本实用新型专利技术公开了一种混凝土调配装置，包括壳体、称重底座和水泥斗，壳体的顶部焊接有进料斗，壳体右侧面的底部焊接有出料口，出料口的右端面铰接有盖板，壳体左侧面的底部固定连接有第一电机，壳体内部的底部转动连接有第一绞龙，壳体的前表面镶嵌有观察窗和触控面板，触控面板位于观察窗的下方，壳体右侧的上端插接有加水管，加水管上螺纹连接有电磁阀和流量传感器，流量传感器位于电磁阀的左侧，称重底座位于壳体的正下方，称重底座的上表面滑动设置有垫板，垫板的底部粘接有橡胶层，橡胶层的内部镶嵌有称重传感器。通过称重底座与壳体的配合设置，可以精准快速的对混凝土进行调配，省去人工手动调配的麻烦。省去人工手动调配的麻烦。省去人工手动调配的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土调配装置
[0001]本技术涉及混凝土
，特别是涉及一种混凝土调配装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]目前现场的建筑施工中如果临时需要调配混凝土，一般都是由工人自行根据经验调配搅拌，但是这种靠经验目测的方式很难使混凝土各材料调配比例达到一个较为精准值，而比例是否精准直接影响调配混凝土的质量，同时人工手动调配混凝土需要耗费较长时间，影响施工效率，为此我们提出了一种混凝土调配装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种混凝土调配装置以解决上述
技术介绍
提出的比例是否精准直接影响调配混凝土的质量，同时人工手动调配混凝土需要耗费较长时间，影响施工效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种混凝土调配装置，包括壳体、称重底座和水泥斗，所述壳体的顶部焊接有进料斗，所述壳体右侧面的底部焊接有出料口，所述出料口的右端面铰接有盖板，所述壳体左侧面的底部固定连接有第一电机，所述壳体内部的底部转动连接有第一绞龙，所述壳体的前表面镶嵌有观察窗和触控面板，所述触控面板位于观察窗的下方，所述壳体右侧的上端插接有加水管，所述加水管上螺纹连接有电磁阀和流量传感器，所述流量传感器位于电磁阀的左侧，所述称重底座位于壳体的正下方，所述称重底座的上表面滑动设置有垫板，所述垫板的底部粘接有橡胶层，所述橡胶层的内部镶嵌有称重传感器，所述橡胶层的底部与称重底座粘接，所述水泥斗固定设置在壳体左侧的上端，所述水泥斗的底部焊接有加料筒，所述加料筒的右端面与壳体的左侧面焊接，所述加料筒的左端面固定连接有第二电机，所述加料筒的内部转动连接有第二绞龙。
[0007]进一步的，所述第一绞龙的左端面贯穿出壳体并与第一电机的动力输出端相连接，而且第一绞龙的右端延伸进出料口。
[0008]进一步的，所述垫板的上表面与壳体的底面固定连接。
[0009]进一步的，所述第二绞龙的左端面贯穿出加料筒并与第二电机的动力输出端相连接。
[0010]进一步的，所述第一电机、电磁阀以及第二电机均与触控面板电性连接。
[0011]进一步的，所述流量传感器和称重传感器的信号输出端均与触控面板的信号输入端信号连接。
[0012]进一步的，所述水泥斗的底部与加料筒的内部相通，并且所述加料筒的右端与壳体内部的上端相通。
[0013]进一步的，所述加水管的左端贯穿进壳体内部的上端，并且加水管的左端与壳体内部的上端相通。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果:
[0015]通过称重底座与壳体的配合设置，当砂石倾倒进壳体的内部时，称重底座能够对砂石进行称重，之后当砂石称重完毕后，水泥斗便会自动根据砂石的重量并按比例往壳体中加入水泥，而当水泥添加完毕后，加水管便可会自动根据砂石与水泥的重量并按比例往壳体内加水，于是通过这种结构可以精准快速的对混凝土进行调配，省去人工手动调配的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]图2为本技术的外部结构示意图。
[0018]图3为本技术图第一绞龙的俯视结构示意图。
[0019]图1-3中：1-壳体，101-进料斗，102-出料口，2-称重底座，3-盖板，4-第一绞龙，5-第一电机，6-加水管，7-电磁阀，8-流量传感器，9-水泥斗，10-加料筒，11-第二绞龙，12-第二电机，13-橡胶层，14-称重传感器，15-垫板，16-观察窗，17-触控面板。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1至图3：
[0023]本技术提供一种混凝土调配装置，包括壳体1、称重底座2和水泥斗9，下面对一种混凝土调配装置的各个部件进行详细描述：
[0024]壳体1的顶部焊接有进料斗101，壳体1右侧面的底部焊接有出料口102，出料口102的右端面铰接有盖板3，壳体1左侧面的底部固定连接有第一电机5，壳体1内部的底部转动连接有第一绞龙4，壳体1的前表面镶嵌有观察窗16和触控面板17，触控面板17位于观察窗16的下方，壳体1右侧的上端插接有加水管6，加水管6上螺纹连接有电磁阀7和流量传感器8，流量传感器8位于电磁阀7的左侧；
[0025]具体的，触控面板17可以对第一电机5、第二电机12以及电磁阀7进行开关控制，当第一电机5启动时，可以带动第一绞龙4进行转动，当电磁阀7打开时，加水管6可以往壳体1的内部加水，流量传感器8可以对加水量进行监控，并将水量信息转换成电信号发送至触控面板17；
[0026]通过进料斗101可以往壳体1的内部添加砂石，接着转动的第一绞龙4可以将可将调配好的混凝土从出料口102处排出，而排出后的混凝土可以输送至混凝土搅拌设备进行搅拌，
[0027]根据之上所述，称重底座2位于壳体1的正下方，称重底座2的上表面滑动设置有垫板15，垫板15的底部粘接有橡胶层13，橡胶层13的内部镶嵌有称重传感器14，橡胶层13的底部与称重底座2粘接；
[0028]具体的，当砂石加入壳体1的内部时，壳体1变重，于是壳体1通过垫板15可以对橡胶层13进行挤压，随后产生的压力传递至称重传感器14，而称重传感器14可将压力信息转换成电信号发送至触控面板17，接着触控面板17将压力信息进行处理并转换成砂石的重量，以此对砂石进行称重；
[0029]水泥斗9固定设置在壳体1左侧的上端，水泥斗9的底部焊接有加料筒10，加料筒10的右端面与壳体1的左侧面焊接，加料筒10的左端面固定连接有第二电机12，加料筒10的内部转动连接有第二绞龙11；
[0030]具体的，水泥斗9中存放有水泥，同时水泥可以掉落至加料筒10中，第二电机12可以带动第二绞龙11进行转动，当第二绞龙11转动时便可将加料筒10中的水泥推送至壳体1的内部；
[0031]综上所述，在使用本技术时：首先在触控面板17预设一个所需的混凝土调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土调配装置，包括壳体（1）、称重底座（2）和水泥斗（9），其特征在于：所述壳体（1）的顶部焊接有进料斗（101），所述壳体（1）右侧面的底部焊接有出料口（102），所述出料口（102）的右端面铰接有盖板（3），所述壳体（1）左侧面的底部固定连接有第一电机（5），所述壳体（1）内部的底部转动连接有第一绞龙（4），所述壳体（1）的前表面镶嵌有观察窗（16）和触控面板（17），所述触控面板（17）位于观察窗（16）的下方，所述壳体（1）右侧的上端插接有加水管（6），所述加水管（6）上螺纹连接有电磁阀（7）和流量传感器（8），所述流量传感器（8）位于电磁阀（7）的左侧；所述称重底座（2）位于壳体（1）的正下方，所述称重底座（2）的上表面滑动设置有垫板（15），所述垫板（15）的底部粘接有橡胶层（13），所述橡胶层（13）的内部镶嵌有称重传感器（14），所述橡胶层（13）的底部与称重底座（2）粘接；所述水泥斗（9）固定设置在壳体（1）左侧的上端，所述水泥斗（9）的底部焊接有加料筒（10），所述加料筒（10）的右端面与壳体（1）的左侧面焊接，所述加料筒（10）的左端面固定连接有第二电机（12），所述加料筒（10）的内部转动连接有第二绞龙（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：丽水宏嘉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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