本实用新型专利技术公开了一种旋转变换式导料装置，包括机架，所述机架底部通过安装架活动安装有三排托辊，所述托辊上方设置有输送带，所述输送带上方对称设置有两块导料槽固定板，所述导料槽固定板固定安装在所述机架上，所述导料槽固定板上固定安装有导料槽，所述导料槽底端焊接有旋转轴，且所述旋转轴上转动安装有挡煤板，所述导料槽顶部固定安装有用于调整所述挡煤板开启和关闭的锁销组件，本实用新型专利技术结构设计合理，通过转动变换把手即可实现挡煤板的收纳和展开，不仅降低了撒煤漏粉现象的发生，同时还降低了挡煤皮的磨损，可靠性高，维修成本低。本低。本低。
【技术实现步骤摘要】
旋转变换式导料装置
[0001]本技术涉及火力发电
，尤其涉及一种旋转变换式导料装置。
技术介绍
[0002]火电厂煤场中常常借助斗轮机进行煤料的输送和堆料，利用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料(散料)储料场内的专用机械，是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的。它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行，臂架的回转、俯仰，可使斗轮将储料堆的物料取尽。
[0003]但是由于斗轮机尾车处导料槽起到斗轮机取料时密封斗轮机下料口的作用，当斗轮机尾车处导料槽变换到堆料位置时不起任何作用，反而堆料时阻挡燃煤通过而且经常磨损挡煤皮，造成导料槽撒煤等故障，存在一定的缺陷。
[0004]为此，我们提出了一种旋转变换式导料装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种旋转变换式导料装置，目的在于能够避免导料槽发生撒煤现象，同时还能降低挡煤皮的磨损。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种旋转变换式导料装置，包括机架，所述机架底部通过安装架活动安装有三排托辊，所述托辊上方设置有输送带，所述输送带上方对称设置有两块导料槽固定板，所述导料槽固定板固定安装在所述机架上，所述导料槽固定板上固定安装有导料槽，所述导料槽底端焊接有旋转轴，且所述旋转轴上转动安装有挡煤板，所述导料槽顶部固定安装有用于调整所述挡煤板开启和关闭的锁销组件。
[0008]优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述托辊呈折线状设置。
[0009]基于上述技术特征，托辊呈折线状设置，中部产生的凹陷便于进行煤料的输送，减少了煤料的洒落。
[0010]优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述挡煤板端部设置与所述输送带滑动接触的耐磨条。
[0011]基于上述技术特征，耐磨条的设置，降低了输送带与挡煤板之间的磨损，起到了一定的保护作用。
[0012]优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述挡煤板上远离所述耐磨条一端固定安装有变换把手。
[0013]基于上述技术特征，变换把手的设置，方便对挡煤板进行收纳和展开，为挡煤板的
运作提供了方便。
[0014]优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述锁销组件包括固定筒，所述固定筒底部滑动安装有锁止块，所述锁止块上部设置有驱动杆，且所述驱动杆远离所述锁止块一端穿过所述固定筒并固定安装有限位调节把手，所述驱动杆上套设有用于推动所述锁止块的伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧两端分别固定连接在所述锁止块以及所述固定筒内壁上。
[0015]基于上述技术特征，利用伸缩弹簧的弹力作用来推动锁止块向挡煤板一侧运动，进而通过锁止块的卡位作用来限制挡煤板的运动，降低了耐磨皮与输送带之间的磨损。
[0016]优选地，上述旋转变换式导料装置中，所述锁止块上设置有用于引导所述挡煤板卡入的斜状引导槽。
[0017]基于上述技术特征，斜状引导槽的设置，能够通过转动变换把手即可将挡煤板卡入到锁止块内侧，方便操作。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]本技术结构设计合理，通过转动变换把手即可实现挡煤板的收纳和展开，不仅降低了撒煤漏粉现象的发生，同时还降低了挡煤皮的磨损，可靠性高，维修成本低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的锁销组件结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1-机架；2-安装架；3-托辊；4-输送带；5-导料槽固定板；6-导料槽；7-旋转轴；8-挡煤板；9-锁销组件；10-耐磨条；11-变换把手；12-固定筒；13-锁止块；14-驱动杆；15-限位调节把手；16-伸缩弹簧；17-斜状引导槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-2所示，本实施例为一种旋转变换式导料装置，包括机架1，机架1底部通过安装架2活动安装有三排托辊3，托辊3呈折线状设置，托辊3呈折线状设置，中部产生的凹陷便于进行煤料的输送，减少了煤料的洒落，托辊3上方设置有输送带4，输送带4上方对称设置有两块导料槽固定板5，导料槽固定板5固定安装在机架1上，导料槽固定板5上固定安装有导料槽6，导料槽6底端焊接有旋转轴7，且旋转轴7上转动安装有挡煤板8，挡煤板8端部设置与输送带4滑动接触的耐磨条10，耐磨条10的设置，降低了输送带4与挡煤板8之间的磨损，起到了一定的保护作用，挡煤板8上远离耐磨条10一端固定安装有变换把手11，变换
把手11的设置，方便对挡煤板8进行收纳和展开，为挡煤板8的运作提供了方便，导料槽6顶部固定安装有用于调整挡煤板8开启和关闭的锁销组件9，锁销组件9包括固定筒12，固定筒12底部滑动安装有锁止块13，锁止块13上部设置有驱动杆14，且驱动杆14远离锁止块13一端穿过固定筒12并固定安装有限位调节把手15，驱动杆14上套设有用于推动锁止块13的伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16两端分别固定连接在锁止块13以及固定筒12内壁上，利用伸缩弹簧16的弹力作用来推动锁止块13向挡煤板8一侧运动，进而通过锁止块13的卡位作用来限制挡煤板8的运动，降低了耐磨条10与输送带4之间的磨损，锁止块13上设置有用于引导挡煤板8卡入的斜状引导槽17，斜状引导槽17的设置，能够通过转动变换把手11即可将挡煤板8卡入到锁止块13内侧，方便操作。
[0027]本技术的一种具体实施，在使用时，根据斗轮机尾车处导料槽6的尺寸制作导料槽固定板5，并将导料槽固定板5焊接到斗轮机机架1上，在进行堆料时，转动变换把手11，使得挡煤板8收纳并通过锁销组件9对挡煤板8进行卡位固定，当切换到取料时，向上拉动限位调节把手15，接触锁销组件9对挡煤板8的锁死，此时转动变换把手11，使得挡煤板8与输送带4滑动接触，避免了撒煤现象的发生。本技术结构设计合理，通过转动变换把手11即可实现挡煤板8的收纳和展开，不仅降低了撒煤漏粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转变换式导料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底部通过安装架(2)活动安装有三排托辊(3)，所述托辊(3)上方设置有输送带(4)，所述输送带(4)上方对称设置有两块导料槽固定板(5)，所述导料槽固定板(5)固定安装在所述机架(1)上，所述导料槽固定板(5)上固定安装有导料槽(6)，所述导料槽(6)底端焊接有旋转轴(7)，且所述旋转轴(7)上转动安装有挡煤板(8)，所述导料槽(6)顶部固定安装有用于调整所述挡煤板(8)开启和关闭的锁销组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种旋转变换式导料装置，其特征在于：所述托辊(3)呈折线状设置。3.根据权利要求1所述的一种旋转变换式导料装置，其特征在于：所述挡煤板(8)端部设置与所述输送带(4)滑动接触的耐磨条(10)。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德有，屈广顺，马文原，王文海，高世伟，
申请(专利权)人：大唐黑龙江发电有限公司哈尔滨第一热电厂，
类型：新型
国别省市：
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