一种带齿型高渗透刀轮制造技术

本实用新型专利技术涉及硬质加工刀具技术领域，尤其涉及一种带齿型高渗透刀轮，所述带齿型高渗透刀轮包括本体，所述本体为设有中心孔的盘体，所述盘体的外周上设有外圆刃口，所述外圆刃口上分布有多个凹槽，每个凹槽均沿轴向方向贯穿所述外圆刃口，每个凹槽均包括槽底和分别位于所述槽底两侧的两个槽壁，其中每个槽壁均为非平面结构。本实用新型专利技术能够避免侧向切割，不会形成侧向切线，提高了玻璃的切割质量。提高了玻璃的切割质量。提高了玻璃的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带齿型高渗透刀轮


[0001]本技术涉及硬质加工刀具
，尤其涉及一种带齿型高渗透刀轮。

技术介绍

[0002]在现代社会中，电子产品呈现爆炸式的发展，特别是具备触摸屏幕或者显示屏幕的电子产品更是获得了空前的发展，而大多数上述屏幕的主要结构为玻璃，这种玻璃硬度较大并且要求的加工精度高，现有的一些刀轮为圆盘状，其外周设有外圆刃口，这种刀轮不具有高渗透功能，在切割时裂深浅，并且不可控，需要二次裂片，作为改进刀轮，有的刀轮外圆刃口上设有在径向方向有一定深度的凹槽，即带齿型刀轮，这种刀轮渗透能力强，裂深较深，无需二次裂片，但是这种外圆刃口上的凹槽其槽底两侧的槽壁为平直结构，切割玻璃时作用力集中，会造成侧向切割，使玻璃形成侧裂纹，降低切割质量。因此如何优化刀轮的齿型以减少侧裂纹的形成是当前刀轮的研究方向。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种带齿型高渗透刀轮，以解决现有刀轮在切割时容易令玻璃形成侧裂纹的问题。
[0004]本技术的一种带齿型高渗透刀轮采用如下技术方案：
[0005]一种带齿型高渗透刀轮，包括本体，所述本体为设有中心孔的盘体，所述盘体的外周上设有外圆刃口，所述外圆刃口上分布有多个凹槽，其特征在于：每个凹槽均沿轴向方向贯穿所述外圆刃口，每个凹槽均包括槽底和分别位于所述槽底两侧的两个槽壁，其中每个槽壁均为非平面结构。
[0006]每个凹槽在轴向方向上的投影均为轴对称图形，其中对称轴为沿径向方向延伸并经过对应槽底的直线。
[0007]每个槽壁在轴向方向上的投影均为光滑的弯曲线段。
[0008]所述弯曲线段为中部向远离对应凹槽的方向凸起的弯曲线段。
[0009]每个槽壁在轴向方向上的投影均为由至少两个线段首尾相接构成的折线段，所述折线段的中部向远离对应凹槽的方向凸起，并且相邻两个线段连接处的夹角为钝角。
[0010]在各个凹槽中，每个槽壁对应的所述折线段中相邻两个线段连接处的夹角、同属一个凹槽的两个槽壁对应的折线段在对应的槽底处的交接夹角均相等。
[0011]本技术的有益效果是：1、本技术将每个凹槽的槽壁均设置为非平面结构，即保证了槽壁不呈平直形状，切割玻璃时的作用力进行一定程度的分散，避免了作用力过度集中，从而避免侧向切割，不会形成侧向切线，提高玻璃的切割质量。
[0012]2、本技术由于切割质量的提高，在同等切割质量的要求下，良品率得到提升，加工效率更高。
[0013]3、本技术切割玻璃时裂痕深度可以进行有效控制，裂痕的最大深度更深，满足刀轮的高渗透加工需要。
[0014]4、本技术切割玻璃时不起丝，不起粉。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种带齿型高渗透刀轮的具体实施例一的主视图；
[0017]图2为图1对应的左视图；
[0018]图3为图1中局部视图A的放大示意图；
[0019]图4为本技术的一种带齿型高渗透刀轮的具体实施例二的齿型示意图；
[0020]图5为本技术的一种带齿型高渗透刀轮的具体实施例三的齿型示意图；
[0021]图中：1、本体；2、中心孔；3、外圆刃口；4、凹槽；41、第一槽壁；42、第二槽壁；43、槽底。以上对应具体实施例一。
[0022]100、本体；300、外圆刃口；400、凹槽；401、槽底；402、第一槽壁；403、第二槽壁。以上对应具体实施例二。
[0023]1000、本体；3000、外圆刃口；4000、凹槽；4001、槽底；4002、第一线段；4003、第二线段。以上对应具体实施例三。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的一种带齿型高渗透刀轮的具体实施例一，如图1至图3所示，一种带齿型高渗透刀轮，包括本体1，本体1为设有中心孔2的盘体，盘体的外周上设有外圆刃口3，外圆刃口3上均匀分布有多个凹槽4，每个凹槽4均沿轴向方向贯穿外圆刃口3，每个凹槽4均包括槽底43和分别位于槽底43两侧的两个槽壁，即第一槽壁41和第二槽壁42，其中两个槽壁均为非平面结构。
[0026]每个凹槽4在轴向方向上的投影均为轴对称图形，其中对称轴为沿径向方向延伸并经过对应槽底43的直线，亦即每个凹槽4轴向上的形状均为轴对称形状。
[0027]第一槽壁41和第二槽壁42在轴向方向上的投影均为光滑的弯曲线段，弯曲线段为中部向远离对应凹槽4的方向凸起的弯曲线段。
[0028]具体的，凹槽4在轴向上的投影为椭圆的一部分，椭圆的具体参数根据使用工况确定，槽底43位于椭圆的长半轴的端部位置，第一槽壁41和第二槽壁42的弯曲线段分别为槽底43两侧的椭圆曲线的一部分，并且上述弯曲线段没有延伸至椭圆对应的短半轴的端部位置。
[0029]本实施例的带齿型高渗透刀轮由聚晶金刚石（PCD）整体制造而成。
[0030]本技术保证了槽壁不呈平直形状，切割玻璃时的作用力进行一定程度的分
散，避免了作用力过度集中，从而避免侧向切割，不会形成侧向切线，提高玻璃的切割质量；由于切割质量的提高，在同等切割质量的要求下，本技术切割玻璃的良品率得到提升，加工效率更高；本技术切割玻璃时裂痕深度可以进行有效控制，裂痕的最大深度更深，满足刀轮的高渗透加工需要；本技术切割玻璃时不起丝，不起粉。
[0031]本技术的一种带齿型高渗透刀轮的具体实施例二，如图4所示，一种带齿型高渗透刀轮，包括本体100，本体100为设有中心孔的盘体，盘体的外周上设有外圆刃口300，外圆刃口300上均匀分布有多个凹槽400，每个凹槽400均沿轴向方向贯穿外圆刃口300，每个凹槽400均包括槽底401和分别位于槽底401两侧的两个槽壁，即第一槽壁402和第二槽壁403，其中两个槽壁均为非平面结构。
[0032]每个凹槽400在轴向方向上的投影均为轴对称图形，其中对称轴为沿径向方向延伸并经过对应槽底401的直线，亦即每个凹槽400轴向上的形状均为轴对称形状。
[0033]第一槽壁402和第二槽壁403在轴向方向上的投影均为光滑的弯曲线段，弯曲线段为中部向远离对应凹槽400的方向凸起的弯曲线段。
[0034]与具体实施例一不同之处在于：凹槽400中，第一槽壁402和第二槽壁403在轴向上的投影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带齿型高渗透刀轮，包括本体，所述本体为设有中心孔的盘体，所述盘体的外周上设有外圆刃口，所述外圆刃口上分布有多个凹槽，其特征在于：每个凹槽均沿轴向方向贯穿所述外圆刃口，每个凹槽均包括槽底和分别位于所述槽底两侧的两个槽壁，其中每个槽壁均为非平面结构。2.根据权利要求1所述的一种带齿型高渗透刀轮，其特征在于：每个凹槽在轴向方向上的投影均为轴对称图形，其中对称轴为沿径向方向延伸并经过对应槽底的直线。3.根据权利要求1或2所述的一种带齿型高渗透刀轮，其特征在于：每个槽壁在轴向方向上的投影均为光滑的弯曲线段。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张榅桲，李志尧，张波，张海斌，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：