本实用新型专利技术涉及饲料包装技术领域，具体为一种饲料包装用定位撑口装置，包括固定环，固定环底部设有至少三个安装底座，安装底座底部安有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆朝向外侧且其末端安有推动块，推动块底部设有夹紧块，夹紧块外侧设有若干沿其弧线呈等间距分布的凸柱，固定环顶部设有两个对称连接板，连接板顶部的一侧边缘处设有安装板。该饲料包装用定位撑口装置，通过驱动气缸的活塞杆带动推动块和夹紧块向外移动，通过夹紧块向外将包装袋开口处撑开顶死，无需人工撑口，减少劳动量，同时防止包装过程中包装袋脱离造成饲料洒出，且可根据驱动气缸活塞杆伸出量不同，撑开开口大小不同的包装袋，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料包装用定位撑口装置
[0001]本技术涉及饲料包装
，具体为一种饲料包装用定位撑口装置。
技术介绍
[0002]在畜牧养殖中，经常需要使用饲料喂养，饲料生产加工完成后，一般是通过包装袋封装的，便于储存和运输，现有的饲料在打包包装时，一般是通过人工将口袋撑开，用于收集饲料，劳动强度大，且饲料中粉尘含量高，工作环境恶劣，损害工作人员的身体健康，同时部分生产装置直接将包装袋开口处套在出料管末端上，但包装袋开口大于出料管管径，包装袋容易脱离，造成饲料洒出，鉴于此，我们提出一种饲料包装用定位撑口装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种饲料包装用定位撑口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种饲料包装用定位撑口装置，包括固定环，所述固定环底部设有至少三个呈环形阵列分布的安装底座，每个所述安装底座底部均安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向外侧，且所述驱动气缸的活塞杆末端安装有推动块，所述推动块底部设有通过锁紧螺钉锁紧固定的夹紧块，所述夹紧块呈弧形状结构，且所述夹紧块外侧设有若干沿其弧线呈等间距分布的凸柱，所述固定环顶部设有两个对称且呈“L”字型结构的连接板，所述连接板顶部远离固定环的一侧边缘处设有沿竖直方向的安装板，所述安装底座顶部设有导料板，所述导料板的截面呈倒“V”字型结构。
[0006]优选的，所述安装底座和连接板均紧密焊接在固定环上。
[0007]优选的，所述驱动气缸通过螺丝锁紧固定在安装底座上，所述推动块通过螺丝锁紧固定在驱动气缸的活塞杆上。
[0008]优选的，所述推动块底部开设有至少两个分布均匀的锁紧孔，所述夹紧块底部开设有数量与锁紧孔相同的沉头孔，所述沉头孔与锁紧孔一一对应，且锁紧螺钉穿过所述沉头孔并螺纹连接在与其对应的锁紧孔中。
[0009]优选的，所述凸柱紧密粘接在夹紧块上。
[0010]优选的，所述安装板紧密焊接在连接板上，且所述安装板侧面开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔。
[0011]优选的，所述导料板底部紧密焊接在安装底座上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该饲料包装用定位撑口装置，通过安装板将整个装置安装在饲料生产设备的出料管位置，然后通过驱动气缸的活塞杆带动推动块和夹紧块向外移动，通过夹紧块向外将包装袋开口处撑开顶死，无需人工撑口，减少劳动量，同时可防止包装过程中包装袋脱离造成饲料洒出，且可根据驱动气缸活塞杆伸出量不同，撑开开口大小不同的包装袋，适用范围更
广。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中推动块的结构示意图；
[0016]图3为本技术中夹紧块的结构示意图；
[0017]图4为本技术中安装板的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、固定环；
[0020]2、安装底座；
[0021]3、驱动气缸；
[0022]4、推动块；40、锁紧孔；
[0023]5、夹紧块；50、凸柱；51、沉头孔；
[0024]6、连接板；
[0025]7、安装板；70、安装孔；
[0026]8、导料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种饲料包装用定位撑口装置，包括固定环1，固定环1底部设有至少三个呈环形阵列分布的安装底座2，安装底座2紧密焊接在固定环1上，每个安装底座2底部均安装有驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆朝向外侧，且驱动气缸3的活塞杆末端安装有推动块 4，推动块4底部设有通过锁紧螺钉锁紧固定的夹紧块5，夹紧块5呈弧形状结构，初始时，驱动气缸3的活塞杆处于缩回状态，然后将包装袋开口处打开，放在夹紧块5外侧，接着再通过驱动气缸3的活塞杆伸出带动推动块4和夹紧块5向外伸出，通过夹紧块5将包装袋开口处撑开，便于收集饲料；具体的，驱动气缸3通过螺丝锁紧固定在安装底座2上，推动块4通过螺丝锁紧固定在驱动气缸3的活塞杆上，推动块4底部开设有至少两个分布均匀的锁紧孔40，夹紧块5底部开设有数量与锁紧孔40相同的沉头孔 51，沉头孔51与锁紧孔40一一对应，且锁紧螺钉穿过沉头孔51并螺纹连接在与其对应的锁紧孔40中，螺纹连接便于拆装，方便在驱动气缸3、推动块4或夹紧块5损坏后更换。
[0031]本实施例中，夹紧块5外侧设有若干沿其弧线呈等间距分布的凸柱50，凸柱50紧密粘接在夹紧块5上，凸柱50采用橡胶制成，防止夹紧块5向外撑开包装袋时将包装袋划破，同时凸柱50顶在包装袋开口处时，将包装袋挤压变形，向外顶出，增大夹紧块5与包装袋之间的摩擦力，防止包装袋脱落。
[0032]除此之外，固定环1顶部设有两个对称且呈“L”字型结构的连接板6，连接板6顶部远离固定环1的一侧边缘处设有沿竖直方向的安装板7，且安装板7侧面开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔70，通过安装孔70将安装板7安装在饲料生产设备上，进而将整个装置安装固定；连接板6均紧密焊接在固定环1上，安装板7紧密焊接在连接板 6上，焊接固定工艺简单，结构稳定，防止使用过程中脱落。
[0033]进一步地，安装底座2顶部设有导料板8，导料板8的截面呈倒“V”字型结构，在饲料出料落在导料板8上时，饲料沿导料板8滚落，防止饲料堆积在安装底座2上；导料板8底部紧密焊接在安装底座2上，防止导料板8脱落。
[0034]本实施例的饲料包装用定位撑口装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过安装孔70将安装板7安装在饲料生产设备上，进而将整个装置安装固定；接着将包装袋开口处打开，放在夹紧块5外侧；然后再通过驱动气缸 3的活塞杆伸出带动推动块4和夹紧块5向外伸出，通过夹紧块5将包装袋开口处撑开，饲料经开口处落入包装袋中被收集包装；饲料收集完成后，再由驱动气缸3的活塞杆缩回带动推动块4和夹紧块5向内回到原处，再将包装袋和包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料包装用定位撑口装置，其特征在于：包括固定环(1)，所述固定环(1)底部设有至少三个呈环形阵列分布的安装底座(2)，每个所述安装底座(2)底部均安装有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)的活塞杆朝向外侧，且所述驱动气缸(3)的活塞杆末端安装有推动块(4)，所述推动块(4)底部设有通过锁紧螺钉锁紧固定的夹紧块(5)，所述夹紧块(5)呈弧形状结构，且所述夹紧块(5)外侧设有若干沿其弧线呈等间距分布的凸柱(50)，所述固定环(1)顶部设有两个对称且呈“L”字型结构的连接板(6)，所述连接板(6)顶部远离固定环(1)的一侧边缘处设有沿竖直方向的安装板(7)，所述安装底座(2)顶部设有导料板(8)，所述导料板(8)的截面呈倒“V”字型结构。2.根据权利要求1所述的饲料包装用定位撑口装置，其特征在于：所述安装底座(2)和连接板(6)均紧密焊接在固定环(1)上。3.根据权利要求1所述的饲料包装用定位撑口装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：向小斌，向航，
申请(专利权)人：临沧宏泰饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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