一种钢管冷拔前处理用打头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管冷拔前处理用打头装置，包括机架、钢管上料传送带、若干辅助传送辊、打头龙门支架、上打头装置、下打头装置、侧打头装置，所述的钢管上料传送带横向设置，所述的钢管上料传送带输出端设有机架，所述的机架上端设有打头龙门支架，所述的打头龙门支架横跨机架短边方向两侧设置，所述的机架上端设有若干可以与钢管上料传送带、打头龙门支架配合的辅助传送辊，所述的打头龙门支架上端设有上打头装置，所述的上打头装置下端设有可以与其配合的下打头装置，所述的打头龙门支架两侧设有侧打头装置，本实用新型专利技术通过将设置四个打头装置配合，能够方便钢管的打头处理，提高钢管打头处理效率，提高打头处理质量，减小人工劳动强度。小人工劳动强度。小人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷拔前处理用打头装置


[0001]本技术涉及钢管生产的
，特别是钢管打头的


技术介绍

[0002]冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧、冷拨钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧管，冷拔钢管在冷拔之前需要对其一端进行打头处理，打头处理即为对加热的坯管一端进行挤压变形，在冷拔时，利于拔机夹住坯管，现有钢管打头多依靠人手工打头，手工打头质量差，劳动强度大，不适用于大批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢管冷拔前处理用打头装置，能够提高钢管打头处理效率，提高打头处理质量，减小人工劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种钢管冷拔前处理用打头装置，包括机架、钢管上料传送带、若干辅助传送辊、打头龙门支架、上打头装置、下打头装置、侧打头装置，所述的钢管上料传送带横向设置，所述的钢管上料传送带输出端设有机架，所述的机架上端设有打头龙门支架，所述的打头龙门支架横跨机架短边方向两侧设置，所述的机架上端设有若干可以与钢管上料传送带、打头龙门支架配合的辅助传送辊，所述的打头龙门支架上端设有上打头装置，所述的上打头装置下端设有可以与其配合的下打头装置，所述的打头龙门支架两侧设有侧打头装置。
[0005]作为优选，所述的上打头装置包括上液压缸、上平面压板，所述的上液压缸竖直设于打头龙门支架的横杆上端，所述的上液压缸液压臂贯穿打头龙门支架的横杆延伸至下侧，所述的上液压缸的液压臂下端横向设有上平面压板。
[0006]作为优选，所述的下打头装置包括下打头液压缸、下平面压板、下液压缸固定横杆，所述的打头龙门支架下侧横向设有下液压缸固定横杆，所述的下液压缸固定横杆下端竖直朝上设有下打头液压缸，所述的下打头液压缸液压臂贯穿下液压缸固定横杆延伸至下液压缸固定横杆上侧，所述的下打头液压缸液压臂上端横向设有下平面压板。
[0007]作为优选，所述的侧打头装置包括侧面液压缸、侧打头模具，所述的侧面液压缸横向设于打头龙门支架侧边，所述的侧面液压缸液压臂贯穿打头龙门支架侧边设置，所述的侧面液压缸液压臂上设有侧打头模具。
[0008]作为优选，所述的侧打头模具上设有可以相互配合锯齿状模槽。
[0009]本技术一种钢管冷拔前处理用打头装置的有益效果：本技术通过将设置
四个打头装置配合，能够方便钢管的打头处理，提高钢管打头处理效率，提高打头处理质量，减小人工劳动强度。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种钢管冷拔前处理用打头装置结构示意图俯视图；
[0012]图2是本技术一种钢管冷拔前处理用打头装置结构示意图侧视图。
[0013]图中：1
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机架、2
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钢管上料传送带、3
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辅助传送辊、4
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打头龙门支架、5
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上打头装置、6
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下打头装置、7
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侧打头装置、51
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上液压缸、52
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上平面压板、61
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下打头液压缸、62
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下平面压板、63
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下液压缸固定横杆、71
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侧面液压缸、72
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侧打头模具、721
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模槽。
【具体实施方式】
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]参阅图1、图2，本技术一种钢管冷拔前处理用打头装置，包括机架1、钢管上料传送带2、若干辅助传送辊3、打头龙门支架4、上打头装置5、下打头装置6、侧打头装置7，所述的钢管上料传送带2横向设置，所述的钢管上料传送带2输出端设有机架1，所述的机架1上端设有打头龙门支架4，所述的打头龙门支架4横跨机架1短边方向两侧设置，所述的机架1上端设有若干可以与钢管上料传送带2、打头龙门支架4配合的辅助传送辊3，所述的打头龙门支架4上端设有上打头装置5，所述的上打头装置5下端设有可以与其配合的下打头装置6，所述的打头龙门支架4两侧设有侧打头装置7，所述的上打头装置5包括上液压缸51、上平面压板52，所述的上液压缸51竖直设于打头龙门支架4的横杆上端，所述的上液压缸51液压臂贯穿打头龙门支架4的横杆延伸至下侧，所述的上液压缸51的液压臂下端横向设有上平面压板52，所述的下打头装置6包括下打头液压缸61、下平面压板62、下液压缸固定横杆63，所述的打头龙门支架4下侧横向设有下液压缸固定横杆63，所述的下液压缸固定横杆63下端竖直朝上设有下打头液压缸61，所述的下打头液压缸61液压臂贯穿下液压缸固定横杆63延伸至下液压缸固定横杆63上侧，所述的下打头液压缸61液压臂上端横向设有下平面压板62，所述的侧打头装置7包括侧面液压缸71、侧打头模具72，所述的侧面液压缸71横向设于打头龙门支架4侧边，所述的侧面液压缸71液压臂贯穿打头龙门支架4侧边设置，所述的侧面液压缸71液压臂上设有侧打头模具72，所述的侧打头模具72上设有可以相互配合锯齿状模槽721。
[0016]本技术工作过程：
[0017]本技术一种钢管冷拔前处理用打头装置在工作过程中，钢管通过钢管上料传送带2输送至打头龙门支架4下端，两侧的侧打头装置7对钢管进行第一次挤压，两个侧打头模具72将钢管挤压成弯折的钢板状，侧打头装置7松开，上打头装置5、下打头装置6同时运行，将钢管二次挤压，打头。
[0018]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管冷拔前处理用打头装置，其特征在于：包括机架(1)、钢管上料传送带(2)、若干辅助传送辊(3)、打头龙门支架(4)、上打头装置(5)、下打头装置(6)、侧打头装置(7)，所述的钢管上料传送带(2)横向设置，所述的钢管上料传送带(2)输出端设有机架(1)，所述的机架(1)上端设有打头龙门支架(4)，所述的打头龙门支架(4)横跨机架(1)短边方向两侧设置，所述的机架(1)上端设有若干可以与钢管上料传送带(2)、打头龙门支架(4)配合的辅助传送辊(3)，所述的打头龙门支架(4)上端设有上打头装置(5)，所述的上打头装置(5)下端设有可以与其配合的下打头装置(6)，所述的打头龙门支架(4)两侧设有侧打头装置(7)。2.如权利要求1所述的一种钢管冷拔前处理用打头装置，其特征在于：所述的上打头装置(5)包括上液压缸(51)、上平面压板(52)，所述的上液压缸(51)竖直设于打头龙门支架(4)的横杆上端，所述的上液压缸(51)液压臂贯穿打头龙门支架(4)的横杆延伸至下侧，所述的上液压缸(51)的液压臂下端横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金华，
申请(专利权)人：海盐金鼎钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：