔内径的长度大于长按钮直径的长度,这样长按钮可以在通孔内运动。
[0010]优选的,所述小弧形板活动套接在大弧形板内部,这样小弧形板可以在大弧形板内部运动。
[0011]优选的,所述大弧形板和小弧形板之间有间隙,且间隙位于尖头正下方,这样尖头可以插入大弧形板和小弧形板之间。
[0012]优选的,所述底槽内径的长度大于长按钮直径的长度,且底槽位于间隙的正下方,这样尖头可以插入底槽内。
[0013]优选的,所述硝石柱与方槽活动套接,这样硝石柱可以在方槽内运动。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种化工用反应釜降温装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该化工用反应釜降温装置,通过向下按动长按钮,使得尖头插入大弧形板和小弧形板之间的间隙,使得硝石柱通过方槽进入降温桶内部,与降温桶内部内部的水反应,吸收大量热,使得水温快速降低,对反应釜进行降温,防止反应釜的外壳受到损伤。
[0016]2、该化工用反应釜降温装置,通过水泵将降温桶底部吸收热量后的水,从抽水管内抽出,然后送入送水管,在送入到降温桶顶部重新与硝石柱反应,不断循环,提高降温效率,防止反应釜的外壳受到损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视图;
[0018]图2为本技术按钮装置的侧视图;
[0019]图3为本技术降温装置的侧视图。
[0020]其中:1、降温桶;2、圆槽;3、活动槽;4、底槽;5、按钮装置;51、长按钮;52、固定板;53、通孔;54、第一弹簧;55、尖头;6、方槽;7、降温装置;71、大弧形板;72、第二弹簧;73、第三弹簧;74、小弧形板;75、硝石柱;8、固定块;9、水泵;10、抽水管;11、送水管;12、支撑腿;13、釜体;14、电机;15、环形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3,本技术提供一种化工用反应釜降温装置,包括降温桶1、圆槽2、活动槽3、底槽4、方槽6和支撑腿12,圆槽2均匀开设在降温桶1顶部的位置,活动槽3均匀开设在降温桶1顶部且位于圆槽2下方的位置,底槽4开设在活动槽3底部内壁的位置,方槽6开设在活动槽3右侧内壁的位置,圆槽2活动套接有按钮装置5,活动槽3底部固定连接有降温装置7,降温桶1外壁且位于右侧的位置固定连接有固定块8,固定块8的顶部固定连接有水泵9,水泵9抽水端与抽水管10连通,抽水管10远离水泵9抽水端的一端与降温桶1内部且位于靠近底部的位置连通,水泵9出水端与送水管11连通,送水管11远离水泵9出水端的一端
与降温桶1内部且位于靠近顶部的位置连通,降温桶1底部内壁和支撑腿12底部接触,支撑腿12顶部固定连接有釜体13,釜体13顶部固定连接有电机14,按钮装置5顶部固定连接有环形板15,通过水泵9将降温桶1底部吸收热量后的水,从抽水管10内抽出,然后送入送水管11,在送入到降温桶1顶部重新与硝石柱75反应,不断循环,提高降温效率,防止反应釜的外壳受到损伤。
[0023]按钮装置5包括长按钮51、固定板52、通孔53、第一弹簧54、尖头55,通孔53开设在固定板52顶部的位置,固定板52的后侧与活动槽3的后侧固定连接,通孔53内径的长度大于长按钮51直径的长度,底槽4内径的长度大于长按钮51直径的长度,且底槽4位于间隙的正下方,通孔53与长按钮51活动套接,长按钮51底部与尖头55顶部固定连接,固定板52底部且位于通孔53下方与第一弹簧54的顶端固定连接,第一弹簧54的底端与尖头55的外壁固定连接。
[0024]降温装置7包括大弧形板71、第二弹簧72、第三弹簧73、小弧形板74、硝石柱75,大弧形板71右侧内壁且位于靠近前侧的位置与第二弹簧72的右端固定连接,大弧形板71右侧内壁且位于靠近后侧的位置与第三弹簧73的右端固定连接,第二弹簧72的左端与小弧形板74的右侧且位于靠近前侧的位置固定连接,小弧形板74活动套接在大弧形板71内部,第三弹簧73的左端与小弧形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜降温装置,包括降温桶(1)、圆槽(2)、活动槽(3)、底槽(4)、方槽(6)和支撑腿(12),其特征在于:所述圆槽(2)均匀开设在降温桶(1)顶部的位置,所述活动槽(3)均匀开设在降温桶(1)顶部且位于圆槽(2)下方的位置,所述底槽(4)开设在活动槽(3)底部内壁的位置,所述方槽(6)开设在活动槽(3)右侧内壁的位置,所述圆槽(2)活动套接有按钮装置(5),所述活动槽(3)底部固定连接有降温装置(7),所述降温桶(1)外壁且位于右侧的位置固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部固定连接有水泵(9),所述水泵(9)抽水端与抽水管(10)连通,所述抽水管(10)远离水泵(9)抽水端的一端与降温桶(1)内部且位于靠近底部的位置连通,所述水泵(9)出水端与送水管(11)连通,所述送水管(11)远离水泵(9)出水端的一端与降温桶(1)内部且位于靠近顶部的位置连通,所述降温桶(1)底部内壁和支撑腿(12)底部接触,所述支撑腿(12)顶部固定连接有釜体(13),所述釜体(13)顶部固定连接有电机(14),所述按钮装置(5)顶部固定连接有环形板(15)。2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜降温装置,其特征在于:所述按钮装置(5)包括长按钮(51)、固定板(52)、通孔(53)、第一弹簧(54)、尖头(55),所述通孔(53)开设在固定板(52)顶部的位置,所述通孔(53)与长按钮(51)活动套接,所述长按钮(51)底部与尖头(55)顶部固定连接,所述固定板(52)底部且位于通孔(53)下方与第一弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张留巧
申请(专利权)人:大连洁仕清洁用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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