本实用新型专利技术公开了用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，所述分离机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有椭圆形分离器，所述椭圆形分离器的表面固定开设有出料口，所述加热机构包括变压器，所述变压器的顶部固定设置有导线，所述导线的一端设置有电热板，所述变压器的底部固定在基座的顶部上，所述电热板的底部固定在外壳的底部上，所述椭圆形分离器的底部套接在电热板的内腔中。本实用新型专利技术涉及钕铁硼技术领域。该用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，解决了在不减少重稀土中的稀土元素及杂质元素，就会导致稀土元素和杂质元素渗入到铁相中，影响磁性的问题。影响磁性的问题。影响磁性的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置
[0001]本技术涉及钕铁硼
，具体为用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]现有用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土时，其重稀土中包含有铁相、稀土元素及杂质元素，在不减少重稀土中的稀土元素及杂质元素，会导致稀土元素和杂质元素渗入到铁相中，影响磁性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，解决了在不减少重稀土中的稀土元素及杂质元素，会导致稀土元素和杂质元素渗入到铁相中，影响磁性的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，包括基座，所述基座的顶部均对称固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部均固定连接有外壳，所述外壳的顶部和内腔之间设置有分离机构，所述基座的左顶部和外壳内腔的底部之间设置有加热机构，所述基座的右顶部设置有冷却装置，所述基座的一侧设置有污水收集机构。
[0006]所述分离机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有椭圆形分离器，所述椭圆形分离器的表面固定开设有出料口，所述电机的表面固定在外壳的顶部上。
[0007]所述加热机构包括变压器，所述变压器的顶部固定设置有导线，所述导线的一端设置有电热板，所述变压器的底部固定在基座的顶部上，所述电热板的底部固定在外壳的底部上，所述椭圆形分离器的底部套接在电热板的内腔中。
[0008]优选的，所述冷却装置包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端均固定连通有水管，所述水管的一端与水箱的下表面固定连通，所述水管的另一端固定连通有空心板，所述空心板相对的内腔均对称设置有多个喷淋头。
[0009]优选的，所述水箱顶部的边缘设置有进液口，所述水箱一侧的下表面上设置有出液口，所述空心板的内腔固定套接在外壳的表面上，所述喷淋头的一端延伸至外壳的内腔中。
[0010]优选的，所述污水收集机构包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一收集
箱，所述第一收集箱的上方设置有连接管。
[0011]优选的，所述外壳的底部固定开设有出料槽，所述外壳底部的一旁固定开设有通槽，所述外壳的顶部固定设置有进料口。
[0012]优选的，所述基座顶部的中间设置有第二收集箱，所述固定板的一侧与基座的一侧固定连接，所述连接管的一端与通槽的一端转动连通。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，通过重稀土通过进料口掉落在椭圆形分离器的内腔中，在启动变压器，使变压器可以进行通电，通过导线使电热板可以进行加热，来使椭圆形分离器内腔的重稀土进行溶解，使稀土元素和杂质元素相熔融而铁相仍保持固态，在启动电机，使电机通过转动杆带动椭圆形分离器进行转动，在转动下产生离心力，使固态铁相、熔融的稀土元素和杂质元素全部在椭圆形分离器内腔的内壁上进行转动，通过固态铁相对熔融的稀土元素和杂质元素的重量较重，会在椭圆形分离器的转动下，顺着内壁进行向下的移动，从出料口中滑出，在通过出料槽掉落在第二收集箱的内腔中，进行收集，解决在不减少重稀土中的稀土元素及杂质元素，会导致稀土元素和杂质元素渗入到铁相中，影响磁性的问题。
[0016]2、该用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，通过启动水泵，使水泵的输出端和输入端带动水管将水箱的内腔中水输送到空心板中，在通过喷淋头来对椭圆形分离器的表面进行喷淋，来对椭圆形分离器内腔分离的固态铁相进行冷却，避免在收集时，因温度过高导致工作人员烫伤的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳结构的剖视图；
[0019]图3为本技术分离机构结构的示意图；
[0020]图4为本技术加热机构结构的示意图；
[0021]图5为本技术冷却装置结构的示意图；
[0022]图6为本技术污水收集机构结构的示意图。
[0023]图中：1、基座；2、支撑脚；3、外壳；4、分离机构；41、电机；42、转动杆；43、椭圆形分离器；44、出料口；5、加热机构；51、变压器；52、导线；53、电热板；6、冷却装置；61、水箱；62、进液口；63、出液口；64、水泵；65、水管；66、空心板；67、喷淋头；7、污水收集机构；71、固定板；72、第一收集箱；73、连接管；8、第二收集箱；9、进料口；10、出料槽；11、通槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，包括基座1，基座1的顶部均对称固定连接有支撑脚2，支撑脚2的顶部均固定连接有外壳3,外壳3的顶部和内腔之间设置有分离机构4，基座1的左顶部和外壳3内腔的底部之间设置有加热机构5，基座1的右顶部设置有冷却装置6，基座1的一侧设置有污水收集机构7，外壳3的底部固定开设有出料槽10，外壳3底部的一旁固定开设有通槽11，外壳3的顶部固定设置有进料口9，基座1顶部的中间设置有第二收集箱8，
[0026]请参阅图3，分离机构4包括电机41，电机41的输出端固定连接有转动杆42，转动杆42的底部固定连接有椭圆形分离器43，椭圆形分离器43的表面固定开设有出料口44，电机41的表面固定在外壳3的顶部上；
[0027]请参阅图4，加热机构5包括变压器51，变压器51的顶部固定设置有导线52，导线52的一端设置有电热板53，变压器51的底部固定在基座1的顶部上，电热板53的底部固定在外壳3的底部上，椭圆形分离器43的底部套接在电热板53的内腔中。
[0028]请参阅图5，冷却装置6包括水箱61，水箱61的顶部固定连接有水泵64，水泵64的输出端和输入端均固定连通有水管65，水管65的一端与水箱61的下表面固定连通，水管65的另一端固定连通有空心板66，空心板66相对的内腔均对称设置有多个喷淋头67，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部均对称固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的顶部均固定连接有外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的顶部和内腔之间设置有分离机构(4)，所述基座(1)的左顶部和外壳(3)内腔的底部之间设置有加热机构(5)，所述基座(1)的右顶部设置有冷却装置(6)，所述基座(1)的一侧设置有污水收集机构(7)；所述分离机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的底部固定连接有椭圆形分离器(43)，所述椭圆形分离器(43)的表面固定开设有出料口(44)，所述电机(41)固定在外壳(3)的顶部；所述加热机构(5)包括变压器(51)，所述变压器(51)的顶部固定设置有导线(52)，所述导线(52)的一端设置有电热板(53)，所述变压器(51)的底部固定在基座(1)的顶部上，所述电热板(53)的底部固定在外壳(3)的底部上，所述椭圆形分离器(43)的底部套接在电热板(53)的内腔中。2.根据权利要求1所述的用于烧结钕铁硼永磁体的重稀土减量装置，其特征在于：所述冷却装置(6)包括水箱(61)，所述水箱(61)的顶部固定连接有水泵(64)，所述水泵(64)的输出端和输入端均固定连通有水管(65)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晓东，梁辉民，徐树伍，邹新华，白录明，
申请(专利权)人：杭州永磁集团振泽磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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