一种铁芯线圈绕线张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁芯线圈绕线张紧装置，包括支架杆，所述支架杆的数量为两个，两个所述支架杆之间活动连接有活动转轴，所述活动转轴的侧面通过轴承活动连接有张紧滚轮，所述张紧滚轮的侧面开设有弧形线槽，所述活动转轴的侧面且位于张紧滚轮的左侧固定连接有第一垫片，所述活动转轴的侧面且位于张紧滚轮的右侧活动连接有第二垫片。本实用新型专利技术，通过在张紧滚轮的侧面设置有张紧弹簧，且在活动转轴的右端设置有螺纹连接的调节螺帽，能够通过旋转调节螺帽，调整张紧弹簧的张紧力，进而便于调节张紧滚轮的转动所需的力，便于控制绕线时的张紧程度。的张紧程度。的张紧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯线圈绕线张紧装置


[0001]本技术涉及电器加工
，尤其涉及一种铁芯线圈绕线张紧装置。

技术介绍

[0002]在电力系统中所用到的许多电器，是利用电磁感应原理来实现的，其核心部件的电感线圈，其匝数量非常巨大，其总匝数通常多达几万匝，绕制工作量非常大，而作为标准用的互感器线圈通常要求其原边与次边的匝数比精确度高，并且要合理排线，减少线匝间层间的分布电容的影响，所以在绕线的时候通常需要保证绕线具有一定的张紧力，才能够精确的进行缠绕。
[0003]传统绕线张紧结构简单，不便于调节张紧结构转动所需要的力，而且绕线与张紧结构之间的相对滑动量比较大，很难控制精准绕线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁芯线圈绕线张紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁芯线圈绕线张紧装置，包括支架杆，所述支架杆的数量为两个，两个所述支架杆之间活动连接有活动转轴，所述活动转轴的侧面通过轴承活动连接有张紧滚轮，所述张紧滚轮的侧面开设有弧形线槽，所述活动转轴的侧面且位于张紧滚轮的左侧固定连接有第一垫片，所述活动转轴的侧面且位于张紧滚轮的右侧活动连接有第二垫片，所述活动转轴的侧面且位于第二垫片的右侧与右侧支架杆的左侧之间设置有张紧弹簧，所述活动转轴的右端贯穿右侧的支架杆设置有外螺纹，所述活动转轴的右端螺纹连接有调节螺帽，所述支架杆的侧面且位于张紧滚轮的右侧开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有销钉，所述销钉的右端延伸出通孔的外侧固定连接有固定块，所述销钉的左端延伸至通孔的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定转轴，所述固定转轴的侧面活动连接有压紧轮，所述固定转轴的侧面且位于压紧轮的两侧均设置有限位块，所述销钉的侧面且位于连接杆的内侧设置有扭力弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述弧形线槽的数量为多个，且多个弧形线槽的大小不相同。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一垫片与第二垫片的侧面且靠近张紧滚轮设置为光滑面，所述第一垫片与第二垫片的材料采用耐磨材料制得。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述扭力弹簧的其中一只引脚与连接杆固定连接，所述扭力弹簧的另一只引脚与支架杆固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位块与固定转轴之间采用可调节卡接，所述限位块的一侧面且靠近压紧轮
设置为光滑平面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压紧轮与张紧滚轮之间相互贴紧。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该一种铁芯线圈绕线张紧装置，通过在张紧滚轮的侧面设置有张紧弹簧，且在活动转轴的右端设置有螺纹连接的调节螺帽，能够通过旋转调节螺帽，调整张紧弹簧的张紧力，进而便于调节张紧滚轮的转动所需的力，便于控制绕线时的张紧程度。
[0018]2、与现有技术相比，该一种铁芯线圈绕线张紧装置，通过在张紧滚轮的侧面设置有多组不同大小的弧形线槽，在线槽的上方设置有压紧轮结构，能够适应不同直径的绕线，且能够保证绕绕线不会相对于张紧轮表面产生大幅度的相对滑移。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铁芯线圈绕线张紧装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铁芯线圈绕线张紧装置的侧视图；
[0021]图3为本技术提出的一种铁芯线圈绕线张紧装置的连接杆的连接结构示意图。
[0022]图例说明：1、支架杆；2、活动转轴；3、张紧滚轮；4、弧形线槽；5、第一垫片；6、第二垫片；7、张紧弹簧；8、外螺纹；9、调节螺帽；10、通孔；11、销钉；12、固定块；13、连接杆；14、固定转轴；15、压紧轮；16、限位块；17、扭力弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种铁芯线圈绕线张紧装置：包括支架杆1，支架杆1的数量为两个，两个支架杆1之间活动连接有活动转轴2，活动转轴2的侧面通过轴承活动连接有张紧滚轮3，张紧滚轮3的侧面开设有弧形线槽4，用于导向绕线，活动转轴2的侧面且位于张紧滚轮3的左侧固定连接有第一垫片5，活动转轴2的侧面且位于张紧滚轮3的右侧活
动连接有第二垫片6，保证张紧滚轮3不与支架杆1的内侧面接触，减少之间的摩擦力，活动转轴2的侧面且位于第二垫片6的右侧与右侧支架杆1的左侧之间设置有张紧弹簧7，能够保证第一垫片5与第二垫片6贴紧张紧滚轮3，活动转轴2的右端贯穿右侧的支架杆1设置有外螺纹8，活动转轴2的右端螺纹连接有调节螺帽9，便于调节张紧弹簧7的张紧力，支架杆1的侧面且位于张紧滚轮3的右侧开设有通孔10，通孔10的内部活动连接有销钉11，销钉11的右端延伸出通孔10的外侧固定连接有固定块12，销钉11的左端延伸至通孔10的外侧固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部固定连接有固定转轴14，固定转轴14的侧面活动连接有压紧轮15，用于压紧绕线，避免绕线与弧形线槽4产生相对滑动，固定转轴14的侧面且位于压紧轮15的两侧均设置有限位块16，用于固定压紧轮15的位置，销钉11的侧面且位于连接杆13的内侧设置有扭力弹簧17，能够保证压紧轮15与张紧滚轮3之间相互贴紧。
[0026]弧形线槽4的数量为多个，且多个弧形线槽4的大小不相同，便于绕不同直径的绕线，第一垫片5与第二垫片6的侧面且靠近张紧滚轮3设置为光滑面，第一垫片5与第二垫片6的材料采用耐磨材料制得，扭力弹簧17的其中一只引脚与连接杆13固定连接，扭力弹簧17的另一只引脚与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯线圈绕线张紧装置，包括支架杆(1)，其特征在于：所述支架杆(1)的数量为两个，两个所述支架杆(1)之间活动连接有活动转轴(2)，所述活动转轴(2)的侧面通过轴承活动连接有张紧滚轮(3)，所述张紧滚轮(3)的侧面开设有弧形线槽(4)，所述活动转轴(2)的侧面且位于张紧滚轮(3)的左侧固定连接有第一垫片(5)，所述活动转轴(2)的侧面且位于张紧滚轮(3)的右侧活动连接有第二垫片(6)，所述活动转轴(2)的侧面且位于第二垫片(6)的右侧与右侧支架杆(1)的左侧之间设置有张紧弹簧(7)，所述活动转轴(2)的右端贯穿右侧的支架杆(1)设置有外螺纹(8)，所述活动转轴(2)的右端螺纹连接有调节螺帽(9)，所述支架杆(1)的侧面且位于张紧滚轮(3)的右侧开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部活动连接有销钉(11)，所述销钉(11)的右端延伸出通孔(10)的外侧固定连接有固定块(12)，所述销钉(11)的左端延伸至通孔(10)的外侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部固定连接有固定转轴(14)，所述固定转轴(14)的侧面活动连接有压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉攀，鲍承林，黄玉冬，于昊龙，
申请(专利权)人：江苏美斯其新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：