一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件制造技术

技术编号:28079509 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-14 15:23
本实用新型专利技术公开了一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,涉及面料编织技术领域。该专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,包括纱筒架,所述纱筒架的顶部焊接安装有仓体,仓体的顶部铰接安装有仓门,仓门的顶部焊接安装有把手,把手的外侧壁设置有防滑螺纹,仓体的前侧壁开设有穿线孔,穿线孔的数量为三组且依次等距排列于仓体的前侧壁,纱筒架的顶部位于仓体内部转动安装有安装板,安装板的顶部焊接安装有固定杆,固定杆为内部中空结构。本装置通过转动安装的安装板将纱筒直接固定于安装板上,使得纱线工作时,纱筒不会出现直接与固定杆同时转动,从而避免了纱筒与固定杆不同转时产生摩擦,损伤纱筒,一定程度提高了纱筒的使用寿命。一定程度提高了纱筒的使用寿命。一定程度提高了纱筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件


[0001]本技术涉及面料编织
,具体为一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件。

技术介绍

[0002]纱筒是用来纱线的载体,用于防止纱线混乱,方便运输。纱筒套在纱筒架的支杆上,纱线在被纺织设备牵引的时候纱筒会绕支杆转动,支杆和纱筒的内壁发生摩擦,纱筒的内壁容易被磨损,减少了纱筒的使用寿命;另外现有的大多数纱筒的内圈大小不一,支杆的直径却始终固定,不利于纱筒的定位,再者纱筒在转动过程中容易发生偏移,导致纺纱工作出现失误,影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,包括纱筒架,所述纱筒架的顶部焊接安装有仓体,仓体的顶部铰接安装有仓门,仓门的顶部焊接安装有把手,把手的外侧壁设置有防滑螺纹,仓体的前侧壁开设有穿线孔,穿线孔的数量为三组且依次等距排列于仓体的前侧壁,纱筒架的顶部位于仓体内部转动安装有安装板,安装板的顶部焊接安装有固定杆,固定杆为内部中空结构且固定杆的两侧内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内置第一滑块,第一滑块与第一滑槽滑动连接设置,第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁焊接安装有连接板,连接板的顶部焊接安装有第一滑杆,第一滑杆的顶部纵向贯穿固定杆的顶部并延伸至固定杆的外部,第一滑杆与固定杆滑动连接设置,固定杆的外侧壁与第一滑杆位于固定杆外部延伸端的外侧壁焊接安装有固定壳,固定壳内侧顶部与底部均开设有第二滑槽,第二滑槽内置第二滑块,第二滑块与第二滑槽滑动连接设置,第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有限位板,限位板的一侧壁焊接安装有复位弹簧,复位弹簧的自由端与固定壳的一侧内壁焊接连接设置,限位板的另一侧壁焊接安装有第二滑杆,第二滑杆的自由端纵向贯穿固定壳的一侧壁并延伸至固定壳的外部。
[0005]优选的,所述仓体的两侧内壁焊接安装有滤板,仓体的两侧外壁焊接安装有抽风管,抽风管横向贯穿仓体的两侧壁并与滤板焊接连接设置。
[0006]优选的,所述穿线孔内侧壁转动安装有防磨辊,防磨辊的外侧壁开设有限位槽。
[0007]优选的,所述安装板的数量为三组且依次位于穿线孔的正后方。
[0008]优选的,所述固定杆的内侧底部焊接安装有液压杆,液压杆的自由端与连接板的底部焊接连接设置。
[0009]优选的,所述第二滑杆与固定壳滑动连接设置,第二滑杆位于固定壳外部一端焊接安装有挤压块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,本装置通过转动安装的安装板将纱筒直接固定于安装板上,使得纱线工作时,纱筒不会出现直接与固定杆同时转动,从而避免了纱筒与固定杆不同转时产生摩擦,损伤纱筒,一定程度提高了纱筒的使用寿命。
[0012](2)、该专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,本装置采用固定壳、复位弹簧、挤压块、限位板和第二滑杆的配合使用,使得装置在适应不同直径的纱筒时均能有效的对纱筒进行固定,从而一定程度上避免了纱筒在转动过程中容易发生偏移,也一定程度上提高了装置的工作效率。
[0013](3)、该专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,本装置位于纱筒架的顶部设置有封闭的仓体,配合滤板与抽风管的使用,使得纱筒在进行送线产生的飞絮,滤板能够直接进行清理,保证了工作环境的整洁,大大提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视示意图;
[0016]图3为本技术的A部放大示意图;
[0017]图4为本技术的B部放大示意图。
[0018]图中:1抽风管、2滤板、3把手、4仓门、5第一滑杆、6液压杆、7固定杆、8第一滑槽、9第一滑块、10仓体、11安装板、12纱筒架、13限位槽、14第二滑槽、15第二滑块、16挤压块、17固定壳、18复位弹簧、19限位板、20第二滑杆、21穿线孔、22防磨辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,包括纱筒架12,纱筒架12的顶部焊接安装有仓体10,仓体10的顶部铰接安装有仓门4,仓门4的顶部焊接安装有把手3,把手3的外侧壁设置有防滑螺纹,仓体10的两侧内壁焊接安装有滤板2,仓体10的两侧外壁焊接安装有抽风管1,抽风管1横向贯穿仓体10的两侧壁并与滤板2焊接连接设置,本装置位于纱筒架的顶部设置有封闭的仓体10,配合滤板2与抽风管1的使用,使得纱筒在进行送线产生的飞絮,滤板2能够直接进行清理,保证了工作环境的整洁,大大提高工作效率,仓体10的前侧壁开设有穿线孔21,穿线孔21的数量为三组且依次等距排列于仓体10的前侧壁,穿线孔21内侧壁转动安装有防磨辊22,防磨辊22的外侧壁开设有限位槽13,纱筒架12的顶部位于仓体10内部转动安装有安装板11,安装板11的数量为三组且依次位于穿线孔21的正后方,安装板11的顶部焊接安装有固定杆7,固定杆7为内部中空结构且固定杆7的两侧内壁开设有第一滑槽8,第一滑槽8内置第一滑块9,第一滑块9与第一滑槽8滑动连接设置,第一滑块9位于第一滑槽8外部一侧壁焊接安装有连接板,固定杆7的内侧底部焊接安装有液压杆6,液压杆6的自由端与连接板的底部焊接连接设置,连接板
的顶部焊接安装有第一滑杆5,第一滑杆5的顶部纵向贯穿固定杆7的顶部并延伸至固定杆7的外部,第一滑杆5与固定杆7滑动连接设置,固定杆7的外侧壁与第一滑杆5位于固定杆7外部延伸端的外侧壁焊接安装有固定壳17,固定壳17内侧顶部与底部均开设有第二滑槽14,第二滑槽14内置第二滑块15,第二滑块15与第二滑槽14滑动连接设置,第二滑块15位于第二滑槽14外部一侧壁焊接安装有限位板19,限位板19的一侧壁焊接安装有复位弹簧18,复位弹簧18的自由端与固定壳17的一侧内壁焊接连接设置,限位板19的另一侧壁焊接安装有第二滑杆20,第二滑杆20的自由端纵向贯穿固定壳17的一侧壁并延伸至固定壳17的外部,第二滑杆20与固定壳17滑动连接设置,第二滑杆20位于固定壳17外部一端焊接安装有挤压块16,挤压块16的另一侧壁设置有橡胶垫,本装置采用固定壳17、复位弹簧18、挤压块16、限位板19和第二滑杆20的配合使用,使得装置在适应不同直径的纱筒时均能有效的对纱筒进行固定,从而一定程度上避免了纱筒在转动过程中容易发生偏移,也一定程度上提高了装置的工作效率。
[0021]当装置需要使用时,通过把把手3将仓门4打开,将纱筒套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用于莫代尔面料编织的纱筒组件,包括纱筒架(12),其特征在于:所述纱筒架(12)的顶部焊接安装有仓体(10),仓体(10)的顶部铰接安装有仓门(4),仓门(4)的顶部焊接安装有把手(3),把手(3)的外侧壁设置有防滑螺纹,仓体(10)的前侧壁开设有穿线孔(21),穿线孔(21)的数量为三组且依次等距排列于仓体(10)的前侧壁,纱筒架(12)的顶部位于仓体(10)内部转动安装有安装板(11),安装板(11)的顶部焊接安装有固定杆(7),固定杆(7)为内部中空结构且固定杆(7)的两侧内壁开设有第一滑槽(8),第一滑槽(8)内置第一滑块(9),第一滑块(9)与第一滑槽(8)滑动连接设置,第一滑块(9)位于第一滑槽(8)外部一侧壁焊接安装有连接板,连接板的顶部焊接安装有第一滑杆(5),第一滑杆(5)的顶部纵向贯穿固定杆(7)的顶部并延伸至固定杆(7)的外部,第一滑杆(5)与固定杆(7)滑动连接设置,固定杆(7)的外侧壁与第一滑杆(5)位于固定杆(7)外部延伸端的外侧壁焊接安装有固定壳(17),固定壳(17)内侧顶部与底部均开设有第二滑槽(14),第二滑槽(14)内置第二滑块(15),第二滑块(15)与第二滑槽(14)滑动连接设置,第二滑块(15)位于第二滑槽(14)外部一侧壁焊接安装有限位板(19),限位板(19)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙卫良
申请(专利权)人:湖州梁中纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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