一种便于维修的涡轮风力发电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的涡轮风力发电设备，包括桨叶、连接轴和固定底座，所述固定底座的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱内部的中间位置处固定有连接板，所述连接板的顶端设置有加固杆，所述润滑槽的顶端固定有润滑腔，所述润滑槽内部的底端设置有吸收棉，且吸收棉的底端安装有涂抹珠。本实用新型专利技术通过将润滑槽进行固定之后，在其内部存储润滑腔，在润滑腔的内部存放有适量的润滑剂，在桨叶转动之后，其润滑腔内部的润滑剂渐渐溢出，并且在滚珠的微动下流出至吸收棉的表面，被吸收棉所吸收之后，在涂抹珠的作用下，渐渐沾染在转轴上，从而实现了对桨叶的润滑防护，从而很好的提高了其整体的润滑能力，提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的涡轮风力发电设备


[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种便于维修的涡轮风力发电设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人们对于电力的需求也日益增强，由于人口基数的增大，人们对于能源的使用也逐渐增大，因此越来越多的科研人员开始注重新能源的发展，因此人们开始研究各种绿色发电设备；
[0003]然而传统的发电设备在使用的过程中也仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中由于桨叶的长时间旋转，很可能导致由于润滑能力较弱导致其桨叶老化的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维修的涡轮风力发电设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置润滑能力弱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的涡轮风力发电设备，包括桨叶、连接轴和固定底座，所述固定底座的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱内部的中间位置处固定有连接板，所述连接板的顶端设置有加固杆，所述连接板的底端设置有缓冲结构，所述支撑柱的顶端固定有连接轴，且连接轴的顶端固定有驱动舱，所述驱动舱的一侧设置有维修结构，所述驱动舱的一端安装有旋转头，所述旋转头的外侧壁固定有桨叶，所述驱动舱与旋转头的连接处设置有润滑结构，所述润滑结构包括润滑腔、滚珠、润滑槽、吸收棉和涂抹珠，所述润滑槽的一端与驱动舱内部的一侧固定连接，所述润滑槽的顶端固定有润滑腔，且润滑腔的底端安装有滚珠，所述润滑槽内部的底端设置有吸收棉，且吸收棉的底端安装有涂抹珠。
[0006]优选的，所述缓冲结构包括立板、横板、缓冲棉、复位弹簧、缓冲块、缓冲轴承和加强板，所述立板的顶端与连接板的底端固定连接，所述立板的一侧安装有加强板，所述立板的另一侧的中间位置处固定有缓冲轴承，且缓冲轴承的内部固定有缓冲块，所述缓冲块的两侧均设置有复位弹簧，所述立板另一侧的两侧均固定有横板，且横板的一端设置有缓冲棉。
[0007]优选的，所述立板关于连接板的垂直中轴线呈对称分布，所述复位弹簧与缓冲块内部之间形成弹性连接。
[0008]优选的，所述维修结构包括翻板、转动槽和转动轴，所述翻板的一端安装于驱动舱的一侧，所述翻板的顶端安装有转动轴，且转动轴的顶端设置有转动槽。
[0009]优选的，所述转动轴在翻板的一端呈等间距排列，所述转动轴与翻板内部之间形成转动结构。
[0010]优选的，所述滚珠在润滑腔的内部均匀分布有五组，所述涂抹珠在吸收棉的底端呈等间距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种便于维修的涡轮风力发电设备
不仅提高了该装置的润滑能力，也同时提高了该装置的维修能力和缓冲能力；
[0012]（1）通过将润滑槽进行固定之后，在其内部存储润滑腔，在润滑腔的内部存放有适量的润滑剂，在桨叶转动之后，其润滑腔内部的润滑剂渐渐溢出，并且在滚珠的微动下流出至吸收棉的表面，被吸收棉所吸收之后，在涂抹珠的作用下，渐渐沾染在转轴上，从而实现了对桨叶的润滑防护，从而很好的提高了其整体的润滑能力，提高了其使用寿命；
[0013]（2）通过将翻板进行固定，然后将翻板上的把手握住后，在转动轴的作用下进行翻转，从而将翻板打开，从而实现了对其内部的维修处理，由于转动槽的设置对其进行了更好的安装效果，从而提高了其整体的维修能力；
[0014]（3）通过将立板进行固定，在长期使用下，由于加强板的设置增强了边侧的强度，同时在挤压之后，使得缓冲轴承受到外力之后作用在缓冲块上，让复位弹簧发生伸缩之后与缓冲棉发生碰撞，从而对外力进行了抵消，从而对其进行了很好的缓冲。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的润滑结构侧视剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、旋转头；2、驱动舱；3、桨叶；4、连接轴；5、支撑柱；6、固定底座；7、缓冲结构；701、立板；702、横板；703、缓冲棉；704、复位弹簧；705、缓冲块；706、缓冲轴承；707、加强板；8、连接板；9、加固杆；10、维修结构；1001、翻板；1002、转动槽；1003、转动轴；11、润滑结构；1101、润滑腔；1102、滚珠；1103、润滑槽；1104、吸收棉；1105、涂抹珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于维修的涡轮风力发电设备，包括桨叶3、连接轴4和固定底座6，固定底座6的顶端安装有支撑柱5，支撑柱5内部的中间位置处固定有连接板8，连接板8的顶端设置有加固杆9，连接板8的底端设置有缓冲结构7；
[0022]缓冲结构7包括立板701、横板702、缓冲棉703、复位弹簧704、缓冲块705、缓冲轴承706和加强板707，立板701的顶端与连接板8的底端固定连接，立板701的一侧安装有加强板707，立板701的另一侧的中间位置处固定有缓冲轴承706，且缓冲轴承706的内部固定有缓冲块705，缓冲块705的两侧均设置有复位弹簧704，立板701另一侧的两侧均固定有横板702，且横板702的一端设置有缓冲棉703；
[0023]立板701关于连接板8的垂直中轴线呈对称分布，复位弹簧704与缓冲块705内部之间形成弹性连接；
[0024]加强板707的设置增强了边侧的强度，同时在挤压之后，使得缓冲轴承706受到外
力之后作用在缓冲块705上，让复位弹簧704发生伸缩之后与缓冲棉703发生碰撞；
[0025]支撑柱5的顶端固定有连接轴4，且连接轴4的顶端固定有驱动舱2，驱动舱2的一侧设置有维修结构10；
[0026]维修结构10包括翻板1001、转动槽1002和转动轴1003，翻板1001的一端安装于驱动舱2的一侧，翻板1001的顶端安装有转动轴1003，且转动轴1003的顶端设置有转动槽1002；
[0027]转动轴1003在翻板1001的一端呈等间距排列，转动轴1003与翻板1001内部之间形成转动结构；
[0028]将翻板1001上的把手握住后，在转动轴1003的作用下进行翻转，从而将翻板1001打开，从而对其内部的维修处理，然后再将翻板1001盖上；
[0029]驱动舱2的一端安装有旋转头1，旋转头1的外侧壁固定有桨叶3，驱动舱2与旋转头1的连接处设置有润滑结构11，润滑结构11包括润滑腔1101、滚珠1102、润滑槽1103、吸收棉1104和涂抹珠1105，润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的涡轮风力发电设备，包括桨叶（3）、连接轴（4）和固定底座（6），其特征在于：所述固定底座（6）的顶端安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）内部的中间位置处固定有连接板（8），所述连接板（8）的顶端设置有加固杆（9），所述连接板（8）的底端设置有缓冲结构（7），所述支撑柱（5）的顶端固定有连接轴（4），且连接轴（4）的顶端固定有驱动舱（2），所述驱动舱（2）的一侧设置有维修结构（10），所述驱动舱（2）的一端安装有旋转头（1），所述旋转头（1）的外侧壁固定有桨叶（3），所述驱动舱（2）与旋转头（1）的连接处设置有润滑结构（11），所述润滑结构（11）包括润滑腔（1101）、滚珠（1102）、润滑槽（1103）、吸收棉（1104）和涂抹珠（1105），所述润滑槽（1103）的一端与驱动舱（2）内部的一侧固定连接，所述润滑槽（1103）的顶端固定有润滑腔（1101），且润滑腔（1101）的底端安装有滚珠（1102），所述润滑槽（1103）内部的底端设置有吸收棉（1104），且吸收棉（1104）的底端安装有涂抹珠（1105）。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的涡轮风力发电设备，其特征在于：所述缓冲结构（7）包括立板（701）、横板（702）、缓冲棉（703）、复位弹簧（704）、缓冲块（705）、缓冲轴承（706）和加强板（707），所述立板（701）的顶端与连接板（8）的底端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红太，贾明阳，亢东芹，朱长存，
申请(专利权)人：郑州磁动力新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：