本实用新型专利技术公开了变压器的烘烤冷却装置，包括底板，烘烤箱，箱门，蛇形加热管，循环吹风烘烤架结构，固定板，螺纹杆，变压器旋转架结构，旋转电机，冷却箱，密封门架结构，气体进出网，通孔，防尘网，安装架和冷却风机，所述的烘烤箱螺栓连接在底板的上部左侧；所述的箱门轴接在烘烤箱的内部左侧；所述的蛇形加热管分别螺栓连接在烘烤箱的内侧前后两端；所述的循环吹风烘烤架结构安装在烘烤箱的上部；所述的固定板分别焊接在底板的上部左右两侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过底座、变压器放置座、减速电机和齿轮的设置，有利于在对变压器烘烤时对变压器进行旋转，使变压器的四周都可以受到烘烤，增加该装置的烘烤效果。增加该装置的烘烤效果。增加该装置的烘烤效果。
【技术实现步骤摘要】
变压器的烘烤冷却装置
[0001]本技术属于变压器生产
，尤其涉及变压器的烘烤冷却装置。
技术介绍
[0002]传统的变压器烘烤冷却工序，是分开在两个不同的地方进行的，烘烤是采用密封式箱体，产品放在专门的烘烤架上进行的，装满一个烘烤架要1个小时左右，然后再人工推入烘烤箱内，关好门后密封烘烤3个小时左右，然后打开门，将烘烤架取出，放到冷却区用风扇吹1个小时左右。
[0003]但是，现有的变压器的烘烤冷却装置还存在着对变压器烘烤不均匀、无法对角落进行烘烤和加热室的热气容易影响冷却效果的问题。
[0004]因此，专利技术变压器的烘烤冷却装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供变压器的烘烤冷却装置，以解决现有的变压器的烘烤冷却装置对变压器烘烤不均匀、无法对角落进行烘烤和加热室的热气容易影响冷却效果的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：变压器的烘烤冷却装置，包括底板，烘烤箱，箱门，蛇形加热管，循环吹风烘烤架结构，固定板，螺纹杆，变压器旋转架结构，旋转电机，冷却箱，密封门架结构，气体进出网，通孔，防尘网，安装架和冷却风机，所述的烘烤箱螺栓连接在底板的上部左侧；所述的箱门轴接在烘烤箱的内部左侧；所述的蛇形加热管分别螺栓连接在烘烤箱的内侧前后两端；所述的循环吹风烘烤架结构安装在烘烤箱的上部；所述的固定板分别焊接在底板的上部左右两侧；所述的螺纹杆轴接在固定板的内侧；所述的变压器旋转架结构安装在螺纹杆的左侧；所述的旋转电机螺栓连接在底板的上部右侧，并且输出轴与螺纹杆的右侧联轴器连接；所述的冷却箱螺栓连接在底板的上部右侧；所述的密封门架结构安装在底板的上部中间位置；所述的气体进出网镶嵌在冷却箱的上部；所述的通孔分别开设在冷却箱的前后两端；所述的防尘网螺钉连接在通孔的内侧；所述的安装架分别螺栓连接在通孔的内部左右两侧；所述的冷却风机螺栓连接在安装架的内侧；所述的变压器旋转架结构包括底座，螺纹管，变压器放置座，弧形槽，滚动球，减速电机和齿轮，所述的螺纹管分别焊接在底座的下部左右两侧；所述的变压器放置座轴接在底座的上部；所述的弧形槽分别开设在底座的上部四周位置和变压器放置座的下部四周位置；所述的滚动球放置在弧形槽的内侧；所述的减速电机螺栓连接在底座的右侧；所述的齿轮键连接在减速电机的输出轴上。
[0007]优选的，所述的循环吹风烘烤架结构包括连接管，循环电机，集风罩，扇叶，连接管道，支撑杆和预加热丝，所述的循环电机分别螺栓连接在连接管的上部左右两侧，并且输出轴贯穿连接管；所述的集风罩分别螺栓连接在连接管的下部左右两侧；所述的扇叶与循环电机的输出轴螺栓连接；所述的连接管道螺栓连接在集风罩的下部；所述的支撑杆焊接在
连接管道的内侧中间位置；所述的预加热丝缠绕在支撑杆的外侧。
[0008]优选的，所述的密封门架结构包括安装架，气缸，密封板，凹槽，左侧L 型支架和右侧L型支架，所述的气缸的输出杆螺栓连接在安装架的前端；所述的密封板分别螺栓连接在安装架的左右两侧；所述的凹槽开设在密封板的内侧下部；所述的左侧L型支架设置在安装架的左下部；所述的右侧L型支架设置在安装架的右下部。
[0009]优选的，所述的螺纹管与螺纹杆的外部左侧螺纹连接。
[0010]优选的，所述的变压器放置座的外侧四周位置开设有轮齿，所述的变压器放置座与齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述的循环电机设置有两个，左右两侧的循环电机旋转方向相反。
[0012]优选的，所述的连接管道分别螺栓连接在烘烤箱的上部左右两侧，并且内侧与烘烤箱的内侧连通。
[0013]优选的，所述的气缸设置在螺纹杆的前端，并且下部与底板的上部前端螺栓连接。
[0014]优选的，所述的左侧L型支架分别螺栓连接在烘烤箱的右侧前后两端；所述的右侧L型支架螺栓连接在冷却箱的左侧。
[0015]优选的，所述的密封板设置有两个，左侧密封板插接在左侧L型支架的内侧，右侧的密封板插接在右侧L型支架的内侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术中，所述的底座、变压器放置座、减速电机和齿轮的设置，有利于在对变压器烘烤时对变压器进行旋转，使变压器的四周都可以受到烘烤，增加该装置的烘烤效果。
[0018]本技术中，所述的弧形槽和滚动球设置，有利于使变压器放置座在底座的上部平稳转动，防止变压器在旋转时发生倾斜，防止变压器放置座在旋转时倾斜，使变压器与地面发生碰撞导致对变压器不敏感。
[0019]本技术中，所述的连接管、循环电机、集风罩、扇叶和连接管道的设置，有利于方便对烘烤箱内侧的热空气进行循环，节省该装置的能源消耗。
[0020]本技术中，所述的支撑杆，预加热丝的设置，有利于方便对连接管内侧的温度进行升温，使空气尽快变热，从而提高该装置的工作效率，同时防止连接管内侧的空气变冷。
[0021]本技术中，所述的密封板、凹槽、左侧L型支架和右侧L型支架的设置，有利于方便将烘烤箱和冷却箱隔开，防止烘烤箱内侧的热气进入冷却箱的内侧，影响冷却效果。
[0022]本技术中，所述的气体进出网和防尘网的设置，有利于在对变压器吹风冷却时防止灰尘落到变压器上，导致灰尘粘连到变压器器上，影响变压器的散热效果。
[0023]本技术中，所述的螺纹管，固定板、螺纹杆和旋转电机的设置，有利于方便该设备将变压器旋转架结构移动到冷却箱的内侧，减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的变压器旋转架结构的结构示意图。
[0026]图3是本技术的循环吹风烘烤架结构的结构示意图。
[0027]图4是本技术的密封门架结构的结构示意图。
[0028]图1至图4中：
[0029]1、底板；2、烘烤箱；3、箱门；4、蛇形加热管；5、循环吹风烘烤架结构； 51、连接管；52、循环电机；53、集风罩；54、扇叶；55、连接管道；56、支撑杆；57、预加热丝；6、固定板；7、螺纹杆；8、变压器旋转架结构；81、底座；82、螺纹管；83、变压器放置座；84、弧形槽；85、滚动球；86、减速电机；87、齿轮；9、旋转电机；10、冷却箱；11、密封门架结构；111、安装架； 112、气缸；113、密封板；114、凹槽；115、左侧L型支架；117、右侧L型支架；12、气体进出网；13、通孔；14、防尘网；15、安装架；16、冷却风机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0031]如附图1和附图2所示，本技术所述的变压器的烘烤冷却装置，包括底板1，烘烤箱2，箱门3，蛇形加热管4，循环吹风烘烤架结构5，固定板6，螺纹杆7，变压器旋转架结构8，旋转电机9，冷却箱10，密封门架结构11，气体进出网12，通孔13，防尘网14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.变压器的烘烤冷却装置，其特征在于，该变压器的烘烤冷却装置，包括底板(1)，烘烤箱(2)，箱门(3)，蛇形加热管(4)，循环吹风烘烤架结构(5)，固定板(6)，螺纹杆(7)，变压器旋转架结构(8)，旋转电机(9)，冷却箱(10)，密封门架结构(11)，气体进出网(12)，通孔(13)，防尘网(14)，安装架(15)和冷却风机(16)，所述的烘烤箱(2)螺栓连接在底板(1)的上部左侧；所述的箱门(3)轴接在烘烤箱(2)的内部左侧；所述的蛇形加热管(4)分别螺栓连接在烘烤箱(2)的内侧前后两端；所述的循环吹风烘烤架结构(5)安装在烘烤箱(2)的上部；所述的固定板(6)分别焊接在底板(1)的上部左右两侧；所述的螺纹杆(7)轴接在固定板(6)的内侧；所述的变压器旋转架结构(8)安装在螺纹杆(7)的左侧；所述的旋转电机(9)螺栓连接在底板(1)的上部右侧，并且输出轴与螺纹杆(7)的右侧联轴器连接；所述的冷却箱(10)螺栓连接在底板(1)的上部右侧；所述的密封门架结构(11)安装在底板(1)的上部中间位置；所述的气体进出网(12)镶嵌在冷却箱(10)的上部；所述的通孔(13)分别开设在冷却箱(10)的前后两端；所述的防尘网(14)螺钉连接在通孔(13)的内侧；所述的安装架(15)分别螺栓连接在通孔(13)的内部左右两侧；所述的冷却风机(16)螺栓连接在安装架(15)的内侧；所述的变压器旋转架结构(8)包括底座(81)，螺纹管(82)，变压器放置座(83)，弧形槽(84)，滚动球(85)，减速电机(86)和齿轮(87)，所述的螺纹管(82)分别焊接在底座(81)的下部左右两侧；所述的变压器放置座(83)轴接在底座(81)的上部；所述的弧形槽(84)分别开设在底座(81)的上部四周位置和变压器放置座(83)的下部四周位置；所述的滚动球(85)放置在弧形槽(84)的内侧；所述的减速电机(86)螺栓连接在底座(81)的右侧；所述的齿轮(87)键连接在减速电机(86)的输出轴上。2.如权利要求1所述的变压器的烘烤冷却装置，其特征在于，所述的循环吹风烘烤架结构(5)包括连接管(51)，循环电机(52)，集风罩(53)，扇叶(54)，连接管道(55)，支撑杆(56)和预加热丝(57)，所述的循环电机(52)分别螺栓连接在连接管(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥龙，沈作荣，於红华，顾卫珠，任欢欢，
申请(专利权)人：江苏富钧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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