一种新型罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型罗茨风机，涉及风机技术领域，包括风机主体与底座，底座表面开设有多个空槽，空槽上方设有支撑台，且支撑台与固定连接在空槽两端的底座表面上，风机主体固定连接在支撑台上方，风机主体侧边设有电机，且电机与底座固定连接，风机主体顶端固定连接有上端接口，风机主体侧壁固定连接有侧端接口，通过在风机主体侧壁设置侧端接口，在侧端接口的上方安装安全阀，通过安全阀，使用安全阀实现自动开闭的情况，改变风机的进风口与出风口的压力情况，实现间断性的工作状态，有效防止风机突然骤停影响到工作效率，在安全阀侧边安装涡轮表，通过涡轮表对风机内的风压进行监测，防止其出现涡轮压力过高影响到风机主体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型罗茨风机


[0001]本技术涉及风机领域，尤其涉及一种新型罗茨风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
[0003]现有的罗茨风机在使用时通常会因不同工作情况的原因，导致其出现骤停的状况，在不同的工作场合中受到极大的限制，从而影响到其工作效率，且现有的风机通常会出现涡轮压力过高的现象，由于无法检测，致使风机出现故障现象，因此，需要一种可以适应风机骤停现象与对风机涡轮压力进行检测的罗茨风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型罗茨风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述底座表面开设有多个空槽，所述空槽上方设有支撑台，且支撑台与固定连接在空槽两端的底座表面上，所述风机主体固定连接在支撑台上方，所述风机主体侧边设有电机，且电机与底座固定连接，所述底座侧端固定连接有挡板，且挡板与风机主体和电机尾端相对应，所述风机主体顶端固定连接有上端接口，所述风机主体侧壁固定连接有侧端接口。
[0006]优选的，所述侧端接口侧壁设有法兰，且法兰与侧端接口侧壁固定连接，所述侧端接口顶端设有安全阀，且安全阀与侧端接口顶端固定连接，所述安全阀侧边设有涡轮表，且涡轮表与侧端接口顶端固定连接。
[0007]优选的，所述风机主体顶端设有入口消音器，且入口消音器与上端接口相互连接，所述风机主体侧壁设有出口消音器，且出口消音器通过法兰与侧端接口固定连接。
[0008]优选的，所述底座底端开设有数个通孔，所述底座表面固定连接有两块支撑板，且两块支撑板一空槽为中心相互对称，所述两块支撑板两端螺纹连接有固定螺栓，且两端固定螺栓与底座两侧外壁相抵，所述电机底部固定连接有支撑架，所述支撑架底端与两块支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述挡板底端螺纹连接有防拆螺栓，且挡板通过防拆螺栓与底座表面固定连接，所述挡板与风机主体和电机尾端相对方向一侧分别设有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮与挡板侧壁固定连接，所述第一轮与第二齿轮相互之间连接有皮带。
[0010]优选的，所述风机主体尾端设有第一转杆，且第一转杆与第一齿轮相互连接，所述电机尾端传动连接有第二转杆，且第二转杆另一端与第二齿轮相互连接。
[0011]有益效果
[0012]1、本技术中，采用安全阀与涡轮表，实现对风机骤停现象进行控制与对涡轮压力进行检测的作用，通过在风机主体侧壁设置侧端接口，在侧端接口的上方安装安全阀，通过安全阀，风机主体的进风口与出风口进行连通，使用安全阀实现自动开闭的情况，从而改变风机的进风口与出风口的压力情况，实现间断性的工作状态，有效防止风机突然骤停影响到风机使用寿命与工作效率，在安全阀侧边安装涡轮表，通过涡轮表对风机内的风压进行监测，防止其出现涡轮压力过高影响到风机主体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种新型罗茨风机的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种新型罗茨风机的正视图；
[0015]图3为本技术提出的一种新型罗茨风机的俯视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、电机；2、风机主体；3、入口消音器；4、出口消音器；5、底座；6、挡板；61、第一齿轮；62、第二齿轮；63、皮带；7、法兰；8、通孔；9、上端接口；10、支撑架；11、支撑板；12、防拆螺栓；13、安全阀；14、涡轮表；15、空槽；16、固定螺栓；17、第一转杆；18、第二转杆；19、支撑台；20、侧端接口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1
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3，一种新型罗茨风机，包括风机主体2和底座5，底座5表面开设有多个空槽15，空槽15上方设有支撑台19，且支撑台19与固定连接在空槽15两端的底座5表面上，风机主体2固定连接在支撑台19上方，风机主体2侧边设有电机1，且电机1与底座5固定连接，底座5侧端固定连接有挡板6，且挡板6与风机主体2和电机1尾端相对应，风机主体2顶端固定连接有上端接口9，风机主体2侧壁固定连接有侧端接口20，侧端接口20侧壁设有法兰7，且法兰7与侧端接口20侧壁固定连接，侧端接口20顶端设有安全阀13，且安全阀13与侧端接口20顶端固定连接，安全阀13侧边设有涡轮表14，且涡轮表14与侧端接口20顶端固定连接，风机主体2顶端设有入口消音器3，且入口消音器3与上端接口9相互连接，风机主体2侧壁设有出口消音器4，且出口消音器4通过法兰7与侧端接口20固定连接，底座5底端开设有数个通孔8，底座5表面固定连接有两块支撑板11，且两块支撑板11一空槽15为中心相互对称，两块支撑板11两端螺纹连接有固定螺栓16，且两端固定螺栓16与底座5两侧外壁相抵，电机1底部固定连接有支撑架10，支撑架10底端与两块支撑板11固定连接，挡板6底端螺纹连接有防拆螺栓12，且挡板6通过防拆螺栓12与底座5表面固定连接，挡板6与风机主体2和电机1尾端相对方向一侧分别设有第一齿轮61与第二齿轮62，且第一齿轮61和第二齿轮62与挡板6侧壁固定连接，第一轮与第二齿轮62相互之间连接有皮带63，风机主体2尾端设有第一转杆
17，且第一转杆17与第一齿轮61相互连接，电机1尾端传动连接有第二转杆18，且第二转杆18另一端与第二齿轮62相互连接，通过在风机主体2侧壁设置侧端接口20，在侧端接口20的上方安装安全阀13，通过安全阀13，风机主体2的进风口与出风口进行连通，使用安全阀13实现自动开闭的情况，从而改变风机的进风口与出风口的压力情况，实现间断性的工作状态，有效防止风机突然骤停影响到风机使用寿命与工作效率，在安全阀13侧边安装涡轮表14，通过涡轮表14对风机内的风压进行监测，防止其出现涡轮压力过高影响到风机主体2的使用寿命。
[0022]本技术的工作原理：通过底座5底部的通孔8，将底座5与地面固定，启动风机主体2与电机1，第一齿轮61与第二齿轮62通过皮带63连接，第一转杆17与第二转杆18带动第一齿轮61与第二齿轮62转动，在工作过程中，风机主体2通过上方与侧端分别安装入口消音器3与出口消音器4，对声音进行降噪，在风机主体2侧端安装侧端接口20，侧端接口20上方安装安全阀13与涡轮表14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型罗茨风机，包括风机主体(2)与底座(5)，其特征在于：所述底座(5)表面开设有多个空槽(15)，所述空槽(15)上方设有支撑台(19)，且支撑台(19)与固定连接在空槽(15)两端的底座(5)表面上，所述风机主体(2)固定连接在支撑台(19)上方，所述风机主体(2)侧边设有电机(1)，且电机(1)与底座(5)固定连接，所述底座(5)侧端固定连接有挡板(6)，且挡板(6)与风机主体(2)和电机(1)尾端相对应，所述风机主体(2)顶端固定连接有上端接口(9)，所述风机主体(2)侧壁固定连接有侧端接口(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述侧端接口(20)侧壁设有法兰(7)，且法兰(7)与侧端接口(20)侧壁固定连接，所述侧端接口(20)顶端设有安全阀(13)，且安全阀(13)与侧端接口(20)顶端固定连接，所述安全阀(13)侧边设有涡轮表(14)，且涡轮表(14)与侧端接口(20)顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型罗茨风机，其特征在于：所述风机主体(2)顶端设有入口消音器(3)，且入口消音器(3)与上端接口(9)相互连接，所述风机主体(2)侧壁设有出口消音器(4)，且出口消音器(4)通过法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠群，
申请(专利权)人：承德大正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：