一种防堵料挤出机装料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机装料斗技术领域，尤其涉及一种防堵料挤出机装料斗。目前市场上的防堵料料斗产品众多，往往都是通过在料斗内部设计相应的震动或者搅拌模块，防止物料之间摩擦力过大导致的堵料，但是针对挤出机，往往容易忽视的是环境影响，温度湿度也会影响物料的粘结。本实用新型专利技术，包括密封料斗，干燥系统和下料系统，密封料斗通过密封圈以及单向阀保证料斗内的密封环境，干燥系统对物料进行烘干，对空气中的水分进行干燥，下料系统通过物理搅拌以及料斗形状设计减少物料间的作用力。本实用新型专利技术具有操作简单，防堵效率高等优点。防堵效率高等优点。防堵效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料挤出机装料斗


[0001]本技术涉及挤出机装料斗
，尤其涉及一种防堵料挤出机装料斗。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，其供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。挤出机装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。目前市场上的防堵料料斗产品众多，往往都是通过在料斗内部设计相应的震动或者搅拌模块，防止物料之间摩擦力过大导致的堵料，但是针对挤出机，往往容易忽视的是环境影响，温度湿度也会影响物料的粘结。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，而提出的一种防堵料挤出机装料斗。
[0004]本技术解决上述问题的技术方案为：
[0005]一种防堵料挤出机装料斗，包括密封料斗，干燥系统和下料系统，所述密封料斗包括罐体和上盖，所述上盖和罐体之间通过密封圈进行密封，上盖一侧安装有进料口，所述进料口内部安装有单向阀，罐体与下料斗通过法兰连接，所述干燥系统包括烘干板和除湿器，所述烘干板安装于罐体的锥形漏斗内侧，对物料进行加热，除湿器安装于上盖上方，对空气进行干燥，所述下料系统包括搅拌杆和下料斗，所述搅拌杆自由滑动于固定在上盖中心的直线轴承内，可方便人工对料斗的清堵，所述搅拌杆上方安装有搅拌电机，驱动搅拌杆转动，对堵住的物料进行提升松堵，所述法兰上方安装有环形温控器，防止挤出机高温对物料的融化影响，所述下料斗侧面安装有料位传感器，检测是否发生堵料，控制搅拌电机的转动。
[0006]优选的，除湿器表面装有温湿度显示屏。
[0007]优选的，下料斗为上窄下宽的梯形结构，可以防止下料口的堵塞。
[0008]优选的，上盖分为两部分，并通过合页进行连接。
[0009]优选的，下料斗侧边安装有清料口，方便对料斗的清理。
[0010]优选的，搅拌杆上安装有螺旋形上升的叶片，叶片间间隔相等且上下对齐。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术，包括密封料斗，干燥系统和下料系统，密封料斗通过密封圈以及单向阀保证料斗内的密封环境，干燥系统对物料进行烘干，对空气中的水分进行干燥，下料系统通过物理搅拌以及料斗形状设计减少物料间的作用力。本技术具有操作简单，防堵效率高等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术轴侧结构示意图；
[0014]图2为本技术半剖正视图；
[0015]图3为本技术搅拌杆轴侧结构示意图。
[0016]图中：密封料斗1，干燥系统2，下料系统3，罐体11，上盖12，进料口13，单向阀14，合页15，密封圈16，烘干板21，除湿器22，温湿度显示屏23，搅拌电机31，搅拌杆33，直线轴承32，下料斗34，料位传感器35，法兰36，控温器37，清料口38。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参照图1
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3，一种防堵料挤出机装料斗，包括密封料斗1，干燥系统2和下料系统3，所述密封料斗1包括罐体11和上盖12，所述上盖12和罐体11之间通过密封圈16进行密封，上盖12一侧安装有进料口13，所述进料口13内部安装有单向阀14，罐体11与下料斗34通过法兰36连接，所述干燥系统2包括烘干板21和除湿器22，所述烘干板21安装于罐体11 的锥形漏斗内侧，除湿器22安装于上盖12上方，所述下料系统3包括搅拌杆33和下料斗 34，所述搅拌杆33自由滑动于固定在上盖12中心的直线轴承32内，所述搅拌杆33上方安装有搅拌电机31，所述法兰36上方安装有环形温控器37，所述下料斗34侧面安装有料位传感器35。除湿器22表面装有温湿度显示屏23。下料斗34为上窄下宽的梯形结构。上盖12 分为两部分，并通过合页15进行连接。下料斗34侧边安装有清料口38。搅拌杆33上安装有螺旋形上升的叶片，叶片间间隔相等且上下对齐。
[0019]本实施例中，分为上料，烘干，下料，清料四个步骤，在上料步骤时，物料通过进料口 12将物料通过单向阀14输入至罐体11内，此时进入第二个阶段。烘干步骤，通过锥形料斗内侧的烘干板21对物料进行烘干，通过除湿器22对空气进行干燥，通过温湿度显示屏23对罐体11内的物料进行恒温恒湿处理，温控器37实现对挤出机传送来的温度进行降温处理。第三阶段为下料阶段，物料由密封料斗1内自由落入至下料斗34内，当料位传感器35发现下料斗34内没有物料，此时可以控制搅拌电机31驱动搅拌杆33运动，使物料可以自由下落。最后是清料步骤，当停止生产时，需要对物料进行取出，此时打开清料口38实现对物料的清理。
[0020]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵料挤出机装料斗，包括密封料斗(1)，干燥系统(2)和下料系统(3)，其特征在于：所述密封料斗(1)包括罐体(11)和上盖(12)，所述上盖(12)和罐体(11)之间通过密封圈(16)进行密封，上盖(12)一侧安装有进料口(13)，所述进料口(13)内部安装有单向阀(14)，罐体(11)与下料斗(34)通过法兰(36)连接，所述干燥系统(2)包括烘干板(21)和除湿器(22)，所述烘干板(21)安装于罐体(11)的锥形漏斗内侧，除湿器(22)安装于上盖(12)上方，所述下料系统(3)包括搅拌杆(33)和下料斗(34)，所述搅拌杆(33)自由滑动于固定在上盖(12)中心的直线轴承(32)内，所述搅拌杆(33)上方安装有搅拌电机(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德松，盛承林，田儒忠，虞道良，
申请(专利权)人：江苏精良高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：