一种风冷式流体冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风冷式流体冷却系统，其包括换热池、传热组件和风冷散热装置，其中，换热池设置为朝上敞口，传热组件包括导热管，导热管具有伸入换热池内的吸热段以及位于换热池外的放热段；风冷散热装置与放热段对应布置，用于对放热段进行散热。通过上述结构，能够对流体进行冷却，且其冷却效率较高；风冷式流体冷却系统的体积和高度较小，便于安装布置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式流体冷却系统


[0001]本技术涉及流体冷却
，特别涉及一种风冷式流体冷却系统。

技术介绍

[0002]对于一些较为大型的设备或产线（例如矿山设备、电厂设备、炼钢厂设备、化工厂设备、水泥厂生产线、造纸厂设备等），会产生较为大量的高温流体，需要将这些高温流体予以冷却降温。对于高温流体，有的是通过自然冷却来进行降温，但是自然冷却的效率很低；有的是通过冷却塔等设备来进行降温，但是冷却塔的高度和体积较大，不便于安装布置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种风冷式流体冷却系统，能够减小高度和体积，且具有较高的冷却效率。
[0004]根据本技术的实施例，提供一种风冷式流体冷却系统，其包括：朝上敞口的换热池；传热组件，包括导热管，所述导热管具有伸入所述换热池内的吸热段以及位于所述换热池外的放热段；风冷散热装置，与所述放热段对应布置，用于对所述放热段进行散热。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述传热组件还包括位于所述导热管内的导热工质。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述放热段的外侧壁设有翅片；和/或所述导热管的内侧壁设有两条以上且平行布置的导流条，所述导流条沿导热管的长度方向延伸。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述传热组件还包括支承板，所述导热管穿设于所述支承板，所述支承板设于所述换热池的敞口处以与所述换热池的内壁围设形成换热腔，所述换热腔设有冷却入口和冷却出口。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述导热管设置为多个并分为至少一导热组，每一所述导热组包括至少三个且顺次相连的所述导热管，所述导热组的两端连接于一管道。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述换热腔的内壁设有折流板，所述折流板位于所述冷却入口和所述冷却出口之间。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述风冷散热装置包括：导风罩，具有呈上下贯通的导风腔，所述放热段位于所述导风腔内，且所述导风罩的底缘与所述支承板之间具有进风空间；第一风扇，设于所述放热段的上方。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述风冷散热装置包括：导风罩，具有呈上下贯通的导风腔，所述放热段位于所述导风腔内，且所述导风罩的底缘与所述支承板之间具有进风空间；两个以上的第二风扇，设于所述导风罩的底缘的下方并沿所述导风罩的周向布置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述导风腔具有自下而上逐渐收窄宽度的收束腔段，所述放热段位于所述收束腔段。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述风冷散热装置包括第三风扇，所述第三风扇位于所述放热段的侧方。
[0014]上述方案具有的有益效果：通过上述结构，能够对流体进行冷却，且其冷却效率较高；风冷式流体冷却系统的体积和高度较小，便于安装布置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术风冷式流体冷却系统一实施例的剖视图；
[0018]图2为本技术风冷式流体冷却系统另一实施例的剖视图；
[0019]图3为图2中所示风冷换热装置的俯视图；
[0020]图4为本技术风冷式流体冷却系统再一实施例的剖视图；
[0021]图5为传热组件的示意图；
[0022]图6为导热组的结构示意图。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图6，一种风冷式流体冷却系统，其包括换热池10、传热组件20以及风冷换热装置。
[0028]其中，换热池10设置为朝上敞口，传热组件20包括导热管21、导热工质和支承板22，导热管21具有伸入换热池10内的吸热段211以及位于换热池10外的放热段212。风冷散热装置30与放热段212对应布置，风冷散热装置30用于对放热段212进行散热。
[0029]在工作时，高温的流体流入换热池10的内腔，流体与吸热段211相接触以将热量传导至吸热段211，流体放热降温冷却，冷却后的流体排出。吸热段211上的热量传导至放热段212，风冷散热装置30对放热段212进行吹风散热。通过上述结构，能够对流体进行冷却，且其冷却效率较高。相较于冷却塔等设备，上述结构的风冷式流体冷却系统的体积和高度较
小，便于安装布置。其中，流体可以是水、蒸汽以及油等。
[0030]在一些场合，换热池10可以设置在地面以下，地面以上部分可以仅有放热段212和风冷散热装置30等结构，可减少风冷式流体冷却系统在地面以上的高度和体积，便于安装布置。
[0031]导热工质位于导热管21内，导热工质能够吸收热量，并将热量快速传导至放热段212，提高导热管21的传热效率，进而可提高风冷式流体冷却系统的冷却效率。其中，导热工质可以采用相变材料，其吸热后气化上升，放热后液化下降，该类导热工质的成分已由本领域技术人员所熟悉，在此不再详述。此外，导热工质还可为水或者气体等。
[0032]在放热段212的外侧壁设置有翅片，以增加放热段212的散热面积，能够起到强化散热的效果，提高散热效率。翅片可呈螺旋状绕设于放热段212的外侧壁。此外，每个放热段212可设有多个翅片，这些翅片可以沿放热段212的轴向依次套设排列于放热段212上；或者绕放热段212的轴线呈放射状分布。亦可将上述几种翅片的布置方式相结合，例如，放热段212上的一部分的翅片轴向依次排列，放热段212上的一部分的翅片呈放射状分布，放热段212上的一部分的翅片螺旋状绕设。翅片还可设置为针翅结构。
[0033]导热管21的内侧壁设有两条以上的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷式流体冷却系统，其特征在于，包括：朝上敞口的换热池（10）；传热组件（20），包括导热管（21），所述导热管（21）具有伸入所述换热池（10）内的吸热段（211）以及位于所述换热池（10）外的放热段（212）；风冷散热装置（30），与所述放热段（212）对应布置，用于对所述放热段（212）进行散热。2.根据权利要求1所述的一种风冷式流体冷却系统，其特征在于，所述传热组件（20）还包括位于所述导热管（21）内的导热工质。3.根据权利要求1或2所述的一种风冷式流体冷却系统，其特征在于，所述放热段（212）的外侧壁设有翅片；和/或所述导热管（21）的内侧壁设有两条以上且平行布置的导流条，所述导流条沿导热管（21）的长度方向延伸。4.根据权利要求1所述的一种风冷式流体冷却系统，其特征在于，所述传热组件（20）还包括支承板（22），所述导热管（21）穿设于所述支承板（22），所述支承板（22）设于所述换热池（10）的敞口处以与所述换热池（10）的内壁围设形成换热腔（13），所述换热腔（13）设有冷却入口（11）和冷却出口（12）。5.根据权利要求1或4所述的一种风冷式流体冷却系统，其特征在于，所述导热管（21）设置为多个并分为至少一导热组（24），每一所述导热组（24）包括至少三个且顺次相连的所述导热管（21），所述导热组（24）的两端连接于一管道（23）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：北京中铸智联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：