双头测厚装置制造方法及图纸

技术编号:28081439 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-14 15:28
本实用新型专利技术实施例公开了一种双头测厚装置,包括基座;设置在基座上的钢网夹紧组件;设置在基座上的XYZ轴运动组件;XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件,第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪,第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面;设置在基座上的十字运动组件;十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件,第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪,第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。该双头测厚装置可以将待测厚钢网由钢网夹紧组件夹紧后,通过位于待测厚钢网上方的第一测厚仪和位于待测厚钢网下方的第二测厚仪对准后,对待测厚钢网的厚度实现精准测量。待测厚钢网的厚度实现精准测量。待测厚钢网的厚度实现精准测量。

【技术实现步骤摘要】
双头测厚装置


[0001]本技术涉及厚度测量装置
,尤其涉及一种双头测厚装置。

技术介绍

[0002]随着SMT技术(即表面组装技术,一般指SMT贴片)的快速发展,元器件密集程度的提高,很多开孔越来越小,对于开孔的尺寸及钢网本身的厚度要求也就越来越高。
[0003]目前,对钢网测厚的方法主要有以下两种:
[0004]1、在钢网非设计开孔的区域切一片钢网下来用卡尺或螺旋测微器进行测量,这种优点是方便快捷,缺点是无法测试阶梯钢网,也无法测量有效开孔的位置的钢网厚度;
[0005]2、将钢网放置在大理石平台上面,用千分尺进行测量,优点是可以测试开孔位置的钢网厚度,缺点是效率低,部分开孔较小的位置无法测试,部分阶梯钢网也无法测试,千分表的表头太大导致无法测试。

技术实现思路

[0006]本技术的实施例提供了双头测厚装置,旨在解决现有技术中用卡尺或螺旋测微器对钢网测厚,无法准确测试阶梯钢网的厚度,且测量效率低下的问题。
[0007]本技术提供了一种双头测厚装置,该双头测厚装置,包括:
[0008]基座;
[0009]设置在所述基座上的钢网夹紧组件,用于将待测厚钢网进行夹紧;
[0010]设置在所述基座上的XYZ轴运动组件;其中,所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件,所述第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪,所述第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面;
[0011]设置在所述基座上的十字运动组件;其中,所述十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件,所述第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪,所述第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。
[0012]本技术提供了一种双头测厚装置,包括基座;设置在所述基座上的钢网夹紧组件,用于将待测厚钢网进行夹紧;设置在所述基座上的XYZ轴运动组件;其中,所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件,所述第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪,所述第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面;设置在所述基座上的十字运动组件;其中,所述十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件,所述第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪,所述第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。该双头测厚装置可以将待测厚钢网由钢网夹紧组件夹紧后,通过位于待测厚钢网上方的第一测厚仪和位于待测厚钢网下方的第二测厚仪对准后,对待测厚钢网的厚度实现精准测量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上放置有待测厚钢网的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上未放置有待测厚钢网的结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件中钢网夹紧组件的结构示意图;
[0017]图4是本技术实施例提供的一种双头测厚装置中XYZ轴运动组件的结构示意图;
[0018]图5是本技术实施例提供的一种双头测厚装置中第一Z轴运动组件的结构示意图;
[0019]图6是本技术实施例提供的一种双头测厚装置中十字运动组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请同时参照图1和图2,图1是本技术实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上放置有待测厚钢网的结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种双头测厚装置的钢网夹紧组件上未放置有待测厚钢网的结构示意图。如图1和图2所示,本实施例提供的一种双头测厚装置,包括:
[0022]基座110;
[0023]设置在所述基座110上的钢网夹紧组件120,用于将待测厚钢网进行夹紧;
[0024]设置在所述基座110上的XYZ轴运动组件;其中,所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件131、第一Y轴运动组件132和第一Z轴运动组件133,所述第一Z轴运动组件133上设置有第一测厚仪13303,所述第一测厚仪13303对准待测厚钢网的上表面;
[0025]设置在所述基座上的十字运动组件140;其中,所述十字运动组件140包括第二X轴运动组件141、第二Y轴运动组件142和第二Z轴运动组件143,所述第二Z轴运动组件143上设置有第二测厚仪14303,所述第二测厚仪14303对准待测厚钢网的下表面。
[0026]在本实施例中,当需要对待测厚钢网进行厚度测量时,具体过程如下:
[0027]1)调节第一测厚仪13303和第二测厚仪14303的角度和位置,使得两者是同心状态;
[0028]2)将待测厚钢网先放置于钢网夹紧组件120上并由钢网夹紧组件120夹紧后,以待
测厚;
[0029]3)测试时,第一测厚仪13303和第二测厚仪14303同时移动到需要测试钢网厚度的位置(第一测厚仪13303的移动依靠XYZ轴运动组件,第二测厚仪14303的移动依靠十字运动组件140),下方的第二测厚仪14303会上升到设定好的高度,第一测厚仪13303测试出到钢网上表面对应的距离H1,和第二测厚仪14303测试出到钢网下表面的距离H2,因为第一测厚仪13303和第二测厚仪14303之间的距离H是设定好的常数,所以钢网的厚度就是H

H1

H2;
[0030]4)第一测厚仪13303和第二测厚仪14303同时沿钢网表面运动一周并采样N个点,以测试两个测厚仪到钢网表面的距离,并利用最小二乘法计算出钢网平面所在位置,由此得出钢网平面上方距离最大的点和下方距离最大的点,两个距离之和就是钢网的平整度。
[0031]通过双测厚仪的测量方式,能够更准确的测量出待测厚钢网的厚度,以检查钢网是否平整。
[0032]在一实施例中,如图1

图3所示,在所述双头测厚装置中,所述钢网夹紧组件120包括:
[0033]垂直固定于所述基座110上的前立板1201;所述前立板1201的顶端设置有前立板直线导轨1201a;
[0034]垂直固定于所述基座上的后立板1202;所述前立板的顶端设置有后立板直线导轨1202a;
[0035]设置于所述前立板直线导轨1201a一端的第一导轨连接块1203、和设置于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头测厚装置,其特征在于,包括:基座;设置在所述基座上的钢网夹紧组件,用于将待测厚钢网进行夹紧;设置在所述基座上的XYZ轴运动组件;其中,所述XYZ轴运动组件包括第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件,所述第一Z轴运动组件上设置有第一测厚仪,所述第一测厚仪对准待测厚钢网的上表面;设置在所述基座上的十字运动组件;其中,所述十字运动组件包括第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件,所述第二Z轴运动组件上设置有第二测厚仪,所述第二测厚仪对准待测厚钢网的下表面。2.根据权利要求1所述的双头测厚装置,其特征在于,所述钢网夹紧组件包括:垂直固定于所述基座上的前立板;所述前立板的顶端设置有前立板直线导轨;垂直固定于所述基座上的后立板;所述前立板的顶端设置有后立板直线导轨;设置于所述前立板直线导轨一端的第一导轨连接块、和设置于所述前立板直线导轨另一端的第二导轨连接块;其中,所述第一导轨连接块上还设置有第一锁紧把手,所述第二导轨连接块上还设置有第二锁紧把手;设置于所述后立板直线导轨一端的第三导轨连接块、和设置于所述后立板直线导轨另一端的第四导轨连接块;一端固定于所述第一导轨连接块、另一端固定于所述第三导轨连接块上的钢网固定侧挡板;一端固定于所述第二导轨连接块、另一端固定于所述第四导轨连接块上的钢网活动侧挡板;设置于所述钢网固定侧挡板的内侧壁、且靠近所述第一导轨连接块的第一导向滚轮;设置于所述钢网活动侧挡板的内侧壁、靠近所述第二导轨连接块、且与所述第一导向滚轮正对的第二导向滚轮;设置于所述钢网固定侧挡板的内侧壁的第一气缸夹紧组件,用于向上顶住以支撑待测厚钢网;设置于所述钢网活动侧挡板的内侧壁、且与所述第一气缸夹紧组件正对的第二气缸夹紧组件,用于向上顶住以支撑待测厚钢网;设置于所述钢网固定侧挡板的内侧壁的第一钢网限位挡板;设置于所述钢网活动侧挡板的内侧壁、且与所述第一钢网限位挡板正对的第二钢网限位挡板。3.根据权利要求2所述的双头测厚装置,其特征在于,所述钢网夹紧组件还包括:固定在所述后立板的外侧壁上的第一拖链固定槽;固定设置在所述钢网活动侧挡板上靠近所述后立板一侧的第一拖链固定架;一端固定于所述第一拖链固定槽、另一端固定于所述第一拖链固定架上的第一拖链。4.根据权利要求2所述的双头测厚装置,其特征在于,所述第一Y轴运动组件包括:垂直固定于所述基座上且位于靠近所述钢网活动侧挡板一侧的Y1轴底座;垂直固定于所述基座上且位于靠近所述钢网固定侧挡板一侧的Y2轴底座;固定设置在所述Y1轴底座顶端的Y轴直线电机;其中,所述Y轴直线电机的第一定子固
定在所述Y1轴底座的顶端,所述Y轴直线电机的第一转子可沿所述第一定子作直线运动;设置在所述Y1轴底座顶端的第一直线导轨组;设置在所述Y2轴底座顶端的第二直线导轨组;中部固定在所述第一转子的顶端、两端可沿所述第一直线导轨组运动的Y1轴滑块;设置在所述第二直线导轨组上、可沿所述第二直线导轨组运动的Y2轴滑块。5.根据权利要求4所述的双头测厚装置,其特征在于,所述第一Y轴运动组件还包括:设置在所述Y1轴底座上、且位于所述的第一直线导轨组与所述第一定子之间的第一光电安装片;固定设置在所述第一光电安装片上的第一光电开关;固定设置在所述Y1轴底座顶端且位于所述第一定子一端的第一Y轴挡板;其中,所述第一Y轴挡板正对所述第一定子的一侧设置有若干个防撞轴;固定设置在所述Y1轴底座顶端且位于所述第一定子另一端的第二Y轴挡板;其中,所述第二Y轴挡板正对所述第一定子的一侧也设置有若干个防撞轴;固定设置在所述Y2轴底座顶端且位于所述第二直线导轨组一端的第三Y轴挡板;其中,所述第三Y轴挡板正对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俭
申请(专利权)人:深圳市索恩达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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