一种具有减震结构的线路板制造技术

一种具有减震结构的线路板，包括上底板、连杆以及下底板，所述下底板的四角固定设置有固定支架；所述连杆的一端固定连接有限位板；所述下底板上与所述上底板四角相对应的位置处均开设通孔，所述下底板通过所述连杆穿过所述通孔与所述上底板的四角固定连接，所述限位板与下底板之间的连杆外侧设置有第一弹簧，所述下底板与上底板之间连杆外侧设置有第二弹簧，从而上底板上在下底板上振动时，通过第一弹簧和第二弹簧的作用，能够防止上底板上的线路板振动而损坏电路板。路板振动而损坏电路板。路板振动而损坏电路板。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震结构的线路板


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种具有减震结构的线路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB 板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术) 电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]现有的线路板在使用时存在一定的弊端，防震效果不理想，容易损坏电路板，板子受热后容易扭曲变形，影响导电性，散热性能差，导致线路板容易升温，在使用过程中带来了一定的不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种具有减震结构的线路板。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述方案得以解决：
[0006]一种具有抗震的线路板，包括上底板、连杆以及下底板，所述下底板的四角固定设置有固定支架；所述连杆的一端固定连接有限位板；所述下底板上与所述上底板四角相对应的位置处均开设通孔，所述下底板通过所述连杆穿过所述通孔与所述上底板的四角固定连接，所述限位板与下底板之间的连杆外侧设置有第一弹簧，所述下底板与上底板之间连杆外侧设置有第二弹簧。
[0007]由此，本方案的优点在于：下底板通过连杆穿过通孔与上底板的四角固定连接，且限位板与下底板之间的连杆外侧设置有第一弹簧，下底板与上底板之间连杆外侧设置有第二弹簧，从而上底板上在下底板上振动时，通过第一弹簧和第二弹簧的作用，能够防止上底板上的线路板振动而损坏电路板。
[0008]在一个实施方式中，所述上底板的横向两端中部和纵向两端中部均开设有朝向所述上底板中心处延伸的滑槽。
[0009]在一个实施方式中，所述上底板横向两端中部的滑槽不连通。
[0010]在一个实施方式中，所述上底板纵向两端中部的滑槽不连通。
[0011]在一个实施方式中，所述滑槽上设置有线路板保护套，所述线路板保护套底部设置有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块上设置有限制所述滑块在所述滑槽滑动的限位螺
的一端固定连接有限位板16；所述下底板20上与所述上底板10四角相对应的位置处均开设通孔，所述下底板20通过所述连杆15穿过所述通孔与所述上底板10的四角固定连接，所述限位板16与下底板20之间的连杆15外侧设置有第一弹簧17，所述下底板20与上底板10 之间连杆15外侧设置有第二弹簧18，从而上底板上10在下底板20上振动时，通过第一弹簧17和第二弹簧18的作用，能够防止上底板10上的线路板在振动时而损坏线路板。
[0026]进一步地，所述上底板10的横向两端中部和纵向两端中部均开设有朝向所述上底板10 中心处延伸的滑槽21，其中，所述上底板10横向两端中部的滑槽21不连通，所述上底板10 纵向两端中部的滑槽21不连通，具体地，滑槽21均从上底板10的横向两端中部和纵向两端中部处分别向上底板10中心处延伸且不连通，其中，滑槽21均不贯穿所述上底板10的横向两端纵向两端。
[0027]所述滑槽21上设置有线路板保护套22，所述线路板保护套22底部设置有与所述滑槽21 相匹配的滑块，所述滑块上设置有限制所述滑块在所述滑槽21滑动的限位螺栓24，具体地，所述保护套22上开设有从所述保护套22上至滑块底部的螺纹孔，限位螺栓24依次螺纹穿过螺纹孔从而将保护套22和滑块限制在滑槽21内，进而限制位移。
[0028]进一步地，所述上底板10横向两端中部的滑槽21上的两线路板保护套22相对应的一侧均开设有第一保护凹槽；所述上底板10纵向两端中部的滑槽21上的两线路板保护套22相对应的一侧均开设有第二保护凹槽，具体地，所述保护套22包括设置在上底板10的横向两端的横向保护套和设置在上底板10的纵向两端纵向保护套，其中，上底板10的横向两端的横向保护套相对应的一面开均设有第一保护凹槽；上底板10的纵向两端的横向保护套相对应的一面均开设有第二保护凹槽。从而通过横向线路板保护套和纵向线路板保护套能够使得线路板能够更好固定在路板保护套内，进而防止损坏，且通过第一保护凹槽能够更好的保护线路板的侧边，能够防止在运输中振动而损坏线路板。
[0029]由此，本技术通过下底板20通过连杆15穿过通孔与上底板10的四角固定连接，且限位板16与下底板20之间的连杆15外侧设置有第一弹簧17，下底板20与上底板10之间的连杆15外侧设置有第二弹簧18，从而上底板10上在下底板20上振动时，通过第一弹簧 17和第二弹簧18的作用，能够防止上底板上的线路板振动而损坏电路板。其次，所述上底板10的横向两端中部和纵向两端中部均开设有朝向所述上底板10中心处延伸的滑槽21，所述滑槽21上设置有线路板保护套22，所述线路板保护套22底部设置有与所述滑槽21相匹配的滑块，所述滑块上设置有限制所述滑块在所述滑槽21滑动的限位螺栓24，进而通过线路板保护套22在滑槽30上移动以使得保护套30之间的距离可以增大或缩小，从而通过滑动保护套能够根据线路板的大小来调节L形保护套的大小，进而根据不同大小的线路板而调节 L形保护套，此外，还通过所述线路板保护套22上设置有穿过所述保护套和所述滑块的限位螺栓24，进而通过限位螺栓24在调节线路板保护套的大小后，通过旋转螺纹而固定线路板保护套的大小。
[0030]最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前叙述实施对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的线路板，其特征在于：包括上底板(10)、连杆(15)以及下底板(20)，所述下底板(20)的四角固定设置有固定支架；所述连杆(15)的一端固定连接有限位板(16)；所述下底板(20)上与所述上底板(10)四角相对应的位置处均开设通孔，所述下底板(20)通过所述连杆(15)穿过所述通孔与所述上底板(10)的四角固定连接，所述限位板(16)与下底板(20)之间的连杆(15)外侧设置有第一弹簧(17)，所述下底板(20)与上底板(10)之间的连杆(15)外侧设置有第二弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的线路板，其特征在于：所述上底板(10)的横向两端中部和纵向两端中部均开设有朝向所述上底板(10)中心处延伸的滑槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种具有减震结构的线路板，其特征在于：所述上底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程爱平，许志军，曾祥全，徐国芳，刘伟，
申请(专利权)人：衢州市天英电子有限公司，
类型：新型
国别省市：