一种卷烟机烟支过量剔除监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，属于卷烟行业中卷烟设备领域。本装置包括若干用于烟支输送的鼓轮，鼓轮在运作过程中于中段形成第一挤烟点，于末段形成第二挤烟点，第一挤烟点下方设置堵烟剔除点，其设置用于回收剔除烟支的挡板，第二挤烟点上方设置计数检测点，计数检测点处固定安装有计数检测装置，其包括壳体及安装于其内的光电计数传感器，其中光电计数传感器通信连接有PLC控制器，PLC控制器通信连接有报警控制器。本方案通过改进设备的计数检测功能，当出现烟支过量剔除故障时，实现设备自动停机并报警的目的，避免因过量剔除导致大量的烟支浪费，完善了设备的运行，提高了设备运行的安全性。提高了设备运行的安全性。提高了设备运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机烟支过量剔除监控装置


[0001]本技术属于卷烟行业中卷烟设备领域，具体涉及一种卷烟机烟支过量剔除监控装置。

技术介绍

[0002]ZJ17型卷烟机在生产过程中以每分钟7000支的生产速度高速运行，ZJ17型卷烟机通过若干鼓轮进行烟支输送，在出现废品时需要在剔除装置处进行剔除，但是由于生产速度较高，剔除烟支速度快，在大量剔除时容易在剔除工位或者下一工位造成挤烟，通常，鼓轮在运作过程中于中段形成第一挤烟点，于末段形成第二挤烟点，由于已经通过了在线检测机构，虽然发生挤烟现象，机车仍会继续运行，直到操作工发现大量烟支堆积，或者通过烟支外观检测发现大量烟支剔除时，才会手动地将卷烟机停机，然后清理堵塞的烟支。
[0003]然而在上述过程中，已造成大量的烟支浪费。当操作工正在机车后方进行嘴棒上盘或者正在进行烟支物理指标测试的时候，这一故障往往会持续更长的时间，甚至车间多次出现因剔烟回收装置被快速堆积的烟支堆满或者发生堵烟，从而将机车部件挤压变形的事故。如此，不仅经常造成不必要的浪费，由此产生的报废烟支中还夹杂了大量挤碎的烟支和部分油烟，不允许作为残烟回收利用，使得损失更为严重。
[0004]由于挤烟发生的情况多种多样，目前的机车本身尚无有效的预防措施以解决这个问题。因此，需一种烟支过量剔除监控装置，能够对卷烟机烟支过量剔除故障进行自诊断，当设备出现烟支过量剔除故障时，达到自动停机并报警的目的，避免因过量剔除导致大量的烟支浪费。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，该装置附加了对卷烟机烟支过量剔除的诊断功能，当设备出现烟支过量剔除故障时，能达到自动停机并报警的目的，改善了烟支过量剔除时机车继续开动直到有操作工发现，或者造成水松纸等其他装置不能正常工作导致停机的缺陷。本装置通过增加对烟支的检测计数功能，使得机器能够对烟支过量剔除故障进行自诊断，进而完善设备的有效运行，提高设备的有效作业率。
[0006]本技术提供一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，包括若干用于烟支输送的鼓轮，所述鼓轮在运作过程中于中段形成第一挤烟点，于末段形成第二挤烟点，所述第一挤烟点下方设置堵烟剔除点，所述堵烟剔除点处设置用于回收剔除烟支的挡板，所述第二挤烟点上方设置计数检测点，所述计数检测点处固定安装有计数检测装置，其包括壳体及安装于其内的光电计数传感器，其中所述光电计数传感器通信连接有PLC控制器，所述PLC控制器通信连接有报警控制器。
[0007]进一步的，所述计数检测装置的壳体内安装有光电速度传感器，光电速度传感器信号输出端连接至PLC控制器，PLC控制器设定有速度阈值，当光电速度传感器检测数值超
过速度阈值时，即判定卷烟机当前处于自动高速运行状态。
[0008]进一步的，当卷烟机处于自动高速运行状态时，所述光电计数传感器对下方的烟支通过量进行计数检测，每通过一根烟支即形成一次烟支脉冲信号，并将该烟支脉冲信号作为光电计数传感器计数的复位信号，所述PLC控制器设定有计数阈值。
[0009]进一步的，当所述光电计数传感器当前计数数值超过其计数阈值时，PLC控制器发出报警信号至报警控制器，通过报警控制器使卷烟机停机并发出故障警报。
[0010]进一步的，位于前段的所述鼓轮上方设置有搓板，所述搓板与该鼓轮圆周面相切且具有一定摩擦力，用于捋平固定于鼓轮上的烟支。
[0011]进一步的，所述PLC控制器通信连接有智能触摸显示屏，其用于阈值参数设置、计数/转速检测的实时显示及优化用户体验。
[0012]本技术的技术方案与现有技术方案相比，有益效果如下：
[0013]本技术为一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，当卷烟机在自动高速运行状态下时，光电计数传感器对其下方的通过烟支量进行计数检测，每当通过一根烟支即形成一次烟支脉冲信号，并将该烟支脉冲信号作为光电计数传感器计数的复位信号，当设备出现过量剔除故障时，计数检测点下方将没有烟支通过，于是光电计数传感器数值迅速增加，达到设定的计数阈值后，PLC控制器发出报警信号至报警控制器，通过报警控制器使卷烟机停机并发出故障警报。
[0014]可见，本方案通过改进设备的计数检测功能，使得卷烟机能够对烟支过量剔除故障进行自诊断，当设备出现烟支过量剔除故障时，达到自动停机并报警的目的，不仅完善了设备的运行，提高了设备运行的安全性，同时还可杜绝因设备过量剔除导致的大量烟支浪费，提高了设备的有效作业率,为企业创造经济效益，此外，有助于节约人力物力资源。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]附图1为本技术的一种卷烟机烟支过量剔除监控装置结构简示图；
[0017]附图2为本技术的一种卷烟机烟支过量剔除监控装置的计数检测点结构简示图；
[0018]图中：1
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第一挤烟点、2
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第二挤烟点、3
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堵烟剔除点、4
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计数检测点、41
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光电计数传感器、42
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PLC控制器、43
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报警控制器、44
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光电速度传感器、45
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智能触摸显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]参照附图1
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2，一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，包括依次设置的若干用于烟支输送的鼓轮。
[0022]由于在实际生产中，挤烟发生的情况多种多样，通常容易在剔除工位或者下一工位造成挤烟，因此本技术节选了其中最有可能出现故障的位置进行描述：ZJ17型卷烟机的若干鼓轮在运作过程中，通常于中段、即第3、4鼓轮之间形成第一挤烟点1，于末段、即最后一个鼓轮形成第二挤烟点2。
[0023]其中，第一挤烟点1下方对应为堵烟剔除点3，该点处设置有用于回收剔除烟支的挡板，第二挤烟点2上方设置为计数检测点4，该点处通过电缆固定连接有计数检测装置，为本技术方案的核心技术所在，其主要包括壳体及安装于其内的光电计数传感器41。光电计数传感器41通信连接有PLC控制器42，PLC控制器42通信连接有报警控制器43，PLC控制器42设定有计数阈值。
[0024]通常情况下，光电计数传感器41只有在卷烟机处于自动高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，包括若干用于烟支输送的鼓轮，所述鼓轮在运作过程中于中段形成第一挤烟点，于末段形成第二挤烟点，其特征在于：所述第一挤烟点下方设置堵烟剔除点，所述堵烟剔除点处设置用于回收剔除烟支的挡板，所述第二挤烟点上方设置计数检测点，所述计数检测点处固定安装有计数检测装置，其包括壳体及安装于其内的光电计数传感器，其中所述光电计数传感器通信连接有PLC控制器，所述PLC控制器通信连接有报警控制器。2.根据权利要求1所述的一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，其特征在于：所述计数检测装置的壳体内安装有光电速度传感器，光电速度传感器信号输出端连接至PLC控制器，PLC控制器设定有速度阈值，当光电速度传感器检测数值超过速度阈值时，即判定卷烟机当前处于自动高速运行状态。3.根据权利要求2所述的一种卷烟机烟支过量剔除监控装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，王伟，王金，郑雨龙，麻少兵，张文彬，丁立胜，冯晓东，崔永波，
申请(专利权)人：张家口卷烟厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：