一种节叉加工锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节叉加工锻造设备，包括主体和操作台，所述操作台的一侧外表面设置有集尘机构，所述集尘机构的下端设置有打磨机构，所述操作台的前端外表面设置有废料收集箱。本实用新型专利技术所述的一种节叉加工锻造设备，通过设置的风机、驱动马达、电源接口、挡板与集尘箱，便于清理台面上的碎屑和灰尘，避免加工产品由于碎屑而产生误差，有利于提高产品质量，并且提高了生产环境，通过设置的驱动电机、驱动轮、驱动轴与打磨器，便于对加工后的产品进行打磨，对产品进行进一步的加工，避免产品外部的毛刺扎伤工作人员，提高产品的质量，并且提高了产品的美观程度，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种节叉加工锻造设备


[0001]本技术涉及锻造设备领域，特别涉及一种节叉加工锻造设备。

技术介绍

[0002]锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全，而现有的节叉加工锻造设备无法满足人们的需求。
[0003]现有的锻造设备在使用时存在一定的弊端，首先在使用过程中，现有的锻造设备不具备除尘功能，导致台面过于脏乱，从而降低了产品加工质量，而且现有的锻造设备不具有打磨功能，功能较为单一，没有创新性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种节叉加工锻造设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种节叉加工锻造设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种节叉加工锻造设备，包括主体和操作台，所述操作台的一侧外表面设置有集尘机构，所述集尘机构的下端设置有打磨机构，所述操作台的前端外表面设置有废料收集箱，所述废料收集箱的内部设置有隔板。
[0007]优选的，所述集尘机构包括有风机、驱动马达、电源接口、挡板与集尘箱，所述风机位于集尘机构的内部，所述驱动马达位于集尘机构的一侧，所述电源接口位于集尘机构的前端外表面，所述挡板位于集尘机构的一侧外表面，所述集尘箱位于挡板的一侧外表面。
[0008]优选的，所述集尘机构的内部与风机的四周外表面通过机械加工而成，所述集尘机构与驱动马达之间设置有固定块，所述集尘机构的一侧外表面通过固定块与驱动马达的一侧内表面可拆卸连接，所述集尘机构的前端外表面与电源接口的后端外表面通过机械加工而成，所述集尘机构与挡板之间设置有滑槽，所述集尘机构的一侧外表面通过滑槽与挡板滑动连接，所述挡板与集尘箱之间设置有连接槽，所述挡板的一侧外表面通过连接槽与集尘箱的一侧内表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述打磨机构包括有驱动电机、驱动轮、驱动轴与打磨器，所述驱动电机位于打磨机构的内部，所述驱动轮位于驱动电机的一侧外表面，所述驱动轴位于驱动轮的一侧外表面，所述打磨器位于驱动轴的一端外表面。
[0010]优选的，所述打磨机构的内部与驱动电机的四周外表面通过机械加工而成，所述驱动电机的一侧外表面与驱动轮的一侧外表面通过机械加工而成，所述驱动轮的一侧外表面与驱动轴的一端外表面通过机械加工而成，所述驱动轴与打磨器设置有驱动齿轮，所述驱动轴的另一端外表面通过驱动齿轮与打磨器的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述废料收集箱的中部与隔板的两端外表面通过机械加工而成。
[0012]优选的，所述操作台与废料收集箱之间设置有固定螺栓，所述操作台的前端外表面通过固定螺栓与废料收集箱的后端外表面可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的风机、驱动马达、电源接口、挡板与集尘箱，当产品加工完毕后，通过电源接口接通电源，驱动马达此时启动，通过驱动马达带动风机，风机对准操作台的台面输出，再通过挡板防止碎屑和灰尘被风机吹出，操作台台面上的碎屑和灰尘进入集尘箱内，便于清理台面上的碎屑和灰尘，避免加工产品由于碎屑而产生误差，有利于提高产品质量，并且提高了生产环境，通过设置的驱动电机、驱动轮、驱动轴与打磨器，接通电源，开启驱动电机，驱动轮转动，再通过驱动轮带动驱动轴转动，驱动轴和打磨器之间有驱动齿轮，通过驱动齿轮带动打磨器进行转动，再将加工后的产品贴至打磨器的四周进行打磨，便于对加工后的产品进行打磨，对产品进行进一步的加工，避免产品外部的毛刺扎伤工作人员，提高产品的质量，并且提高了产品的美观程度，整个一种节叉加工锻造设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节叉加工锻造设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种节叉加工锻造设备图1中集尘机构3的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种节叉加工锻造设备图1中打磨机构4的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种节叉加工锻造设备图1中废料收集箱5的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、操作台；3、集尘机构；4、打磨机构；5、废料收集箱；6、隔板；301、风机；302、驱动马达；303、电源接口；304、挡板；305、集尘箱；401、驱动电机；402、驱动轮；403、驱动轴；404、打磨器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，一种节叉加工锻造设备，包括主体1和操作台2，操作台2的一侧外表面设置有集尘机构3，集尘机构3的下端设置有打磨机构4，操作台2的前端外表面设置有废料收集箱5，废料收集箱5的内部设置有隔板6。
[0024]进一步的，集尘机构3包括有风机301、驱动马达302、电源接口303、挡板304与集尘箱305，风机301位于集尘机构3的内部，驱动马达302位于集尘机构3的一侧，电源接口303位于集尘机构3的前端外表面，挡板304位于集尘机构3的一侧外表面，集尘箱305位于挡板304的一侧外表面，在使用时，通过设置的集尘机构3，便于清理台面上的碎屑和灰尘，避免加工产品由于碎屑而产生误差，有利于提高产品质量，并且提高了生产环境。
[0025]进一步的，集尘机构3的内部与风机301的四周外表面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节叉加工锻造设备，包括主体(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的一侧外表面设置有集尘机构(3)，所述集尘机构(3)的下端设置有打磨机构(4)，所述操作台(2)的前端外表面设置有废料收集箱(5)，所述废料收集箱(5)的内部设置有隔板(6)。2.根据权利要求1所述的一种节叉加工锻造设备，其特征在于：所述集尘机构(3)包括有风机(301)、驱动马达(302)、电源接口(303)、挡板(304)与集尘箱(305)，所述风机(301)位于集尘机构(3)的内部，所述驱动马达(302)位于集尘机构(3)的一侧，所述电源接口(303)位于集尘机构(3)的前端外表面，所述挡板(304)位于集尘机构(3)的一侧外表面，所述集尘箱(305)位于挡板(304)的一侧外表面。3.根据权利要求1所述的一种节叉加工锻造设备，其特征在于：所述集尘机构(3)的内部与风机(301)的四周外表面通过机械加工而成，所述集尘机构(3)与驱动马达(302)之间设置有固定块，所述集尘机构(3)的一侧外表面通过固定块与驱动马达(302)的一侧内表面可拆卸连接，所述集尘机构(3)的前端外表面与电源接口(303)的后端外表面通过机械加工而成，所述集尘机构(3)与挡板(304)之间设置有滑槽，所述集尘机构(3)的一侧外表面通过滑槽与挡板(304)滑动连接，所述挡板(304)与集尘箱(305)之间设置有连接槽，所述挡板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天海，
申请(专利权)人：重庆海獒精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：