本实用新型专利技术提供一种可调节的多功能EPS切割机，包括固定板，支撑架，吸尘器，连通管，防护壳，防护罩，升降防护加热切割架结构，升降防护EPS修整冲压板结构，ESP板测量打磨架结构，安装架，防护座，连杆，电机，切割片和握杆，所述的支撑架分别螺栓连接在固定板底部的左右两侧；所述的吸尘器螺栓连接在固定板底部的中间位置；所述的连通管贯穿固定板内部的左侧螺纹连接在吸尘器左侧的下部。本实用新型专利技术连接板，安装片，升降气缸，安装壳，加热管和切割刀的设置，有利于增加对EPS板的切割方式；底板，支板，顶板，锁紧片，修剪刀，冲压气缸和冲压板的设置，有利于对切割完毕的RPS板进行休整。有利于对切割完毕的RPS板进行休整。有利于对切割完毕的RPS板进行休整。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的多功能EPS切割机
[0001]本技术属于切割机
，尤其涉及一种可调节的多功能EPS切割机。
技术介绍
[0002]EPS的切割方法可分为刀片切割和电热丝切割两种，刀片切割机可将EPS板材切割成薄片，这种薄片厚度可在10mm以下，而且厚度也比较均匀，可以收卷起来，但是这种刀片切割机在实际生产中效率低，故不能用于批量生产。电热丝切割机是加工EPS的必要设备，它的用途很广泛，使用起来也非常灵活，主要由两种形式，一种是电热丝固定，工件做相对运动；另一种是工件固定，电热丝相对运动；工件运动，电热丝横向不运动，只是左右有小幅摆动以减少对切割机的阻力，加大运行速度，这种电热丝切割机的最大特点为，能够更准确地定位电阻丝的位置，加工的精度高，辅助时间少，生产效率高，适合连续批量生产，尤其对单一尺寸规格切割比较理想，同时易于实现流水作业，规格生产。
[0003]但是现有的EPS切割机还存在着RPS板切割方式单一，不方便对切割完毕的EPS板进行休整和不方便对EPS板进行打磨的问题。
[0004]因此，专利技术一种可调节的多功能EPS切割机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节的多功能EPS切割机，以解决现有的EPS切割机RPS板切割方式单一，不方便对切割完毕的EPS板进行休整和不方便对EPS板进行打磨的问题。一种可调节的多功能EPS切割机，包括固定板，支撑架，吸尘器，连通管，防护壳，防护罩，升降防护加热切割架结构，升降防护EPS修整冲压板结构，ESP板测量打磨架结构，安装架，防护座，连杆，电机，切割片和握杆，所述的支撑架分别螺栓连接在固定板底部的左右两侧；所述的吸尘器螺栓连接在固定板底部的中间位置；所述的连通管贯穿固定板内部的左侧螺纹连接在吸尘器左侧的下部；所述的防护壳螺栓连接在防护壳右侧的上部；所述的防护罩螺栓连接在防护壳的右侧；所述的升降防护加热切割架结构设置在固定板上表面的左侧；所述的升降防护EPS修整冲压板结构设置在固定板底部的右侧；所述的ESP板测量打磨架结构设置在固定板底部的左侧；所述的安装架螺栓连接在固定板上表面的右侧；所述的防护座轴接在安装架正表面的上部；所述的连杆螺栓连接在防护座右侧的下部；所述的电机螺栓连接在防护座内侧下部的中间位置；所述的切割片键连接在电机的输出轴上；所述的握杆螺栓连接在防护座左侧的上部；所述的升降防护加热切割架结构包括连接板，安装片，升降气缸，安装壳，加热管和切割刀，所述的安装片螺栓连接在连接板右侧的上部；所述的升降气缸螺栓连接在安装片的右侧；所述的安装壳螺栓连接在升降气缸的下部；所述的加热管螺栓连接在安装壳的内部；所述的切割刀螺栓连接在安装壳的下部。
[0006]优选的，所述的支撑架具体采用L型的不锈钢架；所述的支撑架的底部胶接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述的握杆具体采用外表面左侧套接有硅胶套的不锈钢杆。
[0008]优选的，所述的切割片具体采用外表面设置有切割齿的不锈钢片。
[0009]优选的，所述的切割刀具体采用梯形的不锈钢刀。
[0010]优选的，所述的升降防护EPS修整冲压板结构包括底板，支板，顶板，锁紧片，修剪刀，冲压气缸和冲压板，所述的支板螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的顶板螺栓连接在底板的上部；所述的锁紧片螺钉连接在支板左表面的上部；所述的修剪刀纵向插接在锁紧片内部的中间位置；所述的冲压气缸螺栓连接在顶板底部的中间位置；所述的冲压板螺栓连接在冲压气缸的下部。
[0011]优选的，所述的锁紧片具体采用弧形的不锈钢片。
[0012]优选的，所述的冲压板具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板。
[0013]优选的，所述的ESP板测量打磨架结构包括支撑板，防护杆，连接壳，紧固杆，打磨套和测量尺，所述的防护杆螺栓连接在支撑板底部的中间位置；所述的连接壳螺栓连接在防护杆的左侧；所述的紧固杆螺栓连接在连接壳内部的中间位置；所述的打磨套套接在紧固杆外表面的中间位置；所述的测量尺螺栓连接在防护杆的右侧。
[0014]优选的，所述的打磨套具体采用外表面设置有砂纸层的PVC塑料套。
[0015]优选的，所述的测量尺具体采用亚克力透明塑尺。
[0016]优选的，所述的连接板与固定板螺栓连接设置；所述的底板与固定板螺栓连接设置；所述的支撑板与固定板螺栓连接设置。
[0017]优选的，所述的电机具体采用型号为YL的电机；所述的升降气缸和冲压气缸分别采用型号为SC125d5的气缸；所述的加热管具体采用型号为TSK061的加热管。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1.本技术中，所述的连接板，安装片，升降气缸，安装壳，加热管和切割刀的设置，有利于增加对EPS板的切割方式。
[0020]2.本技术中，所述的底板，支板，顶板，锁紧片，修剪刀，冲压气缸和冲压板的设置，有利于对切割完毕的RPS板进行休整。
[0021]3.本技术中，所述的支撑板，防护杆，连接壳，紧固杆，打磨套和测量尺的设置，有利于对切割完毕的EPS板进行打磨。
[0022]4.本技术中，所述的支撑架具体采用L型的不锈钢架；所述的支撑架的底部胶接有橡胶垫，有利于防止支撑架生锈损坏，同时可防止切割机滑动。
[0023]5.本技术中，所述的握杆具体采用外表面左侧套接有硅胶套的不锈钢杆，有利于增大操作者手部与握杆之间的摩擦力。
[0024]6.本技术中，所述的切割片具体采用外表面设置有切割齿的不锈钢片，有利于对EPS板进行切割。
[0025]7.本技术中，所述的切割刀具体采用梯形的不锈钢刀，有利于对
[0026]EPS板进行裁切。
[0027]8.本技术中，所述的冲压板具体采用底部胶接有橡胶垫的不锈钢板有利于防止压伤需要冲压的EPS板。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术的升降防护加热切割架结构的结构示意图。
[0030]图3是本技术的升降防护EPS修整冲压板结构的结构示意图。
[0031]图4是本技术的，ESP板测量打磨架结构的结构示意图。
[0032]图中：
[0033]1、固定板；2、支撑架；3、吸尘器；4、连通管；5、防护壳；6、防护罩；7、升降防护加热切割架结构；71、连接板；72、安装片；73、升降气缸；74、安装壳；75、加热管；76、切割刀；8、升降防护EPS修整冲压板结构；81、底板；82、支板；83、顶板；84、锁紧片；85、修剪刀；86、冲压气缸；87、冲压板；9、ESP板测量打磨架结构；91、支撑板；92、防护杆；93、连接壳；94、紧固杆；95、打磨套；96、测量尺；10、安装架；11、防护座；12、连杆；13、电机；14、切割片；15、握杆。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术进行具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的多功能EPS切割机，其特征在于，该可调节的多功能EPS切割机包括固定板(1)，支撑架(2)，吸尘器(3)，连通管(4)，防护壳(5)，防护罩(6)，升降防护加热切割架结构(7)，升降防护EPS修整冲压板结构(8)，ESP板测量打磨架结构(9)，安装架(10)，防护座(11)，连杆(12)，电机(13)，切割片(14)和握杆(15)，所述的支撑架(2)分别螺栓连接在固定板(1)底部的左右两侧；所述的吸尘器(3)螺栓连接在固定板(1)底部的中间位置；所述的连通管(4)贯穿固定板(1)内部的左侧螺纹连接在吸尘器(3)左侧的下部；所述的防护壳(5)螺栓连接在防护壳(5)右侧的上部；所述的防护罩(6)螺栓连接在防护壳(5)的右侧；所述的升降防护加热切割架结构(7)设置在固定板(1)上表面的左侧；所述的升降防护EPS修整冲压板结构(8)设置在固定板(1)底部的右侧；所述的ESP板测量打磨架结构(9)设置在固定板(1)底部的左侧；所述的安装架(10)螺栓连接在固定板(1)上表面的右侧；所述的防护座(11)轴接在安装架(10)正表面的上部；所述的连杆(12)螺栓连接在防护座(11)右侧的下部；所述的电机(13)螺栓连接在防护座(11)内侧下部的中间位置；所述的切割片(14)键连接在电机(13)的输出轴上；所述的握杆(15)螺栓连接在防护座(11)左侧的上部；所述的升降防护加热切割架结构(7)包括连接板(71)，安装片(72)，升降气缸(73)，安装壳(74)，加热管(75)和切割刀(76)，所述的安装片(72)螺栓连接在连接板(71)右侧的上部；所述的升降气缸(73)螺栓连接在安装片(72)的右侧；所述的安装壳(74)螺栓连接在升降气缸(73)的下部；所述的加热管(75)螺栓连接在安装壳(74)的内部；所述的切割刀(76)螺栓连接在安装壳(74)的下部。2.如权利要求1所述的可调节的多功能EPS切割机，其特征在于，所述的支撑架(2)具体采用L型的不锈钢架；所述的支撑架(2)的底部胶接有橡胶垫。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小美，
申请(专利权)人：陈小美，
类型：新型
国别省市：
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