一种PTC电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTC电加热器，包括不锈钢金属框架、PTC发热片和右侧固定条块，所述不锈钢金属框架的四角固定有固定安装片，且不锈钢金属框架的内部开设有内槽，所述下部压杆的左端连接有左侧固定条块，所述右侧固定条块连接于下部压杆的右端，且右侧固定条块的上下两端开设有固定通孔，所述右侧固定条块的中部设置有耐高温限位套，且耐高温限位套的外侧设置有耐高温插簧口。该PTC电加热器设置有不锈钢金属框架，通过不锈钢金属框架能够较好的对内部的PTC发热片进行防护，能够在加热过程中避免对其余零部件造成损坏而引起火灾，并且通过固定安装片、左侧固定条块和右侧固定条块便于对该装置进行安装，给工作人员的安装带来方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种PTC电加热器


[0001]本技术涉及电加热装置
，具体为一种PTC电加热器。

技术介绍

[0002]电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。电加热，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。
[0003]市场上的PTC电加热器大多都没有设置防护结构，使得在使用过过程中容易造成危险，并且大多都安装起来费时费力，较为不便，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种PTC电加热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PTC电加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的PTC电加热器大多都没有设置防护结构，使得在使用过过程中容易造成危险，并且大多都安装起来费时费力，较为不便，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTC电加热器，包括不锈钢金属框架、PTC发热片和右侧固定条块，所述不锈钢金属框架的四角固定有固定安装片，且不锈钢金属框架的内部开设有内槽，所述PTC发热片分布于内槽的中部，且PTC发热片的中部连接有固定卡条，所述PTC发热片的上侧分布有上部压杆，且PTC发热片的下侧分布有下部压杆，所述下部压杆的左端连接有左侧固定条块，且左侧固定条块的底部设置有隔热板块，所述右侧固定条块连接于下部压杆的右端，且右侧固定条块的上下两端开设有固定通孔，所述右侧固定条块的中部设置有耐高温限位套，且耐高温限位套的外侧设置有耐高温插簧口。
[0006]优选的，所述PTC发热片通过内槽与不锈钢金属框架之间构成嵌入式结构，且PTC发热片之间呈等距状分布。
[0007]优选的，所述固定卡条与PTC发热片之间为固定连接，且固定卡条设置有三个，并且固定卡条与PTC发热片之间呈垂直状分布。
[0008]优选的，所述左侧固定条块与隔热板块之间为固定连接，且左侧固定条块与隔热板块之间呈平行状分布。
[0009]优选的，所述右侧固定条块通过下部压杆与左侧固定条块之间构成固定结构，且右侧固定条块与左侧固定条块之间关于下部压杆的竖直中轴线呈对称状分布。
[0010]优选的，所述耐高温插簧口与耐高温限位套之间为一体化结构，且耐高温插簧口之间呈等距状分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PTC电加热器设置有不锈钢金属框架，通过不锈钢金属框架能够较好的对内部的PTC发热片进行防护，能够在加热过程中避免
对其余零部件造成损坏而引起火灾，并且通过固定安装片、左侧固定条块和右侧固定条块便于对该装置进行安装，给工作人员的安装带来方便；
[0012]该PTC电加热器设置有固定安装片，通过固定安装片能够便于工作人员对不锈钢金属框架进行安装固定，给工作人员的安装带来方便，并且通过固定安装片能够对外部的其他零部件进行隔热，能够防止外部的其余零部件因温度过高而损坏或点燃，大大提高该装置的安全性能；
[0013]该PTC电加热器设置有通过上部压杆和下部压杆，通过上部压杆和下部压杆能够起到对PTC发热片的限位固定，能够有效防止PTC发热片自行脱落，并且通过上部压杆和下部压杆还能起到连接左侧固定条块和右侧固定条块的作用，能够调高装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术左侧固定条块俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术左侧固定条块正视结构示意图。
[0017]图中：1、不锈钢金属框架；2、固定安装片；3、内槽；4、PTC发热片；5、固定卡条；6、上部压杆；7、下部压杆；8、左侧固定条块；9、隔热板块；10、右侧固定条块；11、固定通孔；12、耐高温限位套；13、耐高温插簧口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PTC电加热器，包括不锈钢金属框架1、固定安装片2、内槽3、PTC发热片4、固定卡条5、上部压杆6、下部压杆7、左侧固定条块8、隔热板块9、右侧固定条块10、固定通孔11、耐高温限位套12和耐高温插簧口13，不锈钢金属框架1的四角固定有固定安装片2，且不锈钢金属框架1的内部开设有内槽3，PTC发热片4分布于内槽3的中部，且PTC发热片4的中部连接有固定卡条5，PTC发热片4通过内槽3与不锈钢金属框架1之间构成嵌入式结构，且PTC发热片4之间呈等距状分布，固定卡条5与PTC发热片4之间为固定连接，且固定卡条5设置有三个，并且固定卡条5与PTC发热片4之间呈垂直状分布，通过固定安装片2能够便于工作人员对不锈钢金属框架1进行安装固定，给工作人员的安装带来方便，并且通过固定安装片2能够对外部的其他零部件进行隔热，能够防止外部的其余零部件因温度过高而损坏或点燃，大大提高该装置的安全性能，而且通过内槽3便于对PTC发热片4进行限位安装，在安装时可通过固定卡条5进行固定，大大提高该装置的稳定性；
[0020]PTC发热片4的上侧分布有上部压杆6，且PTC发热片4的下侧分布有下部压杆7，下部压杆7的左端连接有左侧固定条块8，且左侧固定条块8的底部设置有隔热板块9，左侧固定条块8与隔热板块9之间为固定连接，且左侧固定条块8与隔热板块9之间呈平行状分布，通过上部压杆6和下部压杆7能够起到对PTC发热片4的限位固定，能够有效防止PTC发热片4
自行脱落，并且通过上部压杆6和下部压杆7还能起到连接左侧固定条块8和右侧固定条块10的作用，能够调高装置的稳定性，且通过隔热板块9能够起到隔热的作用；
[0021]右侧固定条块10连接于下部压杆7的右端，且右侧固定条块10的上下两端开设有固定通孔11，右侧固定条块10通过下部压杆7与左侧固定条块8之间构成固定结构，且右侧固定条块10与左侧固定条块8之间关于下部压杆7的竖直中轴线呈对称状分布，通过固定通孔11可便于对右侧固定条块10进行固定；
[0022]右侧固定条块10的中部设置有耐高温限位套12，且耐高温限位套12的外侧设置有耐高温插簧口13，耐高温插簧口13与耐高温限位套12之间为一体化结构，且耐高温插簧口13之间呈等距状分布，耐高温限位套12和耐高温插簧口13均为耐热材料制成，能够对接线进行较好的保护。
[0023]工作原理：对于这类的PTC电加热器，首先通过固定安装片2使得工作人员对不锈钢金属框架1进行安装固定，这样安装给工作人员带来方便，并且通过固定安装片2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTC电加热器，包括不锈钢金属框架(1)、PTC发热片(4)和右侧固定条块(10)，其特征在于：所述不锈钢金属框架(1)的四角固定有固定安装片(2)，且不锈钢金属框架(1)的内部开设有内槽(3)，所述PTC发热片(4)分布于内槽(3)的中部，且PTC发热片(4)的中部连接有固定卡条(5)，所述PTC发热片(4)的上侧分布有上部压杆(6)，且PTC发热片(4)的下侧分布有下部压杆(7)，所述下部压杆(7)的左端连接有左侧固定条块(8)，且左侧固定条块(8)的底部设置有隔热板块(9)，所述右侧固定条块(10)连接于下部压杆(7)的右端，且右侧固定条块(10)的上下两端开设有固定通孔(11)，所述右侧固定条块(10)的中部设置有耐高温限位套(12)，且耐高温限位套(12)的外侧设置有耐高温插簧口(13)。2.根据权利要求1所述的一种PTC电加热器，其特征在于：所述PTC发热片(4)通过内槽(3)与不锈钢金属框...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫，文娟，
申请(专利权)人：湖南长丰汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：