本实用新型专利技术公开了一种具有过滤装置的调浆罐，包括调浆罐主体和过滤机构，通过第二传动杆转动可是罐体内部整体机构搅拌，又通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动滚动柱转动，最后实现搅拌柱和搅拌叶自旋搅拌，两组机构的结合，大大提高了调浆罐的调浆均匀度，出料组件的排料螺纹管是将调好料浆排出，而检查螺纹管是在调浆时排出少量的料浆进行直观的观察，判断此时的料浆调配效果，保证最后排出的料浆调配最佳化，初级过滤板设置有三个，且俯视平面等于对应保护壳切面的一半，且还设置有二级过滤板可将原料进行多级的过滤，而且带有第二电机转动使得原料能够依次落入到下面的过滤板上，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤装置的调浆罐
[0001]本技术涉及调浆设备
，具体为一种具有过滤装置的调浆罐。
技术介绍
[0002]调浆罐是用在食品、制药、化工、乳品等行业中调浆工序中的一种或一类罐，是具有调配、配制、搅拌、反应、溶解、混合、加热、冷却等功能的不锈钢罐。调浆罐用在食品上如淀粉的调浆，化工上调漆等、乳制品上调节浆汁等。
[0003]现如今的调浆罐有过滤效果差、调浆不均匀和浆液状态不易直观观察的问题。
[0004]为解决调浆罐有过滤效果差、调浆不均匀和浆液状态不易直观观察的问题。为此，提出一种具有过滤装置的调浆罐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有过滤装置的调浆罐，从而解决了现有技术中调浆罐有过滤效果差、调浆不均匀和浆液状态不易直观观察的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤装置的调浆罐，包括调浆罐主体和过滤机构，过滤机构安装在调浆罐主体的一侧上端，且与调浆罐主体连通，所述调浆罐主体包括罐体、检修盖、控制面板、第一电机保护壳、第一电机、出料组件、支撑柱和稳固底盘，所述检修盖安装在罐体的上端，控制面板安装在检修盖上端的一侧，第一电机保护壳安装在检修盖上端的中部，第一电机安装在第一电机保护壳的内部，出料组件安装在罐体的一侧下端，支撑柱安装在罐体的下端，稳固底盘安装在支撑柱的下端；
[0007]所述过滤机构包括保护壳、第二电机保护壳、第二电机、固定块、第一传动杆、初级过滤板、二级过滤板和螺旋传料杆，所述第二电机安装在第二电机保护壳的内部，固定块分别将第二电机保护壳的两侧焊接在保护壳的内侧上端，第一传动杆安装在第二电机的下端，初级过滤板分别依次垂直错开安装在第一传动杆的中部上端外侧，二级过滤板的中部与第一传动杆的中部下端连接，螺旋传料杆焊接在第一传动杆的下端。
[0008]优选的，所述罐体的内部设置有第二传动杆、第一齿轮、支撑杆、搅拌机构和排料搅拌叶，所述第二传动杆的上端与第一电机的下端连接，第一齿轮套于第二传动杆上端下侧的外侧，支撑杆位于第一齿轮的下端焊接在第二传动杆的外侧，搅拌机构的上端与第一齿轮齿合连接，其上端下侧与支撑杆活动连接，排料搅拌叶焊接在第二传动杆的下端外侧，所述支撑杆的中部设置有轴承。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括第二齿轮、档盘、滚动柱、搅拌柱和搅拌叶，所述第二齿轮安装在滚动柱的上端，档盘安装在滚动柱的中部，搅拌柱的上端与滚动柱的下端连接，搅拌叶焊接在搅拌柱的外侧。
[0010]优选的，所述出料组件包括排料螺纹管、第一封口螺槽管、检查螺纹管和第二封口螺槽管，所述第一封口螺槽管的一侧与排料螺纹管螺纹连接，检查螺纹管的一侧与第一封口螺槽管的另一端中部连接，第二封口螺槽管与检查螺纹管螺纹连接。
[0011]优选的，所述初级过滤板包括连接管、过滤板体和第一集渣圈，所述连接管的一端与过滤板体的一端连接，第一集渣圈安装在过滤板体的上侧外沿。
[0012]优选的，所述初级过滤板设置有三个，且俯视平面等于对应保护壳切面的一半。
[0013]优选的，所述二级过滤板包括过滤盘体和第二集渣圈，所述第二集渣圈安装在过滤盘体的上侧外沿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术的具有过滤装置的调浆罐，通过第二传动杆转动可是罐体内部整体机构搅拌，又通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动滚动柱转动，最后实现搅拌柱和搅拌叶自旋搅拌，两组机构的结合，大大提高了调浆罐的调浆均匀度。
[0016]2、本技术的具有过滤装置的调浆罐，出料组件的排料螺纹管是将调好料浆排出，而检查螺纹管是在调浆时排出少量的料浆进行直观的观察，判断此时的料浆调配效果，保证最后排出的料浆调配最佳化。
[0017]3、本技术的具有过滤装置的调浆罐，初级过滤板设置有三个，且俯视平面等于对应保护壳切面的一半，且还设置有二级过滤板可将原料进行多级的过滤，而且带有第二电机转动使得原料能够依次落入到下面的过滤板上，提高过滤效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的调浆罐主体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的过滤机构内部平面结构示意图；
[0021]图4为本技术的罐体内部平面结构示意图；
[0022]图5为本技术的出料组件拆分立体结构示意图。
[0023]图中：1、调浆罐主体；11、罐体；111、第二传动杆；112、第一齿轮； 113、支撑杆；1131、轴承；114、搅拌机构；1141、第二齿轮；1142、档盘；1143、滚动柱；1144、搅拌柱；1145、搅拌叶；115、排料搅拌叶；12、检修盖；13、控制面板；14、第一电机保护壳；15、第一电机；16、出料组件； 161、排料螺纹管；162、第一封口螺槽管；163、检查螺纹管；164、第二封口螺槽管；17、支撑柱；18、稳固底盘；2、过滤机构；21、保护壳；22、第二电机保护壳；23、第二电机；24、固定块；25、第一传动杆；26、初级过滤板；261、连接管；262、过滤板体；263、第一集渣圈；27、二级过滤板； 271、过滤盘体；272、第二集渣圈；28、螺旋传料杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，一种具有过滤装置的调浆罐，包括调浆罐主体1和过滤机构2，过滤机构2安装在调浆罐主体1的一侧上端，且与调浆罐主体1连通，调浆罐主体1包括罐体11、检修盖12、控制面板13、第一电机保护壳14、第一电机15、出料组件16、支撑柱17和稳固底盘18，检修盖12安装在罐体 11的上端，控制面板13安装在检修盖12上端的一侧，第一电机保
护壳14安装在检修盖12上端的中部，第一电机15安装在第一电机保护壳14的内部，出料组件16安装在罐体11的一侧下端，支撑柱17安装在罐体11的下端，稳固底盘18安装在支撑柱17的下端；过滤机构2包括保护壳21、第二电机保护壳22、第二电机23、固定块24、第一传动杆25、初级过滤板26、二级过滤板27和螺旋传料杆28，第二电机23安装在第二电机保护壳22的内部，固定块24分别将第二电机保护壳22的两侧焊接在保护壳21的内侧上端，第一传动杆25安装在第二电机23的下端，初级过滤板26分别依次垂直错开安装在第一传动杆25的中部上端外侧，初级过滤板26包括连接管261、过滤板体262和第一集渣圈263，连接管261的一端与过滤板体262的一端连接，第一集渣圈263安装在过滤板体262的上侧外沿，初级过滤板26设置有三个，且俯视平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤装置的调浆罐，包括调浆罐主体(1)和过滤机构(2)，过滤机构(2)安装在调浆罐主体(1)的一侧上端，且与调浆罐主体(1)连通，其特征在于：所述调浆罐主体(1)包括罐体(11)、检修盖(12)、控制面板(13)、第一电机保护壳(14)、第一电机(15)、出料组件(16)、支撑柱(17)和稳固底盘(18)，所述检修盖(12)安装在罐体(11)的上端，控制面板(13)安装在检修盖(12)上端的一侧，第一电机保护壳(14)安装在检修盖(12)上端的中部，第一电机(15)安装在第一电机保护壳(14)的内部，出料组件(16)安装在罐体(11)的一侧下端，支撑柱(17)安装在罐体(11)的下端，稳固底盘(18)安装在支撑柱(17)的下端；所述过滤机构(2)包括保护壳(21)、第二电机保护壳(22)、第二电机(23)、固定块(24)、第一传动杆(25)、初级过滤板(26)、二级过滤板(27)和螺旋传料杆(28)，所述第二电机(23)安装在第二电机保护壳(22)的内部，固定块(24)分别将第二电机保护壳(22)的两侧焊接在保护壳(21)的内侧上端，第一传动杆(25)安装在第二电机(23)的下端，初级过滤板(26)分别依次垂直错开安装在第一传动杆(25)的中部上端外侧，二级过滤板(27)的中部与第一传动杆(25)的中部下端连接，螺旋传料杆(28)焊接在第一传动杆(25)的下端。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤装置的调浆罐，其特征在于：所述罐体(11)的内部设置有第二传动杆(111)、第一齿轮(112)、支撑杆(113)、搅拌机构(114)和排料搅拌叶(115)，所述第二传动杆(111)的上端与第一电机(15)的下端连接，第一齿轮(112)套于第二传动杆(111)上端下侧的外侧，支撑杆(113)位于第一齿轮(112)的下端焊接在第二传动杆(111)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀明，郑柏顺，
申请(专利权)人：郑柏顺，
类型：新型
国别省市：
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