本实用新型专利技术公开了一种低谐波电机用绕线装置，包括箱体，所述箱体内设置有圆板，且圆板上开设有第一通槽，所述圆板的顶部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述圆板的顶部固定连接有U形板，且U形板的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一推板，且第一推板与第一通槽的位置相对应，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述U形板的顶部通过转轴和轴承与箱体的内腔顶部活动连接，并且延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有加工效率高和使用效率高等特点。加工效率高和使用效率高等特点。加工效率高和使用效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种低谐波电机用绕线装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种低谐波电机用绕线装置。
技术介绍
[0002]在机械制造中绕线装置被广泛应用于各种工件的绕线，其是机械制造过程中的重要组成部分之一，而低谐波电机是众多机械中的其中之一，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，但是现有技术中的绕线装置在用于低谐波电机绕线时存在加工效率低和使用效率低等问题，因此我们提出了一种低谐波电机用绕线装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的加工效率低和使用效率低等缺陷，提供一种低谐波电机用绕线装置。所述一种低谐波电机用绕线装置具有加工效率高和使用效率高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低谐波电机用绕线装置，包括箱体，所述箱体内设置有圆板，且圆板上开设有第一通槽，所述圆板的顶部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述圆板的顶部固定连接有U形板，且U形板的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一推板，且第一推板与第一通槽的位置相对应，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述U形板的顶部通过转轴和轴承与箱体的内腔顶部活动连接，且转轴顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述圆板的底部固定连接有若干个均匀分布的第二电动伸缩杆，且若干个第二电动伸缩杆相对的一端分布固定连接有限位块，所述圆板的底部固定连接有若干个均匀分布的第三电动伸缩杆，且若干个第三电动伸缩杆相对的一端分布固定连接有第二推板，所述箱体内设置有转动板，且转动板的底部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，且箱体的内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述箱体的内腔底部安装有第二电机，且第二电机的输出轴与转动板的底部固定连接。
[0005]优选的，所述转动板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，两个所述第二连接块相背的一侧侧壁分别固定连接有移动杆，且移动杆上套接有第三滑块，并且转动板上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个所述移动杆相对的一侧侧壁分别固定连接有限位板，两个所述限位板之间设置有定子绕线环，且定子绕线环的底部与转动板相接触。
[0006]优选的，所述箱体的顶部通过转轴和轴承活动连接有支撑盘，且支撑盘的顶部固定连接有圆杆。
[0007]优选的，所述箱体的顶部靠近右侧处开设有第二通槽，且第二通槽内设置有第一
导线轮，所述第一导线轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与第二通槽的前壁和后壁活动连接，所述箱体的内腔顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有第二导线轮，所述第二导线轮的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与两个支撑杆的侧壁活动连接。
[0008]优选的，所述箱体的右侧外壁安装有吸尘器，所述箱体的右侧内壁固定连接有吸尘管，所述吸尘器的进气口上套接有软管，且软管的另一端贯穿箱体的侧壁，并且延伸至箱体内与吸尘管的出气口套接。
[0009]优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
[0010]优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过第四电动伸缩杆、第二电机、移动杆和限位板之间的相互配合，可实现对转动板上的定子绕线环进行有效的夹持，使得其在绕线时不易松动，从而有效的提高了其加工效率；
[0013]2、在本技术方案中，通过圆杆、支撑盘、第一导线轮和第二导线轮之间的相互配合，可实现对铜线圈进行有效的导线，使得其便于绕线，从而有效的提高了其使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的圆板俯视图；
[0016]图3为图1的正视图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、转动板；3、吸尘器；4、第二导线轮；5、第一导线轮；6、支撑盘；7、圆杆；8、第一电机；9、圆板；10、第二电动伸缩杆；11、第三电动伸缩杆；12、限位块；13、移动杆；14、第四电动伸缩杆；15、第二电机；16、第一电动伸缩杆；17、第一推板；18、第二推板；19、限位板；20、定子绕线环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种低谐波电机用绕线装置，包括箱体1，箱体1内设置有圆板9，且圆板9上开设有第一通槽，圆板9的顶部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体1的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，圆板9的顶部固定连接有U形板，且U形板的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的底端固定连接有第一推板17，且第一推板17与第一通槽的位置相对应，箱体1的顶部安装有第一电机8，U形板的顶部通过转轴和轴承与箱体1的内腔顶部活动连接，且转轴的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体1外与第一电机8的输出轴固定连接，圆板9的底部固定连接有若干个均匀分布的第二电动伸缩杆10，且若干个第二电动伸缩杆10相对的一端分布固定连接有限位块12，圆板9的底部固定连接有若干个均匀分布的第
三电动伸缩杆11，且若干个第三电动伸缩杆11相对的一端分布固定连接有第二推板18，箱体1内设置有转动板2，且转动板2的底部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，且箱体1的内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，箱体1的内腔底部安装有第二电机15，且第二电机15的输出轴与转动板2的底部固定连接，转动板2的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第四电动伸缩杆14，第四电动伸缩杆14的底端固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，两个第二连接块相背的一侧侧壁分别固定连接有移动杆13，且移动杆13上套接有第三滑块，并且转动板2上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，两个移动杆13相对的一侧侧壁分别固定连接有限位板19，两个限位板19之间设置有定子绕线环20，且定子绕线环20的底部与转动板2相接触，通过第四电动伸缩杆14、第二电机15、移动杆13和限位板19之间的相互配合，可实现对转动板2上的定子绕线环20进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低谐波电机用绕线装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有圆板(9)，且圆板(9)上开设有第一通槽，所述圆板(9)的顶部靠近左右两侧处分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体(1)的内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述圆板(9)的顶部固定连接有U形板，且U形板的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的底端固定连接有第一推板(17)，且第一推板(17)与第一通槽的位置相对应，所述箱体(1)的顶部安装有第一电机(8)，所述U形板的顶部通过转轴和轴承与箱体(1)的内腔顶部活动连接，且转轴的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体(1)外与第一电机(8)的输出轴固定连接，所述圆板(9)的底部固定连接有若干个均匀分布的第二电动伸缩杆(10)，且若干个第二电动伸缩杆(10)相对的一端分布固定连接有限位块(12)，所述圆板(9)的底部固定连接有若干个均匀分布的第三电动伸缩杆(11)，且若干个第三电动伸缩杆(11)相对的一端分布固定连接有第二推板(18)，所述箱体(1)内设置有转动板(2)，且转动板(2)的底部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，且箱体(1)的内腔底部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述箱体(1)的内腔底部安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出轴与转动板(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低谐波电机用绕线装置，其特征在于：所述转动板(2)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第四电动伸缩杆(14)，所述第四电动伸缩杆(14)的底端固定连接有第一连接块，且第一连接块的后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：季长锰，张剑波，
申请(专利权)人：常州汉姆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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