均匀加热挤出机模头加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了均匀加热挤出机模头加热系统，所述模头包括两个左右对称的模头组件，两模头组件通过连接环相连通，所述连接环与两模头组件分别通过若干连接螺栓相连，所述模头组件内沿径向围绕中心等距均匀的设有若干挤出孔，所述挤出孔内同轴设置挤出管，所述两个模头组件内设有相互连通的加热槽组，通过在模头内设置可供导热油流通的加热槽组实现对模头进行加热，加热槽组包括外环加热和内环加热，挤出孔设置在外环加热和内环加热之间，实现均匀加热，并且加热速度快，避免了现有技术中其他加热方式下挤出料的受热不均而达不到理想效果的弊端。到理想效果的弊端。到理想效果的弊端。

【技术实现步骤摘要】
均匀加热挤出机模头加热系统


[0001]本技术涉及挤出机
，具体涉及均匀加热挤出机模头加热系统。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机是现今塑料工业中必不可少的设备，超过90％的塑胶粒子由塑料挤出机生产，挤出机模头是挤出机中重要的组成部件，造粒模头需要快速加热升温，并且保持模头物料出口温度恒定，但是目前模头采用的加热装置不能完成快速加热，加热速度慢，而且外圈的温度高于内圈的温度，加热不均。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供了一种均匀加热挤出机模头加热系统。
[0004]本技术解决上述问题的技术方案为：均匀加热挤出机模头加热系统，所述模头包括两个左右对称的模头组件，两模头组件通过连接环相连通，所述连接环与两模头组件分别通过若干连接螺栓相连，所述模头组件内沿径向围绕中心等距均匀的设有若干挤出孔，两个模头组件的挤出孔一一对应设置，所述两个模头组件内设有连通的加热槽组；
[0005]所述加热槽组包括分别设置在两个模头组件端部的端部槽组以及连接两端部槽组的连接支槽，所述连接支槽包括分别设置在两个模头组件内的两部分，所述端部槽组包括外部环形槽和内部圆形槽，所述外部环形槽和内部圆形槽通过若干连接槽相连通，所述外部环形槽设置在挤出孔外，所述内部圆形槽设置在挤出孔内，所述连接槽设置在相邻两挤出孔之间，所述加热槽组设有进油口和出油口，所述进油口与内端外部环形槽相连通，所述出油口与外端外部环形槽相连通。
[0006]进一步的，所述挤出孔内同轴设置挤出管。
[0007]进一步的，所述挤出孔的内径等于挤出管的外径。
[0008]进一步的，挤出管的内端通过连接螺栓连接在模头组件上。
[0009]进一步的，所述连接支槽包括若干第一连接支槽和若干第二连接支槽，所述第一连接支槽用于连通两外部环形槽，所述第二连接支槽用于连通两内部圆形槽。
[0010]本技术具有有益效果：
[0011]本技术提供了一种均匀加热挤出机模头加热系统，通过在模头内设置可供导热油流通的加热槽组实现对模头进行加热，加热槽组包括外环加热和内环加热，挤出孔设置在外环加热和内环加热之间，实现均匀加热，并且加热速度快，避免了现有技术中其他加热方式下挤出料的受热不均而达不到理想效果的弊端。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图；
[0013]图2为端部槽组的结构示意图；
[0014]图3为连接支槽的结构示意图；
[0015]图中：1
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模头组件，2
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连接环，3
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挤出孔，4
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挤出管，5
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端部槽组，6
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外部环形槽，7
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内部圆形槽，8
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连接槽，9
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进油口，10
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出油口，11
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第一连接支槽，12
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第二连接支槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图所示，均匀加热挤出机模头加热系统，所述模头包括两个左右对称的模头组件，两模头组件通过连接环相连通，所述连接环与两模头组件分别通过若干连接螺栓相连，所述模头组件内沿径向围绕中心等距均匀的设有若干挤出孔，两个模头组件的挤出孔一一对应设置，所述挤出孔内同轴设置挤出管，所述挤出孔的内径等于挤出管的外径，挤出管的内端通过连接螺栓连接在模头组件上，所述两个模头组件内设有相互连通的加热槽组；
[0019]所述加热槽组包括分别设置在两个模头组件端部的端部槽组以及连接两端部槽组的连接支槽，所述连接支槽包括分别设置在两个模头组件内的两部分，所述端部槽组包括外部环形槽和内部圆形槽，所述外部环形槽和内部圆形槽通过若干连接槽相连通，所述外部环形槽设置在挤出孔外，所述内部圆形槽设置在挤出孔内，所述连接槽设置在相邻两挤出孔之间，所述加热槽组设有进油口和出油口，所述进油口与内端外部环形槽相连通，所述出油口与外端外部环形槽相连通，导热油从进油口进入内端的外部环形槽，并从连接槽进去内部圆形槽；
[0020]所述连接支槽包括若干第一连接支槽和若干第二连接支槽，所述第一连接支槽用于连通两外部环形槽，所述第二连接支槽用于连通两内部圆形槽，导热油从内端经第一连接支槽和第二连接支槽进入外端的端部槽组，挤出孔夹在第一连接支槽和第二连接支槽直接，加热均匀，导热油导热速度快。
[0021]本技术通过在模头内设置可供导热油流通的加热槽组实现对模头进行加热，加热槽组包括外环加热和内环加热，挤出孔设置在外环加热和内环加热之间，实现均匀加热，并且加热速度快，避免了现有技术中其他加热方式下挤出料的受热不均而达不到理想效果的弊端
[0022]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.均匀加热挤出机模头加热系统，其特征在于：所述模头包括两个左右对称的模头组件，两模头组件通过连接环相连通，所述连接环与两模头组件分别通过若干连接螺栓相连，所述模头组件内沿径向围绕中心等距均匀的设有若干挤出孔，两个模头组件的挤出孔一一对应设置，所述两个模头组件内设有连通的加热槽组；所述加热槽组包括分别设置在两个模头组件端部的端部槽组以及连接两端部槽组的连接支槽，所述连接支槽包括分别设置在两个模头组件内的两部分，所述端部槽组包括外部环形槽和内部圆形槽，所述外部环形槽和内部圆形槽通过若干连接槽相连通，所述外部环形槽设置在挤出孔外，所述内部圆形槽设置在挤出孔内，所述连接槽设置在相邻两挤出孔之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奂，盛承林，田儒忠，虞道良，
申请(专利权)人：江苏精良高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：