本实用新型专利技术公开了一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机，包括外壳和固定杆，所述外壳的内部设置有取料箱，且取料箱的下方两侧均安装有第一滑动块，所述第一滑动块的下方设置有第一滑槽，且第一滑槽开设在外壳的内壁下方表面，所述外壳的上方安装有滚筒，且滚筒的外壁安装有筛选网，所述筛选网的外壁两侧均安装有卡块，且卡块的外壁与卡槽配合安装，所述滚筒的内部上下两侧均安装有多个搅拌叶。本实用新型专利技术通过挡板的设置，在日常使用过程中，当该装置进行药材筛选时，将挡板升起遮挡住两侧，避免筛选时药材通过筛选网被甩出该装置外部，导致药材的浪费，从而有效的提升了该装置的使用效果。用效果。用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机
[0001]本技术涉及药材加工相关
，具体是一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机。
技术介绍
[0002]滚筒筛选机是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高，滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同，在药材加工中极为常见。
[0003]目前使用的该种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机不具备挡板的设置，在日常使用中，容易导致筛选药材时，药材飞溅出该装置内部，导致浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机，以解决上述
技术介绍
中提出目前使用的该种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机不具备挡板的设置，在日常使用中，容易导致筛选药材时，药材飞溅出该装置内部，导致浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机，包括外壳和固定杆，所述外壳的内部设置有取料箱，且取料箱的下方两侧均安装有第一滑动块，所述第一滑动块的下方设置有第一滑槽，且第一滑槽开设在外壳的内壁下方表面，所述外壳的上方安装有滚筒，且滚筒的外壁安装有筛选网，所述筛选网的外壁两侧均安装有卡块，且卡块的外壁与卡槽配合安装，同时卡槽开设在滚筒的内壁两侧表面，所述滚筒的内部上下两侧均安装有多个搅拌叶，且搅拌叶的内侧安装有旋转杆，所述旋转杆通过固定螺栓与搅拌叶相连接，所述旋转杆的一侧与驱动电机相连接，且驱动电机安装在滚筒的一侧，所述固定杆均安装在外壳的前方外壁两侧，且固定杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的外壁一侧安装有限位块，且限位块的外壁与限位孔配合安装，同时限位孔开设在固定杆的一侧外壁表面，所述固定杆的内壁表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的外部一侧安装有第二滑动块，所述第二滑动块的内侧安装有挡板，且挡板的后方安装有取料口，同时取料口通过旋转螺栓与外壳相连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述取料箱通过第一滑动块与第一滑槽构成滑动结构，且取料箱与第一滑槽为平行分布。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述卡块与卡槽卡合连接，且卡块以筛选网的中轴线对称设置。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述搅拌叶与固定螺栓螺纹连接，且搅拌叶在旋转杆的外侧呈环形阵列式分布。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述限位块与限位孔卡合连接，且限位块在连接杆上呈等间距设置。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述挡板通过第二滑动块与第二滑槽构成滑动结
构，且第二滑槽以挡板的中轴线对称设置。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述取料口通过旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且旋转螺栓在取料口上呈等间距设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有意效果为：
[0014]1、本技术，通过取料箱的设置，在日常使用过程中，当该装置进行筛选药材时，细小的药材从筛选网过滤到外壳内部设置的取料箱内部进行收集取出，避免细小药材落入到外壳内部不便于取出，导致药材的浪费，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0015]2、本技术，通过卡块与卡槽的设置，在日常使用过程中，当该装置长期筛选药材后，便于对筛选网进行拆卸清洗，避免长期使用筛选网内部黏连大量药材渣，导致筛选网堵塞，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0016]3、本技术，通过挡板的设置，在日常使用过程中，当该装置进行药材筛选时，将挡板升起遮挡住两侧，避免筛选时药材通过筛选网被甩出该装置外部，导致药材的浪费，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机的正视剖视结构示意图。
[0018]图2为一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机中正视外观结构示意图。
[0019]图3为一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机中正视外观结构示意图。
[0020]图4为一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机中俯视结构示意图。
[0021]图5为一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机中图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、取料箱；3、第一滑动块；4、第一滑槽；5、滚筒；6、筛选网；7、卡块；8、卡槽；9、搅拌叶；10、旋转杆；11、固定螺栓；12、驱动电机；13、固定杆；14、连接杆；15、限位块；16、限位孔；17、第二滑槽；18、第二滑动块；19、挡板；20、取料口；21、旋转螺栓。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
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5，一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机，包括外壳1和固定杆13，其特征在于，外壳1的内部设置有取料箱2，且取料箱2的下方两侧均安装有第一滑动块3，第一滑动块3的下方设置有第一滑槽4，且第一滑槽4开设在外壳1的内壁下方表面，外壳1的上方安装有滚筒5，且滚筒5的外壁安装有筛选网6，筛选网6的外壁两侧均安装有卡块7，且卡块7的外壁与卡槽8配合安装，同时卡槽8开设在滚筒5的内壁两侧表面，滚筒5的内部上下两侧均安装有多个搅拌叶9，且搅拌叶9的内侧安装有旋转杆10，旋转杆10通过固定螺栓11与搅拌叶9相连接，旋转杆10的一侧与驱动电机12相连接，且驱动电机12安装在滚筒5的一侧，固定杆13均安装在外壳1的前方外壁两侧，且固定杆13的一侧安装有连接杆14，连接杆14的外壁一侧安装有限位块15，且限位块15的外壁与限位孔16配合安装，同时限位孔16开设在固定杆13的一侧外壁表面，固定杆13的内壁表面开设有第二滑槽17，且第二滑槽17的外部一侧安装有第二滑动块18，第二滑动块18的内侧安装有挡板19，且挡板19的后方安装有取料口20，同时取料口20通过旋转螺栓21与外壳1相连接。
[0025]作为本技术的再进一步方案：取料箱2通过第一滑动块3与第一滑槽4构成滑
动结构，且取料箱2与第一滑槽4为平行分布，通过取料箱2的设置，在日常使用过程中，当该装置进行筛选药材时，细小的药材从筛选网6过滤到外壳1内部设置的取料箱2内部进行收集取出，避免细小药材落入到外壳1内部不便于取出，导致药材的浪费，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0026]作为本技术的再进一步方案：卡块7与卡槽8卡合连接，且卡块7以筛选网6的中轴线对称设置，通过卡块7与卡槽8的设置，在日常使用过程中，当该装置长期筛选药材后，便于对筛选网6进行拆卸清洗，避免长期使用筛选网6内部黏连大量药材渣，导致筛选网6堵塞，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0027]作为本技术的再进一步方案：搅拌叶9与固定螺栓11螺纹连接，且搅拌叶9在旋转杆10的外侧呈环形阵列式分布，通过固定螺栓11的设置，在日常使用过程中，当搅拌叶9需要进行清洗时，可以将滚筒5外壁安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于切割后药材筛选的滚筒筛选机，包括外壳(1)和固定杆(13)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有取料箱(2)，且取料箱(2)的下方两侧均安装有第一滑动块(3)，所述第一滑动块(3)的下方设置有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)开设在外壳(1)的内壁下方表面，所述外壳(1)的上方安装有滚筒(5)，且滚筒(5)的外壁安装有筛选网(6)，所述筛选网(6)的外壁两侧均安装有卡块(7)，且卡块(7)的外壁与卡槽(8)配合安装，同时卡槽(8)开设在滚筒(5)的内壁两侧表面，所述滚筒(5)的内部上下两侧均安装有多个搅拌叶(9)，且搅拌叶(9)的内侧安装有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)通过固定螺栓(11)与搅拌叶(9)相连接，所述旋转杆(10)的一侧与驱动电机(12)相连接，且驱动电机(12)安装在滚筒(5)的一侧，所述固定杆(13)均安装在外壳(1)的前方外壁两侧，且固定杆(13)的一侧安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外壁一侧安装有限位块(15)，且限位块(15)的外壁与限位孔(16)配合安装，同时限位孔(16)开设在固定杆(13)的一侧外壁表面，所述固定杆(13)的内壁表面开设有第二滑槽(17)，且第二滑槽(17)的外部一侧安装有第二滑动块(18)，所述第二滑动块(18)的内侧安装有挡板(19)，且挡板(19)的后方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佐永，韦廷群，孟学明，黎铭坚，
申请(专利权)人：贵州佐力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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