后倾式悬臂钢模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种后倾式悬臂钢模板，属于钢模板技术领域，旨在解决传统模板加固时需设置大量的对拉杆和顶筋，耗费大量钢材的问题。该后倾式悬臂钢模板，包括钢模板、上部操作平台组件、中部操作平台组件、下部操作平台组件，所述钢模板的正面设有至少两处定位锥，所述定位锥通过锚筋与混凝土结构体固化为一体，所述上部操作平台组件固定连接在所述钢模板背面的上部，所述中部操作平台组件固定连接在所述钢模板背面的下部，所述下部操作平台组件固定连接在所述中部操作平台组件的下端。本实用新型专利技术用于水利大坝、桥墩、锚碇、混凝土地下墙浇筑。浇筑。浇筑。

【技术实现步骤摘要】
后倾式悬臂钢模板


[0001]本技术属于钢模板
，尤其是涉及一种后倾式悬臂钢模板。

技术介绍

[0002]钢模板又称免拆模板网，可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
[0003]水利大坝、桥墩、锚碇、混凝土地下墙等需要大规模应用钢模板，传统模板加固时需设置大量的对拉杆和顶筋，耗费大量钢材。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种节约钢材、施工简单的后倾式悬臂钢模板。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]后倾式悬臂钢模板，包括钢模板、上部操作平台组件、中部操作平台组件、下部操作平台组件，所述钢模板的正面设有至少两处定位锥，所述定位锥通过锚筋与混凝土结构体固化为一体，所述上部操作平台组件固定连接在所述钢模板背面的上部，所述中部操作平台组件固定连接在所述钢模板背面的下部，所述下部操作平台组件固定连接在所述中部操作平台组件的下端。
[0007]作为优选，所述钢模板的背面固定连接有竖直设置的背楞，所述上部操作平台组件包括上部操作平台、斜拉杆一，所述上部操作平台的左侧固定连接在所述背楞的上部，斜拉杆一的两端分别连接在所述钢模板上、所述上部操作平台的右侧。
[0008]作为优选，所述中部操作平台组件包括中部操作平台、斜拉杆二，所述中部操作平台的左侧与所述背楞的底端固定连接，斜拉杆二的两端分别连接在所述钢模板的中上部、所述中部操作平台的右侧。
[0009]作为优选，所述中部操作平台组件与所述下部操作平台通过主梁三脚架连接，所述主梁三脚架的顶端固定连接在所述中部操作平台的下表面，所述主梁三脚架支撑在混凝土结构体的侧面，所述下部操作平台组件包括下部操作平台、立杆，所述立杆上端与所述主梁三脚架下端固定连接，所述下部操作平台左侧与所述立杆下端固定连接。
[0010]作为优选，所述上部操作平台组件还包括防护栏一，所述防护栏一固定设置在所述上部操作平台的右侧。
[0011]作为优选，所述中部操作平台组件还包括防护栏二，所述防护栏二固定设置在所述中部操作平台的右侧。
[0012]作为优选，所述下部操作平台组件还包括防护栏三，所述防护栏三固定设置在所述下部操作平台的右侧。
[0013]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0014]由于混凝土结构体的侧压力完全由定位锥及主梁三脚架承担，故钢模板不必有另外的加固措施，施工简单、迅速，且十分经济。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的一种后倾式悬臂钢模板的侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种后倾式悬臂钢模板的正面结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的局部放大图；
[0019]图中：
[0020]1-钢模板；2-上部操作平台组件；201-上部操作平台；202-斜拉杆一；203-防护栏一；3-中部操作平台组件；301-中部操作平台；302-斜拉杆二；303-防护栏二；4-下部操作平台组件；401-下部操作平台；402-立杆；403-防护栏三；5-定位锥；6-螺栓；7-隔套；8-背楞；10-微调连接器；1001-楔形板；1002-销轴；1003-主销；11-主梁三脚架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1-3所示，一种后倾式悬臂钢模板，包括钢模板1、上部操作平台组件2、中部操作平台组件3、下部操作平台组件4。
[0023]所述钢模板1的正面设有至少两处定位锥5，所述定位锥5通过锚筋与混凝土结构体固化为一体，使得钢模板1固定在混凝土结构体的侧面上。定位锥5预埋时，通过螺栓6加隔套7固定在钢模板1上。所述钢模板1的背面固定连接有竖直设置的背楞8。
[0024]所述上部操作平台组件2包括上部操作平台201、斜拉杆一202、防护栏一203。所述上部操作平台201用于操作人员振捣混凝土，以及拆装钢模板用。所述上部操作平台201的左侧固定连接在所述背楞8的上部，所述防护栏一203固定设置在所述上部操作平台201的右侧。斜拉杆一202的两端分别连接在所述背楞8上、所述上部操作平台201的右侧，使得钢模板1、斜拉杆一202、上部操作平台201形成三角支撑结构。
[0025]所述中部操作平台组件3包括中部操作平台301、斜拉杆二302、防护栏二303。所述中部操作平台301用于钢模板的调整、联接、拆装、调整定位、脱模、提升。所述中部操作平台301的左侧与所述背楞8的底端固定连接，所述防护栏二303固定设置在所述中部操作平台301的右侧。所述中部操作平台301与所述背楞8通过微调连接器10连接，所述微调连接器10包括楔形板1001、销轴1002和主销1003。钢模板1可利用微调连接器10使其与混凝土贴紧，防止漏浆及错台。斜拉杆二302的两端分别连接在所述钢模板1的中上部、所述中部操作平台301的右侧，使得钢模板1、斜拉杆二302、中部操作平台301形成三角支撑结构。
[0026]所述中部操作平台组件3与所述下部操作平台组件4通过主梁三脚架11连接，所述主梁三脚架11的顶端固定连接在所述中部操作平台301的下表面。所述主梁三脚架11支撑在混凝土结构体的侧面。
[0027]所述下部操作平台4组件包括下部操作平台401、立杆402、防护栏三403。所述下部操作平台401用于拆除定位锥、六角螺栓、橡胶套及修补坝面。所述立杆402上端与所述主梁三脚架11下端固定连接，所述下部操作平台4左侧与所述立杆402下端固定连接，所述防护栏三403固定设置在所述下部操作平台401右侧。
[0028]由于混凝土结构体的侧压力完全由定位锥5及主梁三脚架11承担，故钢模板1不必有另外的加固措施，施工简单、迅速，且十分经济。
[0029]除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后倾式悬臂钢模板，其特征在于，包括钢模板（1）、上部操作平台组件（2）、中部操作平台组件（3）、下部操作平台组件（4），所述钢模板（1）的正面设有至少两处定位锥（5），所述定位锥（5）通过锚筋与混凝土结构体固化为一体，所述上部操作平台组件（2）固定连接在所述钢模板（1）背面的上部，所述中部操作平台组件（3）固定连接在所述钢模板（1）背面的下部，所述下部操作平台组件（4）固定连接在所述中部操作平台组件（3）的下端。2.如权利要求1所述的后倾式悬臂钢模板，其特征在于，所述钢模板（1）的背面固定连接有竖直设置的背楞（8），所述上部操作平台组件（2）包括上部操作平台（201）、斜拉杆一（202），所述上部操作平台（201）的左侧固定连接在所述背楞（8）的上部，斜拉杆一（202）的两端分别连接在所述背楞（8）上、所述上部操作平台（201）的右侧。3.如权利要求2所述的后倾式悬臂钢模板，其特征在于，所述中部操作平台组件（3）包括中部操作平台（301）、斜拉杆二（302），所述中部操作平台（301）的左侧与所述背楞（8）的底端固定连接，斜拉杆二（302）的两端分别连接在所述钢模板（1）的中上部、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董江丽，董灿权，孙可明，
申请(专利权)人：杭州德洋金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：