一种双面纳米刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面纳米刷设备，具体涉及玻璃生产技术领域，包括底座，所述底座顶部连接有两个支架，两个所述支架呈对称状均匀分布，两个所述支架内侧均设有喷刷机构；所述喷刷机构包括两个横板，两个所述横板呈前后对称状均匀分布在两个支架内侧，两个所述横板内侧均开设有第一滑槽；本实用新型专利技术通过设置喷刷机构，在实际工作中可将玻璃放置在四个支撑座上后，两个支板内侧的喷刷分别对玻璃上下两侧进行喷涂工作，喷涂速度快，效率较高，并且可快速更改两个支板间距，从而改变两排喷刷的之间间距，以满足适应多种不同规格不同厚度的玻璃喷涂要求。璃喷涂要求。璃喷涂要求。

【技术实现步骤摘要】
一种双面纳米刷设备


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种双面纳米刷设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃，目前厂家为了提升玻璃的防尘防水性能，使得玻璃具有更高的价值往往会在玻璃表面涂刷一层纳米药水层，但目前在对玻璃喷刷纳米药水层时，往往都是单面进行喷刷，喷刷效率较低。
[0003]因此，专利技术一种双面纳米刷设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种双面纳米刷设备，通过设置喷刷机构，在实际工作中可将玻璃放置在四个支撑座上后，两个支板内侧的喷刷分别对玻璃上下两侧进行喷涂工作，喷涂速度快，效率较高，并且可快速更改两个支板间距，从而改变两排喷刷的之间间距，以满足适应多种不同规格不同厚度的玻璃喷涂要求，以解决现有技术中玻璃喷刷时，往往都是采用单面的纳米刷，喷刷效率较低速度较慢的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种双面纳米刷设备，包括底座，所述底座顶部连接有两个支架，两个所述支架呈对称状均匀分布，两个所述支架内侧均设有喷刷机构；
[0006]所述喷刷机构包括两个横板，两个所述横板呈前后对称状均匀分布在两个支架内侧，两个所述横板内侧均开设有第一滑槽，两个所述横板内侧均设有基座，两个所述基座外侧均连接有第一滑块，其中一个所述支架前后两侧内壁均开设有贯穿槽，两个所述第一滑槽内部均设有传动轴，两个所述传动轴分别贯穿两个第一滑块，所述传动轴与第一滑块螺纹连接，两个所述传动轴一端分别延伸至两个贯穿槽内部，该支架一侧连接有第一电机，所述第一电机输出轴延伸至贯穿槽内部并与其中一个传动轴连接，两个所述传动轴外侧均固定套接有第一链轮，两个所述第一链轮分别位于两个贯穿槽内部，两个所述第一链轮外侧均套设有第一链条，两个所述第一链轮之间通过第一链条相连接，两个所述基座内侧均设有两个支板，两个所述支板前后两侧均连接有第二滑块，两个所述基座内侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均设有转轴，两个所述转轴分别贯穿两个第二滑块，所述转轴与第二滑块螺纹连接，其中一个所述基座顶部连接有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至基座内部并与其中一个转轴顶端连接，两个所述基座内侧均开设有通槽，两个所述转轴
顶端分别延伸至两个通槽内部，两个所述转轴外侧均固定套接有第二链轮，两个所述第二链轮分别位于两个通槽内部，两个所述第二链轮外侧均套设有第二链条，两个所述第二链轮之间通过第二链条相连接，两个所述支板内侧均连接有多个喷刷，多个所述喷刷呈直线状均匀分布。
[0007]优选的，两个所述第一滑块分别位于两个第一滑槽内部，所述第一滑块与第一滑槽相匹配。
[0008]优选的，两个所述传动轴与横板和支架连接处均通过第一轴承活动连接。
[0009]优选的，两个所述转轴与基座连接处均通过第二轴承活动连接。
[0010]优选的，所述转轴包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆连接在第一螺纹杆底端，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧螺纹方向相反。
[0011]优选的，所述支板前后两个第二滑块分别位于两个第二滑槽内部，所述第二滑块与第二滑槽相匹配。
[0012]优选的，两个所述支架内侧均连接有支撑座，所述支撑座位于底座顶部。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]本技术通过设置由横板、基座、传动轴、支板、转轴、第一链轮和第二链轮等部件组成的喷刷机构，在实际工作中可将玻璃放置在四个支撑座上后，两个支板内侧的喷刷分别对玻璃上下两侧进行喷涂工作，喷涂速度快，效率较高，并且可快速更改两个支板间距，从而改变两排喷刷的之间间距，以满足适应多种不同规格不同厚度的玻璃喷涂要求，与现有技术相比，本技术结构设计较为合理，操作简单快捷，可同时对玻璃两面进行快速喷涂，提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的俯视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中A部结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的基座结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的支板结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的转轴结构示意图。
[0023]图中：1底座、2支架、21贯穿槽、3横板、4基座、41通槽、5第一滑块、6传动轴、7第一电机、8第一链轮、9第一链条、10支板、11第二滑块、12转轴、121第一螺纹杆、122第二螺纹
杆、13第二链轮、14第二链条、15喷刷、16支撑座、17第二电机。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
6，该实施例的一种双面纳米刷设备，包括底座1，所述底座1顶部连接有两个支架2，两个所述支架2呈对称状均匀分布，两个所述支架2内侧均设有喷刷15机构；
[0026]所述喷刷15机构包括两个横板3，两个所述横板3呈前后对称状均匀分布在两个支架2内侧，两个所述横板3内侧均开设有第一滑槽，两个所述横板3内侧均设有基座4，两个所述基座4外侧均连接有第一滑块5，其中一个所述支架2前后两侧内壁均开设有贯穿槽21，两个所述第一滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面纳米刷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部连接有两个支架（2），两个所述支架（2）呈对称状均匀分布，两个所述支架（2）内侧均设有喷刷机构；所述喷刷机构包括两个横板（3），两个所述横板（3）呈前后对称状均匀分布在两个支架（2）内侧，两个所述横板（3）内侧均开设有第一滑槽，两个所述横板（3）内侧均设有基座（4），两个所述基座（4）外侧均连接有第一滑块（5），其中一个所述支架（2）前后两侧内壁均开设有贯穿槽（21），两个所述第一滑槽内部均设有传动轴（6），两个所述传动轴（6）分别贯穿两个第一滑块（5），所述传动轴（6）与第一滑块（5）螺纹连接，两个所述传动轴（6）一端分别延伸至两个贯穿槽（21）内部，该支架（2）一侧连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴延伸至贯穿槽（21）内部并与其中一个传动轴（6）连接，两个所述传动轴（6）外侧均固定套接有第一链轮（8），两个所述第一链轮（8）分别位于两个贯穿槽（21）内部，两个所述第一链轮（8）外侧均套设有第一链条（9），两个所述第一链轮（8）之间通过第一链条（9）相连接，两个所述基座（4）内侧均设有两个支板（10），两个所述支板（10）前后两侧均连接有第二滑块（11），两个所述基座（4）内侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均设有转轴（12），两个所述转轴（12）分别贯穿两个第二滑块（11），所述转轴（12）与第二滑块（11）螺纹连接，其中一个所述基座（4）顶部连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出轴延伸至基座（4）内部并与其中一个转轴（12）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：向政，区国桐，
申请(专利权)人：佛山市高明雅奇钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：