本实用新型专利技术涉及反向印刷装置，包括储料槽体，储料槽体内设置有可纵向自转以及纵向或斜向移动的印刷板；所述反向印刷装置还包括对印刷板纵向或斜向移动导向的导向组件；印刷板自转时的两端，一端设置有与外部接触获得纵向移动驱动力的升降斜向面，另一端设置有印刷面；将工件摆放在储料槽体上或储料槽体上方，驱动印刷板转动，印刷面黏附储料槽体内的印刷物料；驱动印刷板继续转动，升降斜向面与外部接触，印刷板继续自转的同时受反作用力驱动并在导向组件的导向下纵向或斜向上升，印刷面与工件接触并完成印刷动作，通过该种方式无需再额外的对工件进行翻转，使得反面印刷变得极为简易，大幅缩减了工序，且整体结构极为简洁，成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种反向印刷装置及印刷设备
[0001]本技术涉及锡膏印刷
，更具体地说，涉及一种反向印刷装置及印刷设备。
技术介绍
[0002]在工业生产中，经常需要涉及到需要对电路板等制品进行反面印刷锡膏的情况，目前采用的做法大都是将工件进行翻转定位后再印刷，该种方式依旧十分繁琐，需要一种能够简洁反面印刷的装置、方法及设备。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种反向印刷装置；还提供了一种反向印刷方法及一种印刷设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]构造一种反向印刷装置，其中，包括储料槽体，所述储料槽体内设置有可纵向自转以及纵向或斜向移动的印刷板；所述反向印刷装置还包括对印刷板纵向或斜向移动导向的导向组件；所述印刷板自转时的两端，一端设置有与外部接触获得纵向移动驱动力的升降斜向面，另一端设置有印刷面。
[0006]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述印刷板自转时，所述升降斜向面与所述储料槽体的底部接触，或所述储料槽体内设置有与所述升降斜向面接触的接触件。
[0007]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述印刷板上设置有自转轴；所述导向组件包括设置在所述储料槽体的内壁的供所述自转轴纵向或斜向移动的导向槽。
[0008]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述反向印刷装置还包括驱动所述自转轴纵向转动的驱动组件。
[0009]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述导向槽为通槽，所述自转轴贯穿所述导向槽，且两端均设置有从动轮；所述驱动组件包括两个主动轮、驱动其转动的双轴电机，和两个连接所述主动轮以及所述从动轮的同步带。
[0010]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述储料槽体上端开口设置，所述反向印刷装置还包括封盖所述开口的盖板，所述盖板的上表面成型有工件定位槽，所述工件定位槽的底部设置有连通所述开口的出料口。
[0011]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述印刷板自转运动的轴心为其对称轴。
[0012]本技术所述的反向印刷装置，其中，所述印刷板自转时的两端，均对称设置有所述升降斜向面和所述印刷面。
[0013]一种反向印刷方法，根据上述的反向印刷装置，其包括以下步骤：
[0014]将工件摆放在储料槽体上或储料槽体上方，并进行定位；
[0015]驱动印刷板转动，印刷面黏附储料槽体内的印刷物料；
[0016]驱动印刷板继续转动，升降斜向面与外部接触，印刷板继续自转的同时受反作用
力在导向组件的导向下纵向或斜向上升，印刷面与工件接触并完成印刷动作。
[0017]一种印刷设备，根据上述的反向印刷装置，其特征在于，所述印刷设备上设置有所述反向印刷装置。
[0018]本技术的有益效果在于：将工件摆放在储料槽体上或储料槽体上方，驱动印刷板转动，印刷面黏附储料槽体内的印刷物料；驱动印刷板继续转动，升降斜向面与外部接触，印刷板继续自转的同时受反作用力在导向组件的导向下纵向或斜向上升，印刷面与工件接触并完成印刷动作，通过该种方式无需再额外的对工件进行翻转，使得反面印刷变得极为简易，大幅缩减了工序，且整体结构极为简洁，成本低；此外，本申请装置搭配正面印刷设备即可很容易、方便的组合成双面印刷设备。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0020]图1是本技术较佳实施例的反向印刷装置结构示意图；
[0021]图2是本技术较佳实施例的反向印刷装置爆炸图；
[0022]图3是本技术较佳实施例的反向印刷方法流程图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]本技术较佳实施例的反向印刷装置，如图1所示，同时参阅图2，包括储料槽体1，储料槽体1内设置有可纵向自转以及纵向或斜向移动的印刷板 2；反向印刷装置还包括对印刷板纵向或斜向移动导向的导向组件3；印刷板2 自转时的两端，一端设置有与外部接触获得纵向移动驱动力的升降斜向面20，另一端设置有印刷面21；
[0025]将工件摆放在储料槽体1上或储料槽体1上方，驱动印刷板2转动，印刷面21黏附储料槽体1内的印刷物料；驱动印刷板2继续转动，升降斜向面20 与外部接触，印刷板2继续自转的同时受反作用力在导向组件3的导向下纵向或斜向上升，印刷面21与工件接触并完成印刷动作，通过该种方式无需再额外的对工件进行翻转，使得反面印刷变得极为简易，大幅缩减了工序，且整体结构极为简洁，成本低；此外，本申请装置搭配正面印刷设备即可很容易、方便的组合成双面印刷设备；
[0026]需要说明的是，本申请的反面印刷不仅仅限于对锡膏的反面印刷之用，对于与锡膏类似的膏状物体的印刷、涂抹同样具有较好的适用性，对于该种应用方式也同样属于本申请保护范围；
[0027]驱动印刷板2转动的动力来源可以采用下文中描述的驱动方式，当然也可以采用诸如人手摇驱动、采用直线驱动机构带动柔性推块来推动印刷板的上端和/或下端的方式
驱动等等既能驱动印刷板转动但又不会限制其纵向或斜向移动的方式，该种简单的变换驱动方式同样属于本申请保护范围；
[0028]导向组件可以采用下文中描述的导向方式外，还可以采用导轨等现有的导向方式，该种简单的变换驱动方式同样属于本申请保护范围；
[0029]优选的，印刷板2自转时，升降斜向面20与储料槽体1的底部接触；印刷板2自转过程中，依靠升降斜向面20与储料槽体1的底部接触来使得印刷板升起，进而对位于印刷板的另一端上印刷面进行印刷轨迹的调整；
[0030]当然，也可以是在储料槽体1内设置有与升降斜向面20接触的接触件，接触件可以是柱状、块状等等形状，适用在升降斜向面20长度较短，无法与储料槽体1的底面接触，或者是需要接触件进行配合进行专门的轨迹设计的情况。
[0031]优选的，印刷板2上设置有自转轴22；导向组件3包括设置在储料槽体1 的内壁的供自转轴22自转以及纵向或斜向移动的导向槽3；满足印刷板2可纵向自转以及纵向或斜向移动的需求的前提下，结构设置极为简洁，成本极低；
[0032]优选的，反向印刷装置还包括驱动自转轴纵向转动的驱动组件4；导向槽 3为通槽，自转轴22贯穿导向槽3，且两端均设置有从动轮220；驱动组件4 包括两个主动轮40、驱动其转动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反向印刷装置，其特征在于，包括储料槽体，所述储料槽体内设置有可纵向自转以及纵向或斜向移动的印刷板；所述反向印刷装置还包括对印刷板纵向或斜向移动导向的导向组件；所述印刷板自转时的两端，一端设置有与外部接触获得纵向移动驱动力的升降斜向面，另一端设置有印刷面。2.根据权利要求1所述的反向印刷装置，其特征在于，所述印刷板自转时，所述升降斜向面与所述储料槽体的底部接触，或所述储料槽体内设置有与所述升降斜向面接触的接触件。3.根据权利要求1所述的反向印刷装置，其特征在于，所述印刷板上设置有自转轴；所述导向组件包括设置在所述储料槽体的内壁的供所述自转轴纵向或斜向移动的导向槽。4.根据权利要求3所述的反向印刷装置，其特征在于，所述反向印刷装置还包括驱动所述自转轴纵向转动的驱动组件。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：深圳市瓦力自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。