中密度纤维板生产用智能自动干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了中密度纤维板生产用智能自动干燥机，包括底座、安装板、外壳和烘干箱，所述底座的上方设有安装板，且安装板的顶面焊接有外壳，所述外壳的内部设有烘干箱。本实用新型专利技术中，陶瓷材质的加热板能够对烘干箱内的物料进行烘干，同时驱动电机外接电源输出端带动外壳内部的烘干箱旋转，烘干箱旋转过程中内壁固定安装的搅拌叶能够将烘干箱内的物料进行搅动，使得烘干过程中物料受热更加的均匀，物料的烘干效率更加的高，其次保温层能够对烘干箱内的温度进行保温，减少热量的流失，达到节约热能的目的，插管能够便于工作人员对烘干箱内的物料进行采样，使得工作人员能够更加精确的了解物料的烘干进展。加精确的了解物料的烘干进展。加精确的了解物料的烘干进展。

【技术实现步骤摘要】
中密度纤维板生产用智能自动干燥机


[0001]本技术涉及中密度纤维板
，尤其涉及中密度纤维板生产用智能自动干燥机。

技术介绍

[0002]中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材，中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽和虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的中密度纤维板干燥机在对物料进行干燥处理时，容易发生物料受热不够均匀的问题，且烘干箱内的热量较易流失，造成对热量的浪费，并且工作人员不便于对烘干箱内的物料进行采样，使得工作人员在判断烘干进度时不够精确，同时在卸料过程中烘干箱内不仅易残留物料，而且工作人员的劳动量较大。
[0005]我们为此，提出了中密度纤维板生产用智能自动干燥机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的中密度纤维板干燥机在对物料进行干燥处理时，容易发生物料受热不够均匀的问题，且烘干箱内的热量较易流失，造成对热量的浪费，并且工作人员不便于对烘干箱内的物料进行采样，使得工作人员在判断烘干进度时不够精确，同时在卸料过程中烘干箱内不仅易残留物料，而且工作人员的劳动量较大的缺点而提出的中密度纤维板生产用智能自动干燥机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：中密度纤维板生产用智能自动干燥机，包括底座、安装板、外壳和烘干箱，所述底座的上方设有安装板，且安装板的顶面焊接有外壳，所述外壳的内部设有烘干箱，所述外壳的右侧表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿外壳与烘干箱右侧表面相连接，所述驱动电机与外壳之间设有隔热板，所述烘干箱的内壁固定安装有搅拌叶，所述外壳的内壁粘接有保温层，且保温层的内侧设有加热板，所述外壳的左侧内腔设有支撑轮，且支撑轮的圆周侧壁与烘干箱外表面抵接，所述外壳的左侧表面设有箱门，且箱门的表面上方贯穿设有温度控制开关，并且温度控制开关的下方贯穿箱门表面设有插管。
[0008]优选的，所述底座的顶面右侧固定安装有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述安装板的右侧表面设有滑槽，且滑槽内滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的一端通过铰链铰接有连接板，且连接板表面开设有螺纹孔，所述连接板与丝杆螺纹连接，所述底座的顶面左侧固定安装有支撑杆。
[0009]优选的，所述安装板为弧形结构。
[0010]优选的，所述加热板环形设有多个，且加热板材质为陶瓷。
[0011]优选的，所述搅拌叶环形等距设有若干个，且搅拌叶材质为304不锈钢。
[0012]优选的，所述保温层材质为聚氨酯。
[0013]优选的，所述温度控制开关通过导线与加热板电性连接。
[0014]优选的，所述箱门的表面固定安装有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中通过设置驱动电机、外壳、烘干箱、保温层、加热板、搅拌叶、温度控制开关和插管，陶瓷材质的加热板能够对烘干箱内的物料进行烘干，同时驱动电机外接电源输出端带动外壳内部的烘干箱旋转，烘干箱旋转过程中内壁固定安装的搅拌叶能够将烘干箱内的物料进行搅动，使得烘干过程中物料受热更加的均匀，物料的烘干效率更加的高，其次保温层能够对烘干箱内的温度进行保温，减少热量的流失，达到节约热能的目的，温度控制开关能够实时的监测烘干箱内的温度，当烘干箱内的温度高于设定值时，温度控制开关通过导线控制加热板停止工作，避免温度过高影响纤维板的烘干质量，插管能够便于工作人员对烘干箱内的物料进行采样，使得工作人员能够更加精确的了解物料的烘干进展。
[0017]2、本技术中通过设置电机、丝杆、伸缩板、滑槽、铰链、连接板和支撑杆，电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆旋转带动表面相适配的连接板运动，连接板的一端通过铰链连接的伸缩板在安装板内的滑槽内伸缩，同时安装板的左侧底面通过支撑杆与底座连接，使得丝杆旋转时带动连接板上下运动，将安装板的一端向上顶起，避免丝杆旋转时连接板跟随旋转，使得卸料时更加的轻松便捷，且减轻工作人员的工作压力，提高卸料时的工作效率，并且在烘干过程中安装板一端上下运动带动烘干箱运动，使得烘干时物料受热更加的充分均匀。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的中密度纤维板生产用智能自动干燥机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的中密度纤维板生产用智能自动干燥机搅拌叶侧视图；
[0021]图3为本技术提出的中密度纤维板生产用智能自动干燥机滑槽示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、安装板；3、外壳；4、烘干箱；5、驱动电机；6、隔热板；7、搅拌叶；8、保温层；9、加热板；10、支撑轮；11、温度控制开关；12、插管；13、箱门；14、电机；15、丝杆；16、伸缩板；17、滑槽；18、铰链；19、连接板；20、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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3，中密度纤维板生产用智能自动干燥机，包括底座1、安装板2、外壳3和烘干箱4，底座1的上方设有安装板2，用来安装外壳3，且安装板2的顶面焊接有外壳3，外壳3的内部设有烘干箱4，外壳3的右侧表面固定安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端贯穿外壳3与烘干箱4右侧表面相连接，驱动电机5与外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中密度纤维板生产用智能自动干燥机，包括底座(1)、安装板(2)、外壳(3)和烘干箱(4)，其特征在于，所述底座(1)的上方设有安装板(2)，且安装板(2)的顶面焊接有外壳(3)，所述外壳(3)的内部设有烘干箱(4)，所述外壳(3)的右侧表面固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端贯穿外壳(3)与烘干箱(4)右侧表面相连接，所述驱动电机(5)与外壳(3)之间设有隔热板(6)，所述烘干箱(4)的内壁固定安装有搅拌叶(7)，所述外壳(3)的内壁粘接有保温层(8)，且保温层(8)的内侧设有加热板(9)，所述外壳(3)的左侧内腔设有支撑轮(10)，且支撑轮(10)的圆周侧壁与烘干箱(4)外表面抵接，所述外壳(3)的左侧表面设有箱门(13)，且箱门(13)的表面上方贯穿设有温度控制开关(11)，并且温度控制开关(11)的下方贯穿箱门(13)表面设有插管(12)。2.根据权利要求1所述的中密度纤维板生产用智能自动干燥机，其特征在于，所述底座(1)的顶面右侧固定安装有电机(14)，且电机(14)的输出端连接有丝杆(15)，所述安装板(2)的右侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中平，任学刚，刘新根，徐高峰，
申请(专利权)人：河南豫人木业有限公司，
类型：新型
国别省市：