本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉环保排放装置，涉及工业锅炉环保排放技术领域，包括锅炉和下滑块，所述锅炉的右侧安装有第一真空泵，所述进气管的下方设置有冷却舱，所述曲型输气管的左侧安装有输水管，所述调节阀的下方安装有水泵，所述水箱的内部安装有冷凝器，所述出水口的右侧安装有出气管，所述第二真空泵的下方设置有过滤舱，所述固定夹的下方安装有滤网，所述固定夹的内部安装有上夹块，所述上滑块的后端安装有滑轨所述下滑块的右侧设置有下夹块。本实用新型专利技术，与现有的普通环保排放装置相比可对锅炉排放气体进行充足路径的冷却，使的气体被冷却彻底，对气体进行冷却的水资源可循环使用，可对过滤装置便捷拆卸清洗更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉环保排放装置
[0001]本技术涉及工业锅炉环保排放
，具体涉及一种工业锅炉环保排放装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。
[0003]现有的专利（公共号：CN208418675U）公开了蒸汽锅炉排放消声及汽水分离回收利用装置。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该方案没有对过滤排放气体进行良好的气体冷却处理，高温气体排出对大气造成污染；2、不能对处理排放气体的资源进行循环使用，不够节约资源，不符合环保的理念；3、过滤装置安装不够稳定，不能对过滤装置进行便捷的拆卸，不方便后期对过滤设备的更换，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的工业锅炉环保排放基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、该方案没有对过滤排放气体进行良好的气体冷却处理，高温气体排出对大气造成污染；2、不能对处理排放气体的资源进行循环使用，不够节约资源，不符合环保的理念；3、过滤装置安装不够稳定，不能对过滤装置进行便捷的拆卸，不方便后期对过滤设备的更换，而提出的一种工业锅炉环保排放装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业锅炉环保排放装置，包括锅炉和下滑块，所述锅炉的右侧安装有第一真空泵，且第一真空泵的右侧设置有进气管，所述进气管的下方设置有冷却舱，且冷却舱的内部设置有曲型输气管，所述曲型输气管的左侧安装有输水管，且输水管的下方安装有调节阀，所述调节阀的下方安装有水泵，且水泵的下方设置有水箱，所述水箱的内部安装有冷凝器，且冷凝器的上方安装有出水口，所述出水口的右侧安装有出气管，且出气管的右侧安装有第二真空泵，所述第二真空泵的下方设置有过滤舱，且过滤舱的内部安装有固定夹，所述固定夹的下方安装有滤网，且滤网的下方设置有木炭层，所述固定夹的内部安装有上夹块，且上夹块的后端设置有上滑块，所述上滑块的后端安装有滑轨，且滑轨的内部安装有下滑块，所述下滑块的右侧设置有下夹块，且下滑块位于调节钮的右侧。
[0007]进一步地，所述曲型输气管贯穿于冷却舱的内部，且进气管与曲型输气管之间为一体式。
[0008]进一步地，所述输水管贯穿于冷却舱的壁厚内部，且第一真空泵呈垂直状垂直于
冷却舱的上表面。
[0009]进一步地，所述第二真空泵呈垂直状垂直于过滤舱的上表面，且过滤舱的中轴线与滤网的中轴线之间相重合。
[0010]进一步地，所述木炭层的中轴线与滤网的中轴线之间相重合，且木炭层通过上夹块和下夹块与固定夹之间构成活动结构。
[0011]进一步地，所述上夹块通过上滑块与滑轨之间构成滑动结构，且上夹块关于滤网与中心线与下夹块之间相对称。
[0012]进一步地，所述水泵呈垂直状垂直于水箱的上表面，且冷凝器的下表面与水箱的内部之间为紧密贴合。
[0013]进一步地，所述固定夹关于过滤舱的中轴线之间相对称，且气体排放口呈垂直状垂直于过滤舱的下表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术通过水泵、水箱和冷凝器，为气体冷却提供动力来源，冷却舱内部输气管采用曲型输气管，加长了气体在输气管中流通的路径，使得气体在冷却舱内冷却更加彻底，更有利于气体的排放，同时水箱中的水在输入冷却舱内壁后再经出水口流回水箱，循环使用水资源，节约了水资源；
[0016]（2）本技术通过滤网能够将气体红携带的细小颗粒粉尘滤去，然后经粉尘过滤之后的气体经木炭层过滤，将工业锅炉中产生的带有害物质气体中的有害物质吸除，对气体起到净化的作用；
[0017]（3）本技术通过上夹块与下夹块能够对滤网和木炭层进行固定夹持，上滑块、下滑块与滑轨使得对滤网好木炭层的夹持更加便捷，方便对滤网和木炭层的清洁与更换。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中各标号所代表的部件列表如下：1-锅炉；2-第一真空泵；3-进气管；4-冷却舱；5-曲型输气管；6-输水管；7-调节阀；8-水泵；9-水箱；10-冷凝器；11-出水口；12-出气管；13-第二真空泵；14-过滤舱；15-固定夹；16-滤网；17-木炭层；18-上夹块；19-上滑块；20-滑轨；21-下滑块；22-下夹块；23-调节钮；24-气体排放口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-3，一种工业锅炉环保排放装置，包括锅炉1和下滑块21，锅炉1的右侧安装有第一真空泵2，且第一真空泵2的右侧设置有进气管3，进气管3的下方设置有冷却舱4，且冷却舱4的内部设置有曲型输气管5，曲型输气管5贯穿于冷却舱4的内部，且进气管3与曲型输气管5之间为一体式，曲型输气管5的左侧安装有输水管6，且输水管6的下方安装有调节阀7，输水管6贯穿于冷却舱4的壁厚内部，且第一真空泵2呈垂直状垂直于冷却舱4的上表面，调节阀7的下方安装有水泵8，且水泵8的下方设置有水箱9，水箱9的内部安装有冷凝器10，且冷凝器10的上方安装有出水口11，水泵8呈垂直状垂直于水箱9的上表面，且冷凝器10的下表面与水箱9的内部之间为紧密贴合，通过水泵8、水箱9和冷凝器10，为气体冷却提供动力来源，冷却舱4内部输气管采用曲型输气管5，加长了气体在输气管中流通的路径，使得气体在冷却舱4内冷却更加彻底，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉环保排放装置，包括锅炉（1）和下滑块（21），其特征在于，所述锅炉（1）的右侧安装有第一真空泵（2），且第一真空泵（2）的右侧设置有进气管（3），所述进气管（3）的下方设置有冷却舱（4），且冷却舱（4）的内部设置有曲型输气管（5），所述曲型输气管（5）的左侧安装有输水管（6），且输水管（6）的下方安装有调节阀（7），所述调节阀（7）的下方安装有水泵（8），且水泵（8）的下方设置有水箱（9），所述水箱（9）的内部安装有冷凝器（10），且冷凝器（10）的上方安装有出水口（11），所述出水口（11）的右侧安装有出气管（12），且出气管（12）的右侧安装有第二真空泵（13），所述第二真空泵（13）的下方设置有过滤舱（14），且过滤舱（14）的内部安装有固定夹（15），所述固定夹（15）的下方安装有滤网（16），且滤网（16）的下方设置有木炭层（17），所述固定夹（15）的内部安装有上夹块（18），且上夹块（18）的后端设置有上滑块（19），所述上滑块（19）的后端安装有滑轨（20），且滑轨（20）的内部安装有下滑块（21），所述下滑块（21）的右侧设置有下夹块（22），且下滑块（21）位于调节钮（23）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉环保排放装置，其特征在于，所述曲型输气管（5）贯穿于冷却舱（4）的内部，且进...
【专利技术属性】
技术研发人员：高长伟，
申请(专利权)人：铜陵美天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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