一种蓖麻发酵用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓖麻发酵用搅拌设备，包括发酵罐和顶盖，所述顶盖扣装在所述发酵罐顶部，所述发酵罐顶部安装有电机，所述电机输出端竖直向下穿过所述顶盖，伸入所述发酵罐内并安装有行星齿轮组，所述行星齿轮组内的行星齿轮中心安装有向所述发酵罐罐底延伸的螺纹杆，所述行星齿轮底部偏心设置有齿条，所述螺纹杆外侧通过螺纹啮合有移动座，所述移动座外侧通过旋转驱动组件安装有伸缩搅拌杆。有益效果在于：装置能够通过安装行星齿轮组，使得搅拌杆能够在发酵罐中进行公转，同时通过行星齿轮的自转动作，使移动座在螺纹啮合的条件下上下移动，配合齿轮齿条，使搅拌杆在上下移动的过程中旋转搅拌，避免产生搅拌死角，提高发酵效果。发酵效果。发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓖麻发酵用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其是涉及一种蓖麻发酵用搅拌设备。

技术介绍

[0002]蓖麻作为一种重要的油料作物在我国的内蒙古、东北及广大南方地区都有大面积栽种。蓖麻籽仁含油占籽重的45-50％，其余部分主要为蛋白质。蓖麻饼粕中有丰富的蛋白质，粗蛋白含量约33-35％，为粮食作物的三倍。蓖麻蛋白组成中含有球蛋白60％，谷蛋白20％，清蛋白16％，不含或含少量动物难以吸收的醇溶蛋白，所以蓖麻蛋白绝大部分可被动物消化利用。脱毒蓖麻粕蛋白与大豆相近，大豆中赖氨酸比蓖麻高40％左右，而蓖麻蛋白的蛋氨酸比大豆高出40％，如果两者混合，可起到氨基酸互补的作用。而蓖麻脱毒需要进行发酵。
[0003]传统的发酵过程中，通常会通过搅拌设备对发酵中的蓖麻进行搅拌，但由于搅拌杆均为定长的固定结构，因此存在搅拌死角，进而影响蓖麻的发酵过程，因此需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蓖麻发酵用搅拌设备。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种蓖麻发酵用搅拌设备，包括发酵罐和顶盖，所述顶盖扣装在所述发酵罐顶部，所述发酵罐顶部安装有电机，所述电机输出端竖直向下穿过所述顶盖，伸入所述发酵罐内并安装有行星齿轮组，所述行星齿轮组内的行星齿轮中心安装有向所述发酵罐罐底延伸的螺纹杆，所述行星齿轮底部偏心设置有齿条，所述螺纹杆外侧通过螺纹啮合有移动座，所述移动座与所述齿条间隙配合，所述移动座外侧通过旋转驱动组件安装有弹性压紧在所述发酵罐内壁上的伸缩搅拌杆。
[0007]进一步的，所述行星齿轮组包括齿圈和传动轴，所述齿圈固定安装在所述顶盖内顶面，所述传动轴安装在所述电机的输出端，所述传动轴穿过所述顶盖的外侧安装有太阳齿轮，所述太阳齿轮与所述齿圈之间啮合有行星齿轮，所述传动轴的端部安装有限位架，所述限位架通过辅助轴或所述螺纹杆对所述行星齿轮进行限位。
[0008]进一步的，所述传动轴位于所述顶盖中心位置。
[0009]进一步的，位于所述行星齿轮上的所述螺纹杆和所述齿条至少设置有一组。
[0010]进一步的，所述旋转驱动组件包括防护壳，所述防护壳安装在所述移动座外侧，且与所述齿条相对应，所述防护壳内通过驱动轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条相啮合，且所述驱动轴的延伸方向与所述齿条的延伸方向相垂直，所述驱动齿轮的两端均安装有伸缩搅拌杆。
[0011]进一步的，所述移动座表面贯穿设置有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹啮合，所述导向孔与所述齿条间隙配合。
[0012]进一步的，所述伸缩搅拌杆外侧设置有若干均匀布置的搅拌瓣。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：装置能够通过安装行星齿轮组，使得搅拌杆能够在发酵罐中进行公转，同时通过行星齿轮的自转动作，使移动座在螺纹啮合的条件下上下移动，配合齿轮齿条，使搅拌杆在上下移动的过程中旋转搅拌，避免产生搅拌死角，提高发酵效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的主视剖视图；
[0016]图2是本技术的行星齿轮组结构示意图；
[0017]图3是本技术的旋转驱动组件结构示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、发酵罐；2、移动座；201、螺纹孔；202、导向孔；3、行星齿轮组；301、限位架；302、太阳齿轮；303、辅助轴；304、齿圈；305、行星齿轮；306、传动轴；4、电机；5、顶盖；6、旋转驱动组件；601、驱动轴；602、防护壳；603、驱动齿轮；7、伸缩搅拌杆；701、搅拌瓣；8、齿条；9、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1-图3所示，一种蓖麻发酵用搅拌设备，包括发酵罐1和顶盖5，顶盖5扣装在发酵罐1顶部，发酵罐1顶部安装有电机4，电机4输出端竖直向下穿过顶盖5，伸入发酵罐1内并安装有行星齿轮组3，行星齿轮组3内的行星齿轮305中心安装有向发酵罐1罐底延伸的螺纹杆9，行星齿轮305底部偏心设置有齿条8，螺纹杆9外侧通过螺纹啮合有移动座2，移动座2与齿条8间隙配合，移动座2外侧通过旋转驱动组件6安装有弹性压紧在发酵罐1内壁上的伸缩搅拌杆7。
[0022]进一步的，行星齿轮组3包括齿圈304和传动轴306，齿圈304固定安装在顶盖5内顶面，传动轴306安装在电机4的输出端，传动轴306穿过顶盖5的外侧安装有太阳齿轮302，太阳齿轮302与齿圈304之间啮合有行星齿轮305，传动轴306的端部安装有限位架301，限位架301通过辅助轴303或螺纹杆9对行星齿轮305进行限位，工作时，电机4带动传动轴306旋转，传动轴306带动太阳齿轮302旋转，太阳齿轮302在齿圈304的配合作用下带动行星齿轮305旋转，行星齿轮305即可带动螺纹杆9和齿条8绕太阳齿轮302公转，同时，行星齿轮305在太阳齿轮302和齿圈304的啮合作用下带动螺纹杆9和齿条8自转。
[0023]进一步的，传动轴306位于顶盖5中心位置，这样设置能够避免出现搅拌死角。
[0024]进一步的，位于行星齿轮305上的螺纹杆9和齿条8至少设置有一组。
[0025]进一步的，旋转驱动组件6包括防护壳602，防护壳602安装在移动座2外侧，且与齿条8相对应，防护壳602内通过驱动轴601安装有驱动齿轮603，驱动齿轮603与齿条8相啮合，且驱动轴601的延伸方向与齿条8的延伸方向相垂直，驱动齿轮603的两端均安装有伸缩搅拌杆7，当移动座2通过螺纹啮合在螺纹杆9外侧上下移动时，齿条8即可通过齿轮啮合带动驱动齿轮603转动，驱动齿轮603即可带动伸缩搅拌杆7旋转，实现搅拌操作。
[0026]进一步的，移动座2表面贯穿设置有螺纹孔201和导向孔202，螺纹孔201与螺纹杆9螺纹啮合，导向孔202与齿条8间隙配合，这样设置能够使得齿条8与导向孔202充分接触，进而在螺纹孔201和螺纹杆9螺纹啮合的条件下使得移动座2在螺纹杆9外侧上下滑动时，提高移动座2的稳定性。
[0027]进一步的，伸缩搅拌杆7外侧设置有若干均匀布置的搅拌瓣701，这样设置能够通过搅拌瓣701对伸缩搅拌杆7周围的物料进行搅拌。
[0028]使用时，将蓖麻发酵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓖麻发酵用搅拌设备，其特征在于：包括发酵罐(1)和顶盖(5)，所述顶盖(5)扣装在所述发酵罐(1)顶部，所述发酵罐(1)顶部安装有电机(4)，所述电机(4)输出端竖直向下穿过所述顶盖(5)，伸入所述发酵罐(1)内并安装有行星齿轮(305)组(3)，所述行星齿轮(305)组(3)内的行星齿轮(305)中心安装有向所述发酵罐(1)罐底延伸的螺纹杆(9)，所述行星齿轮(305)底部偏心设置有齿条(8)，所述螺纹杆(9)外侧通过螺纹啮合有移动座(2)，所述移动座(2)与所述齿条(8)间隙配合，所述移动座(2)外侧通过旋转驱动组件(6)安装有弹性压紧在所述发酵罐(1)内壁上的伸缩搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述一种蓖麻发酵用搅拌设备，其特征在于：所述行星齿轮(305)组(3)包括齿圈(304)和传动轴(306)，所述齿圈(304)固定安装在所述顶盖(5)内顶面，所述传动轴(306)安装在所述电机(4)的输出端，所述传动轴(306)穿过所述顶盖(5)的外侧安装有太阳齿轮(302)，所述太阳齿轮(302)与所述齿圈(304)之间啮合有行星齿轮(305)，所述传动轴(306)的端部安装有限位架(301)，所述限位架(301)通过辅助轴(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彭，牛金生，
申请(专利权)人：于彭，
类型：新型
国别省市：