一种金片绣电脑绣花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金片绣电脑绣花机，有效的解决了现有绣花机在对布料进行绣花时，由于绣花机内用于固定布料的固定组件大小固定，导致布料的大小固定，不能根据需要进行调节的问题，其包括底座，所述底座顶端一侧安装有绣花机本体，所述底座内部通过调节组件安装有固定组件；所述调节组件包括转盘、限位套、转轴、限位槽、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、导套、导杆、第一安装块、第二安装块和滑槽，底座外侧中部设置有转盘，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，将布料固定在凹槽与固定块之间，防止绣花时，布料出现位移，同时该装置可以根据布料的大小来改变固定板之间的距离，满足不同长度布料的需求，调节方式简便快捷。调节方式简便快捷。调节方式简便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金片绣电脑绣花机


[0001]本技术绣花机
，具体为一种金片绣电脑绣花机。

技术介绍

[0002]刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品，随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种，其中金片绣绣花机也属于电脑绣花机，但是现有绣花机在对布料进行绣花时，由于绣花机内用于固定布料的固定组件大小固定，导致布料的大小固定，不能根据需要进行调节。
[0003]所以如何设计一种金片绣电脑绣花机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金片绣电脑绣花机，有效的解决了现有绣花机在对布料进行绣花时，由于绣花机内用于固定布料的固定组件大小固定，导致布料的大小固定，不能根据需要进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座，所述底座顶端一侧安装有绣花机本体，所述底座内部通过调节组件安装有固定组件；
[0006]所述调节组件包括转盘、限位套、转轴、限位槽、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、导套、导杆、第一安装块、第二安装块和滑槽，底座外侧中部设置有转盘，转盘中部固定有限位套，限位套内部滑动套接有转轴，底座内部对应限位套位置处开设有限位槽，转轴与底座转动连接，转轴外侧对称位置处分别固定有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮外侧上部分别啮合连接有两个第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮内部分别旋合连接有导套和导杆，导杆在导套内部滑动连接，导套和导杆外侧一端均固定有第一安装块，导套和导杆外侧靠近第一安装块位置处均固定有第二安装块，底座顶端对应第一安装块和第二安装块位置处开设有滑槽；
[0007]所述固定组件包括横向固定板、支撑杆、第一电动伸缩杆、第一固定块、竖向固定板、第二电动伸缩杆和第二固定块，第二安装块顶端固定有横向固定板，第一安装块顶端固定有支撑杆，支撑杆外侧上部固定有第一电动伸缩杆，第一第一电动伸缩杆底端固定有第一固定块，底座顶端位于横向固定板两端位置处固定有竖向固定板，底座顶端位于竖向固定板两端位置处嵌有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆顶端固定有第二固定块。
[0008]优选的，所述底座外部一侧固定有电脑控制板，绣花机本体、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与电脑控制板电性连接。
[0009]优选的，所述导套和导杆外部分别开设有第一螺纹，第三齿轮和第四齿轮内部分别开设有与第一螺纹和第二螺纹配合使用的第三螺纹和第四螺纹。
[0010]优选的，所述限位套外部呈锯齿状，限位槽与限位套形状相同，限位套内部固定有
导轨，转轴外侧开设有配合导轨使用的导槽。
[0011]优选的，所述第一固定块和第二固定块底端均呈半圆柱体状，横向固定板和竖向固定板顶端中部均开设有与第一固定块和第二固定块形状相同的凹槽。
[0012]优选的，所述第一固定块和第二固定块外部均固定有橡胶套。
[0013]本技术结构简单，使用方便，将布料固定在凹槽与固定块之间，防止绣花时，布料出现位移，同时该装置可以根据布料的大小来改变固定板之间的距离，满足不同长度布料的需求，调节方式简便快捷。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第一齿轮安装结构示意图；
[0017]图3是本技术的第一固定块安装结构示意图；
[0018]图4是本技术的第二固定块安装结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、绣花机本体；3、调节组件；31、转盘；32、限位套；33、转轴；34、限位槽；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、第三齿轮；38、第四齿轮；39、导套；310、导杆；311、第一安装块；312、第二安装块；313、滑槽；4、固定组件；41、横向固定板；42、支撑杆；43、第一电动伸缩杆；44、第一固定块；45、竖向固定板；46、第二电动伸缩杆；47、第二固定块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0021]实施例一，由图1-4给出，本技术包括底座1，底座1顶端一侧安装有绣花机本体2，所述底座1内部通过调节组件3安装有固定组件4；
[0022]所述调节组件3包括转盘31、限位套32、转轴33、限位槽34、第一齿轮35、第二齿轮36、第三齿轮37、第四齿轮38、导套39、导杆310、第一安装块311、第二安装块312和滑槽313，底座1外侧中部设置有转盘31，转盘31中部固定有限位套32，限位套32内部滑动套接有转轴33，底座1内部对应限位套32位置处开设有限位槽34，当限位套32位于限位槽34内部时，转盘31将不能再转动，转轴33与底座1转动连接，转轴33外侧对称位置处分别固定有第一齿轮35和第二齿轮36，第一齿轮35和第二齿轮36外侧上部分别啮合连接有两个第三齿轮37和第四齿轮38，第三齿轮37和第四齿轮38内部分别旋合连接有导套39和导杆310，导杆310在导套39内部滑动连接，导套39和导杆310外侧一端均固定有第一安装块311，导套39和导杆310外侧靠近第一安装块311位置处均固定有第二安装块312，底座1顶端对应第一安装块311和第二安装块312位置处开设有滑槽313，便于第一安装块311和第二安装块312在底座1内部运动；
[0023]所述固定组件4包括横向固定板41、支撑杆42、第一电动伸缩杆43、第一固定块44、竖向固定板45、第二电动伸缩杆46和第二固定块47，第二安装块312顶端固定有横向固定板41，第一安装块311顶端固定有支撑杆42，支撑杆42外侧上部固定有第一电动伸缩杆43，第一第一电动伸缩杆43底端固定有第一固定块44，底座1顶端位于横向固定板41两端位置处
固定有竖向固定板45，底座1顶端位于竖向固定板45两端位置处嵌有第二电动伸缩杆46，第二电动伸缩杆46顶端固定有第二固定块47，第一电动伸缩杆43和第二电动伸缩杆46带动第一固定块44和第二固定块47向下运动，将布料不定在固定块和固定板之间。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，底座1外部一侧固定有电脑控制板，绣花机本体2、第一电动伸缩杆43和第二电动伸缩杆46均与电脑控制板电性连，便于该装置的使用。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，导套39和导杆310外部分别开设有第一螺纹，第三齿轮37和第四齿轮38内部分别开设有与第一螺纹和第二螺纹配合使用的第三螺纹和第四螺纹，当第三齿轮37和第四齿轮38转动时，导套39和导杆310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金片绣电脑绣花机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端一侧安装有绣花机本体（2），所述底座（1）内部通过调节组件（3）安装有固定组件（4）；调节组件（3）包括转盘（31）、限位套（32）、转轴（33）、限位槽（34）、第一齿轮（35）、第二齿轮（36）、第三齿轮（37）、第四齿轮（38）、导套（39）、导杆（310）、第一安装块（311）、第二安装块（312）和滑槽（313），底座（1）外侧中部设置有转盘（31），转盘（31）中部固定有限位套（32），限位套（32）内部滑动套接有转轴（33），底座（1）内部对应限位套（32）位置处开设有限位槽（34），转轴（33）与底座（1）转动连接，转轴（33）外侧对称位置处分别固定有第一齿轮（35）和第二齿轮（36），第一齿轮（35）和第二齿轮（36）外侧上部分别啮合连接有两个第三齿轮（37）和第四齿轮（38），第三齿轮（37）和第四齿轮（38）内部分别旋合连接有导套（39）和导杆（310），导杆（310）在导套（39）内部滑动连接，导套（39）和导杆（310）外侧一端均固定有第一安装块（311），导套（39）和导杆（310）外侧靠近第一安装块（311）位置处均固定有第二安装块（312），底座（1）顶端对应第一安装块（311）和第二安装块（312）位置处开设有滑槽（313）；所述固定组件（4）包括横向固定板（41）、支撑杆（42）、第一电动伸缩杆（43）、第一固定块（44）、竖向固定板（45）、第二电动伸缩杆（46）和第二固定块（47），第二安装块（312）顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世强，
申请(专利权)人：绍兴柯桥大风车纺织绣品有限公司，
类型：新型
国别省市：