一种服装加工用打版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用打版机，包括底座、凸台、安装块和打版单元；底座：底座的上表面中段设有工作台，凸台有两个，凸台设于底座上表面，且凸台位于工作台的两侧，凸台的顶面设有滑槽，一个安装块的底部通过滑块滑动连接于凸台的滑槽内，另一个安装块的底面设有Y轴动力单元，固定杆的两端固定连接两个安装块，丝杠的两端转动连接两个安装块，丝杠的一端穿过安装块，固定杆和丝杠呈垂直排列且都对应工作台。工作台上设置了相对应的辅助定位柱，有效的增强了定位的精确度，裁出来的衣片与所需要的尺寸差距减小，利用机械原理使打版刀能匀速进行裁剪，避免造成纸版的损坏，避免不必要的经济损失。不必要的经济损失。不必要的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用打版机


[0001]本技术涉及打版机
，具体为一种服装加工用打版机。

技术介绍

[0002]服装从面料到成衣要经过设计、打版、裁剪、制作、整熨等环节和工序。其中服装打版是其中重要的环节之一；
[0003]服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图(纸样)，包括身、袖、领等，纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣；
[0004]服装加工过程中需要进行打版，现如今的打版机在工作时，经常出现定位不准确，裁出来的衣片与需要的尺寸不符合，打版量大对机器造成一定的负担，打版刀裁剪时速度不一样，造成纸版的损坏，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种服装加工用打版机，工作台上设置了相对应的辅助定位柱，有效的增强了定位的精确度，裁出来的衣片与所需要的尺寸差距减小，利用机械原理使打版刀能匀速进行裁剪，避免造成纸版的损坏，避免不必要的经济损失，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用打版机，包括底座、凸台、安装块和打版单元；
[0007]底座：所述底座的上表面中段设有工作台，所述凸台有两个，凸台设于底座上表面，且凸台位于工作台的两侧，凸台的顶面设有滑槽，一个安装块的底部通过滑块滑动连接于凸台的滑槽内，另一个安装块的底面设有Y轴动力单元，所述固定杆的两端固定连接两个安装块，所述丝杠的两端转动连接两个安装块，丝杠的一端穿过安装块，固定杆和丝杠呈垂直排列且都对应工作台，所述X轴动力单元设于安装块的侧面，X轴动力单元连接于丝杠的端部，所述打版单元安装在固定杆上；
[0008]其中：还包括单片机，所述单片机设于底座和凸台连接的地方，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0009]进一步的，所述工作台上设有纵向和横向所相对应的辅助定位柱，纵向和横向辅助定位柱相交的地方开设有打版孔。通过纵向和横向所对应的辅助定位柱，使打版刀的定位精确度大幅度提升。
[0010]进一步的，所述Y轴动力单元包括Y轴伺服电机、齿轮和齿条，所述Y轴伺服电机设于一个安装块的底面，Y轴伺服电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿条设于底座上表面，齿条与齿轮对应设置且相互啮合，Y轴伺服电机的输入端电连接单片机的输出端。Y轴伺服电机通过齿轮传动齿条，使打版单元可以实现Y轴上的移动，增加定位精确度。
[0011]进一步的，所述X轴动力单元包括X轴伺服电机、主动轮和从动轮，所述X轴伺服电
机设于另一个安装块的侧面，X轴伺服电机的输出轴上连接有主动轮，丝杠的端部连接有从动轮，主动轮与从动轮相互啮合，X轴伺服电机的输入端电连接单片机的输出端。X轴伺服电机通过主动轮传动从动轮，使打版单元可以实现X轴上的移动，增加定位精确度。
[0012]进一步的，所述打版单元包括滑动安装块、安装板、打版电机、转轴、转动杆、连接杆、打版刀和固定块，所述滑动安装块侧面开设有两个孔，滑动安装块的孔分别为滑孔和螺孔，滑动安装块的滑孔滑动连接固定杆，滑动安装块的螺孔螺纹连接丝杠，滑动安装块的侧面设有安装板，安装板的外侧表面设有打版电机，所述打版电机的输出轴穿过安装板内侧，打版电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴的侧面设有转动杆，所述转动杆通过转扣转动连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端通过活扣活动连接打版刀的一端，所述固定块设于安装板远离打版电机的内侧表面，固定块的侧面开设有滑槽，打版刀滑动连接固定块的滑槽内，打版刀的另一端穿过安装板底面的方形槽，打版电机的输入端电连接单片机的输出端。利用机械原理使打版刀能匀速进行裁剪，避免造成纸版的损坏，避免不必要的经济损失。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本服装加工用打版机，具有以下好处：
[0014]1、通过设置纵向和横向所对应的辅助定位柱，辅助定位柱的中部开设有打版孔，这样可以使打版刀的定位精确度大幅度提升，避免造成纸版的损坏；
[0015]2、Y轴伺服电机通过齿轮传动齿条，X轴伺服电机通过主动轮传动从动轮，使打版单元可以同时实现X轴与Y轴的共同移动，可以得到不同形状的衣片，通过可以增加定位精确度；
[0016]3、工作台上设置了相对应的辅助定位柱，有效的增强了定位的精确度，裁出来的衣片与所需要的尺寸差距减小，利用机械原理使打版刀能匀速进行裁剪，避免造成纸版的损坏，避免不必要的经济损失。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2工作台、3凸台、4安装块、5固定杆、6丝杠、7 Y轴动力单元、71 Y轴伺服电机、72齿轮、73齿条、8打版单元、81滑动安装块、82安装板、83打版电机、84转轴、85转动杆、86连接杆、87打版刀、88固定块、9 X轴动力单元、91 X轴伺服电机、92主动轮、93从动轮、10单片机、11滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种服装加工用打版机，包括底座
1、凸台3、安装块4和打版单元8；
[0023]底座1：底座1的上表面中段设有工作台2，凸台3有两个，凸台3设于底座1上表面，且凸台3位于工作台2的两侧，凸台3的顶面设有滑槽，一个安装块4的底部通过滑块11滑动连接于凸台3的滑槽内，另一个安装块4的底面设有Y轴动力单元7，固定杆5的两端固定连接两个安装块4，丝杠6的两端转动连接两个安装块4，丝杠6的一端穿过安装块4，固定杆5和丝杠6呈垂直排列且都对应工作台2，X轴动力单元9设于安装块4的侧面，X轴动力单元9连接于丝杠6的端部，打版单元8安装在固定杆5上；底座1上设有工作台2，工作台2上设置了相对应的辅助定位柱，有效的增强了定位的精确度。工作台2上设有纵向和横向所相对应的辅助定位柱，纵向和横向辅助定位柱相交的地方开设有打版孔。通过纵向和横向所对应的辅助定位柱，使打版刀87的定位精确度大幅度提升。Y轴动力单元7包括Y轴伺服电机71、齿轮72和齿条73，Y轴伺服电机71设于一个安装块4的底面，Y轴伺服电机71的输出轴上连接有齿轮72，齿条73设于底座1上表面，齿条73与齿轮72对应设置且相互啮合，Y轴伺服电机71的输入端电连接单片机10的输出端。Y轴伺服电机71通过齿轮72传动齿条73，使打版单元8可以实现Y轴上的移动，增加定位精确度。X轴动力单元9包括X轴伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用打版机，其特征在于：包括底座（1）、固定杆（5）、丝杠（6）、X轴动力单元（9）、凸台（3）、安装块（4）和打版单元（8）；底座（1）：所述底座（1）的上表面中段设有工作台（2），所述凸台（3）有两个，凸台（3）设于底座（1）上表面，且凸台（3）位于工作台（2）的两侧，凸台（3）的顶面设有滑槽，一个安装块（4）的底部通过滑块（11）滑动连接于凸台（3）的滑槽内，另一个安装块（4）的底面设有Y轴动力单元（7），所述固定杆（5）的两端固定连接两个安装块（4），所述丝杠（6）的两端转动连接两个安装块（4），丝杠（6）的一端穿过安装块（4），固定杆（5）和丝杠（6）呈垂直排列且都对应工作台（2），所述X轴动力单元（9）设于安装块（4）的侧面，X轴动力单元（9）连接于丝杠（6）的端部，所述打版单元（8）安装在固定杆（5）上；其中：还包括单片机（10），所述单片机（10）设于底座（1）和凸台（3）连接的地方，单片机（10）的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用打版机，其特征在于：所述工作台（2）上设有纵向和横向所相对应的辅助定位柱，纵向和横向辅助定位柱相交的地方开设有打版孔。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用打版机，其特征在于：所述Y轴动力单元（7）包括Y轴伺服电机（71）、齿轮（72）和齿条（73），所述Y轴伺服电机（71）设于一个安装块（4）的底面，Y轴伺服电机（71）的输出轴上连接有齿轮（72），所述齿条（73）设于底座（1）上表面，齿条（73）与齿轮（72）对应设置且相互啮合，Y轴伺服电机（71）的输入端电连接单片机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小艳，
申请(专利权)人：蒋小艳，
类型：新型
国别省市：