本实用新型专利技术涉及胶带包装设备技术领域，尤其涉及具有调节结构的进料装置，进料滑杆组设置在固定支架的进料端口，第一限位导杆和第二限位导杆设置在进料滑杆组前端且相互平行，第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有调节滑块，调节转动轴贯穿两调节滑块，旋转手柄设置在调节转动轴一端且带动调节转动轴转动，固定支架前端设有物料下落口，下压组件的下压气缸带动下压块做纵向线性位移。本实用新型专利技术的有益效果为：本设备根据胶带卷直接来调节两限位导杆之间的距离，再由下压组件将胶带卷推送至下方转盘的指定位置上，提高设备的生产效率和产品质量，保证设备在运作的时候足够稳定，提高设备的精准度和自动化程度，减少制作商的人力物力。物力。物力。
【技术实现步骤摘要】
具有调节结构的进料装置
[0001]本技术涉及胶带包装设备
，更具体地，尤其涉及具有调节结构的进料装置。
技术介绍
[0002]目前的胶带包装许多还是用传统的人工包装，其生产效率较低，也很大部分被机器所代替，而现有机器设计的移标装置多种多样，但其结构复杂，完成一个功能要使用多种动作机构，结构繁琐，过程噪音较大，成本也较高，而且精确度较低。进料装置的功能比较单一，无法使用多种直径尺寸的胶带卷。
[0003]本申请人有见于上述习知出具有调节结构的进料装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供具有调节结构的进料装置，利用两限位导杆来调节进料路径的距离，再由下压组件将胶带卷推送至指定工位。
[0005]具有调节结构的进料装置，包括：进料滑杆组、第一限位导杆、第二限位导杆、调节转动轴、旋转手柄、固定支架和下压组件，所述的进料滑杆组设置在固定支架的进料端口，第一限位导杆和第二限位导杆设置在进料滑杆组前端且相互平行，第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有调节滑块，调节转动轴贯穿两调节滑块，旋转手柄设置在调节转动轴一端且带动调节转动轴转动，调节转动轴与两调节滑块均通过螺纹相互配合，固定支架前端设有物料下落口，第一限位导杆和第二限位导杆位于物料下落口上方，下压组件位于物料下落口上方，物料下落口底部两侧设有弹性叶片，下压组件的下压气缸带动下压块做纵向线性位移。r/>[0006]具体的，所述的第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有限位滑块，限位滑轨贯穿两限位滑块，两限位滑块沿着限位滑轨做横向线性位移，旋转手柄通过调节转动轴带动第一限位导杆和第二限位导杆向中间靠拢或向外分开。
[0007]具体的，所述的进料滑杆组主要由转动轴、大滚轮和小滚轮组成，若干转动轴等距离布置在在固定支架的进料端口，大滚轮和小滚轮安装在转动轴且以转动轴的轴心滚动。
[0008]具体的，所述的大滚轮和小滚轮相互隔开布置在转动轴，转动轴上的大滚轮与相隔前后的转动轴上的小滚轮相互对应。
[0009]具体的，所述的下压组件主要由下压气缸和下压块组成，下压气缸安装在气缸支架上，下压气缸的推杆贯穿气缸支架上连接于下压块，气缸支架上设有限位气缸，限位气缸的推杆贯穿气缸支架上连接于限位下压块，限位气缸位于进料端口上方。
[0010]具体的，所述的气缸支架上设有两限位圆柱底座，限位圆柱贯穿限位圆柱底座且连接于下压块和限位下压块。
[0011]具体的，所述的气缸支架上设有物料上挡板，物料上挡板一端通过调节螺栓安装在气缸支架后侧，L型的物料上挡板另一端位于物料运输的上方且设有供下压块和限位下压块通过的槽位。
[0012]本技术的有益效果为：本设备根据胶带卷直接来调节两限位导杆之间的距离，再由下压组件将胶带卷推送至下方转盘的指定位置上，进料滑杆组的设计结构合理，避免对胶带卷造成不必要的磨损，提高设备的生产效率和产品质量，保证设备在运作的时候足够稳定，提高设备的精准度和自动化程度，减少制作商的人力物力。
附图说明
[0013]附图1为本技术的立体图；
[0014]附图2为本技术的俯视图。
[0015]说明标注说明：进料滑杆组1、第一限位导杆2、第二限位导杆3、调节转动轴4、旋转手柄5、固定支架6、物料前挡板7、物料上挡板8、调节滑块9、限位滑块10、限位滑轨11、下压气缸12、下压块13、限位气缸14、限位下压块15、气缸支架16
具体实施方式
[0016]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0017]请参阅图1至2所示，系为本技术的结构示意图，具有调节结构的进料装置，包括：进料滑杆组、第一限位导杆、第二限位导杆、调节转动轴、旋转手柄、固定支架和下压组件，所述的进料滑杆组设置在固定支架的进料端口，第一限位导杆和第二限位导杆设置在进料滑杆组前端且相互平行，第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有调节滑块，调节转动轴贯穿两调节滑块，旋转手柄设置在调节转动轴一端且带动调节转动轴转动，调节转动轴与两调节滑块均通过螺纹相互配合，固定支架前端设有物料下落口，第一限位导杆和第二限位导杆位于物料下落口上方，物料下落口底部两侧设有弹性叶片，下压组件位于物料下落口上方，下压组件的下压气缸带动下压块做纵向线性位移，弹性叶片有两块叶片和扭力弹簧组成，其弹力可支撑物料的重力，当下压块推动物料下压时，弹性叶片的叶片会向下翻转打开，便于物料落至指定位置。
[0018]上述方案，第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有限位滑块，限位滑轨贯穿两限位滑块，两限位滑块沿着限位滑轨做横向线性位移，旋转手柄通过调节转动轴带动第一限位导杆和第二限位导杆向中间靠拢或向外分开。
[0019]上述方案，进料滑杆组主要由转动轴、大滚轮和小滚轮组成，若干转动轴等距离布置在在固定支架的进料端口，大滚轮和小滚轮安装在转动轴且以转动轴的轴心滚动。所述的大滚轮和小滚轮相互隔开布置在转动轴，转动轴上的大滚轮与相隔前后的转动轴上的小滚轮相互对应。
[0020]上述方案，下压组件主要由下压气缸和下压块组成，下压气缸安装在气缸支架上，下压气缸的推杆贯穿气缸支架上连接于下压块，气缸支架上设有限位气缸，限位气缸的推
杆贯穿气缸支架上连接于限位下压块，限位气缸位于进料端口上方。所述的气缸支架上设有两限位圆柱底座，限位圆柱贯穿限位圆柱底座且连接于下压块和限位下压块。
[0021]上述方案，气缸支架上设有物料上挡板，物料上挡板一端通过调节螺栓安装在气缸支架后侧，L型的物料上挡板另一端位于物料运输的上方且设有供下压块和限位下压块通过的槽位。
[0022]工作人员转动旋转手柄来带动调节转动轴转动，根据胶带卷的直径控制调节滑块向中间靠拢或向外分开，使其胶带卷能够顺利进入第一限位导杆和第二限位导杆之间，根据胶带卷的高度来安装物料上挡板，通过调节螺栓来安装在物料上挡板的高度。
[0023]实施时，工作人员启动传输带将若干胶带卷有序地输送至进料端口，胶带卷沿着进料滑杆组向前滑至物料前挡板，再启动下压气缸带动下压块向下位移，将胶带卷推送至物料转盘的胶带座上，此时，限位气缸带动限位下压块向下位移并压在下一个胶带卷上，从而控制胶带卷的入料速度。
[0024]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有调节结构的进料装置，包括：进料滑杆组、第一限位导杆、第二限位导杆、调节转动轴、旋转手柄、固定支架和下压组件，其特征在于：所述的进料滑杆组设置在固定支架的进料端口，第一限位导杆和第二限位导杆设置在进料滑杆组前端且相互平行，第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有调节滑块，调节转动轴贯穿两调节滑块，旋转手柄设置在调节转动轴一端且带动调节转动轴转动，调节转动轴与两调节滑块均通过螺纹相互配合，固定支架前端设有物料下落口，第一限位导杆和第二限位导杆位于物料下落口上方，下压组件位于物料下落口上方，物料下落口底部两侧设有弹性叶片，下压组件的下压气缸带动下压块做纵向线性位移。2.根据权利要求1所述的具有调节结构的进料装置，其特征在于：所述的第一限位导杆和第二限位导杆底部均设有限位滑块，限位滑轨贯穿两限位滑块，两限位滑块沿着限位滑轨做横向线性位移，旋转手柄通过调节转动轴带动第一限位导杆和第二限位导杆向中间靠拢或向外分开。3.根据权利要求2所述的具有调节结构的进料装置，其特征在于：所述的进料滑杆组主要由转动轴、大...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德财，
申请(专利权)人：黄德财，
类型：新型
国别省市：
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