一种板式压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式压滤机，包括机架和设置于机架上的止推板、多级板式过滤单元、压紧板、压机，每级板式过滤单元均由过滤板和压板组成，所述过滤板前后两侧的凹槽顶部均开设有出料孔，所述出料孔与浆料通道连通，所述压板的前后两侧的凹槽底部均开设有出液孔，所述出液孔与滤液通道连通，所述环形凸起a卡接于压板的浆液通道内，所述环形凸起b卡接于过滤板的滤液通道内。现有技术相比，本实用新型专利技术采用环形凸起可实现过滤板与压板之间的有效拼接组合，大大提高了压滤板与压板之间的连接稳定性，使在压滤过程中，两者之间不会歪斜，提高压滤效果。所述过滤板和压板的凹槽内对应设有限位凸块，避免引压机压力过大造成过滤板和压板损坏。和压板损坏。和压板损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种板式压滤机


[0001]本技术涉及一种食品滤压装置，尤其涉及一种板式压滤机。

技术介绍

[0002]紫薯饮料以紫薯酒酿造过程中，紫薯经切块蒸煮发酵后，需要进行压滤，提取其滤液用于制备紫薯饮料或紫薯酒，目前市面上还没有进行紫薯压滤的压滤设备，因此急需设计一款适合紫薯压滤的板式压滤机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种解决上述问题，设计了一款适用于紫薯压滤的板式压滤机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种板式压滤机，包括机架和设置于机架上的止推板、多级板式过滤单元、压紧板、压机，所述多级板式过滤单元顶部沿机架长度方向开设有浆料通道，多级板式过滤单元底部沿机架长度方向开设有滤液通道，每级板式过滤单元均由过滤板和压板组成，所述过滤板和压板的前后两侧均开设有圆形凹槽，所述过滤板前后两侧的凹槽顶部均开设有出料孔，所述出料孔与浆料通道连通，所述压板的前后两侧的凹槽底部均开设有出液孔，所述出液孔与滤液通道连通，所述过滤板的浆液通道开口处设有环形凸起a，所述环形凸起a卡接于压板的浆液通道内，所述压板的滤液通道开口处设有环形凸起b，所述环形凸起b卡接于过滤板的滤液通道内。
[0005]作为优选，所述过滤板和压板沿机架长度方向依次交错设置，所述过滤板和压板之间夹持有滤袋或滤膜，所述过滤板和压板之间的凹槽形成压滤腔室。
[0006]作为优选，所述过滤板的凹槽内设有点状凸起，所述压板的凹槽内设有橡胶的挤压板，所述挤压板表面开设有导流槽。
[0007]作为优选，所述过滤板和压板的凹槽内对应设有限位凸块。
[0008]作为优选，所述多级板式过滤单元的左右两侧各设有一根导向杆，所述过滤板和压板的左右两侧设有支耳，所述过滤板和压板通过支耳架设于导向杆上。
[0009]作为优选，所述导向杆一端固定于止推板上，另一端贯穿压紧板，所述压紧板与导向杆滑动连接。
[0010]作为优选，所述支耳底部开设有三角形的导向滑槽，所述支耳通过导向滑槽与导向杆滑动连接。
[0011]作为优选，所述过滤板和压板的左右两侧设有便于滤网或滤膜固定的夹持支架。
[0012]作为优选，所述多级板式过滤单元的第一级板式过滤单元上开设有进料口和出液口，所述进料口与浆料通道连通，所述出液口与滤液通道连通。
[0013]作为优选，所述多级板式过滤单元的下方设有接料槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术采用环形凸起可实现过滤板与压板之间的有效拼接组合，大大提高了压滤板与压板之间的连接稳定性，使在压滤过
程中，两者之间不会歪斜，提高压滤效果。设计了点状凸起，起减缓浆料下落速度的作用，避免浆料在底部堆积不易压滤，所述过滤板和压板的凹槽内对应设有限位凸块，所述限位凸块为弹性橡胶块，避免引压机压力过大造成过滤板和压板损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的压板结构示意图；
[0017]图3为本技术的压板剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的过滤板结构示意图；
[0019]图5为本技术的过滤板剖面结构示意图。
[0020]图中：1、止推板；2、多级板式过滤单元；21、压板；211、限位凸块；212、挤压板；213、导流槽；22、过滤板；221、点状凸起；3、压紧板；4、压机；5、浆料通道；51、出料孔；52、环形凸起a；6、滤液通道；61、出液孔；62、环形凸起b；7、夹持支架；8、支耳；9、进料口；10、出液口；11、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1：参见图1至图5，一种板式压滤机，包括机架和设置于机架上的止推板1、多级板式过滤单元2、压紧板3、压机4，所述多级板式过滤单元2顶部沿机架长度方向开设有浆料通道5，多级板式过滤单元2底部沿机架长度方向开设有滤液通道6，多级板式过滤单元2可采用硬质塑料板制成，重量不会太重，降低机架承载负荷，根据过滤生产量的需要可以做到2
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40级，而且塑料抗氧化腐蚀性强，不会生锈，易于加工和清理，浆料通道5、滤液通道6采用在每级板式过滤单元顶部和底部开孔的方式即可实现，无需搭建进料和出料管，十分方便。
[0023]每级板式过滤单元均由过滤板22和压板21组成，所述过滤板22和压板21的前后两侧均开设有圆形凹槽，所述过滤板22前后两侧的凹槽顶部均开设有出料孔51，所述出料孔51与浆料通道5连通，所述压板21的前后两侧的凹槽底部均开设有出液孔61，所述出液孔61与滤液通道6连通，所述过滤板22和压板21沿机架长度方向依次交错设置，所述过滤板22和压板21之间夹持有滤袋或滤膜，所述过滤板22和压板21之间的凹槽形成压滤腔室。浆料过滤方式：过滤前，将过滤板22和压板21依次交错设置，在过滤板22和压板21之间夹上一层滤袋或滤膜，滤袋或滤膜上的孔隙仅容浆液通过；过滤时，紫薯浆料输入浆料通道5，浆料从过滤板22上的出料孔51流入过滤板22凹槽内，物料被夹持在滤膜和过滤板22之间的凹槽内，滤液穿过滤膜进入压板21的凹槽内，从压板21底部的出液孔61流入滤液通道6汇集，以此实现滤液的过滤。
[0024]本技术对进料和出液部位进行了涉及，所述过滤板22的浆液通道开口处设有环形凸起a52，所述环形凸起a52卡接于压板21的浆液通道内，所述压板21的滤液通道6开口处设有环形凸起b62，所述环形凸起b62卡接于过滤板22的滤液通道6内。环形凸起a52和环形凸起b62可实现过滤板22与压板21之间的有效拼接组合，大大提高了压滤板与压板21之间的连接稳定性，使在压滤过程中，两者之间不会歪斜，提高压滤效果，多级板式过滤单元2
之间串联形成浆料通道5和滤液通道6。
[0025]所述过滤板22的凹槽内设有点状凸起221，点状的凸起，起减缓浆料下落速度的作用，避免浆料在底部堆积不易压滤，所述压板21的凹槽内设有橡胶的挤压板21221，所述挤压板21221表面开设有导流槽213，滤液穿过滤膜顺着压板21上的导流槽213流到底部的滤液通道6内。
[0026]所述过滤板22和压板21的凹槽内对应设有限位凸块211，所述限位凸块211为弹性橡胶块，限位凸块211起限位作用，引压机4压力过大造成过滤板22和压板21损坏。
[0027]所述多级板式过滤单元2的左右两侧各设有一根导向杆11，所述过滤板22和压板21的左右两侧设有支耳8，所述过滤板22和压板21通过支耳8架设于导向杆11上，所述导向杆11一端固定于止推板1上，另一端贯穿压紧板3，所述压紧板3与导向杆11滑动连接，导向杆11作用多级板式过滤单元2的支撑部件。
[0028]所述支耳8底部开设有三角形的导向滑槽，所述支耳8通过导向滑槽与导向杆11滑动连接，三角形的导向滑槽可起定位导向作用。所述过滤板22和压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式压滤机，包括机架和设置于机架上的止推板、多级板式过滤单元、压紧板、压机，其特征在于：所述多级板式过滤单元顶部沿机架长度方向开设有浆料通道，多级板式过滤单元底部沿机架长度方向开设有滤液通道，每级板式过滤单元均由过滤板和压板组成，所述过滤板和压板的前后两侧均开设有圆形凹槽，所述过滤板前后两侧的凹槽顶部均开设有出料孔，所述出料孔与浆料通道连通，所述压板的前后两侧的凹槽底部均开设有出液孔，所述出液孔与滤液通道连通，所述过滤板的浆液通道开口处设有环形凸起a，所述环形凸起a卡接于压板的浆液通道内，所述压板的滤液通道开口处设有环形凸起b，所述环形凸起b卡接于过滤板的滤液通道内。2.根据权利要求1所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述过滤板和压板沿机架长度方向依次交错设置，所述过滤板和压板之间夹持有滤袋或滤膜，所述过滤板和压板之间的凹槽形成压滤腔室。3.根据权利要求2所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述过滤板的凹槽内设有点状凸起，所述压板的凹槽内设有橡胶的挤压板，所述挤压板表面开设有导流槽。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王尤强，
申请(专利权)人：四川红土地农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：