本实用新型专利技术涉及自动冲压技术领域，且公开了一种连续自动冲压装置，包括装置支撑杆，所述装置支撑杆上端固定连接有纵向液压装置，所述纵向液压装置上端设置有起重板装置，所述装置支撑杆外表面右侧固定连接有横向液压装置，所述横向液压装置远离装置支撑杆一端固定连接有滑动轴，所述装置底板下侧固定连接有滑轮装置。该连续自动冲压装置，通过设置在纵向液压装置上端的起重板装置，通过启动纵向液压机开关，使得纵向液压机上端的纵向第一液压轴带动纵向第二液压中上下运动，从而带动起重板装置上下运动，通过设置在冲压机左右两侧的起重板装置，当起重板装置向上运动时，带动冲压机向上运动，在通过使滑轮装置运动，从而实现了冲压机移动的效果。冲压机移动的效果。冲压机移动的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种连续自动冲压装置
[0001]本技术涉及自动冲压
，具体为一种连续自动冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压模具依构造可以分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符合经济效益，连续模可大量生产效率高。
[0003]随着连续冲压模的大量使用，使得产量提高，同时也减少了人力资源的浪费，但是目前市面上使用的连续自动冲压装置体积相对来说都比较大，那在对于连续自动冲压装置进行移动时，往往需要大量的人力资源来使得连续自动冲压装置移动，或者是使用大型的吊装机械来对于连续自动冲压装置进行移动，所以每次移动连续自动冲压装置时耗时耗力，所以现在市场上急需一种便于移动的连续自动冲压装置，以解决传统冲压机不易移动的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续自动冲压装置，具备便于移动等优点，解决了上述
技术介绍
中提到传统连续自动冲压装置不易移动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述
技术介绍
中提到的连续自动冲压装置便于移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种连续自动冲压装置，包括装置支撑杆，所述装置支撑杆上端固定连接有纵向液压装置，所述纵向液压装置上端设置有起重板装置，所述起重板装置上侧设置有冲压机，所述装置支撑杆外表面右侧固定连接有横向液压装置，所述横向液压装置远离装置支撑杆一端固定连接有滑动轴，所述滑动轴与起重板装置搭接，所述装置支撑杆下端固定连接有装置底板，所述装置底板下侧固定连接有滑轮装置。
[0008]优选的，所述纵向液压装置包括纵向液压机，所述纵向液压机外表面设置有纵向液压机开关，所述纵向液压机上端设置有纵向第一液压轴，所述纵向第一液压轴上端滑动连接有纵向第二液压轴，所述纵向第二液压轴上端与起重板装置固定连接，且所述纵向第一液压轴的直径值大于纵向第二液压轴的直径值。
[0009]优选的，所述横向液压装置包括横向液压机，所述横向液压机外表面设置有横向液压机开关，所述横向液压机右侧设置有横向第一液压轴，所述横向第一液压轴远离横向液压机一端活动连接有横向第二液压轴，且所述横向第一液压轴直径值大于横向第二液压轴直径值。
[0010]优选的，所述滑轮装置包括滑轮连接杆，所述滑轮连接杆下端固定连接有滑轮支撑杆，所述滑轮支撑杆下端固定连接有滑轮横杆，所述滑轮横杆左右两端均设置有转轮。
[0011]优选的，所述起重板装置包括横向起重板，所述横向起重板上方设置有横向滑槽，所述横向滑槽左右两侧均设置有横向限位板，所述横向滑槽内壁搭接有横向滑动轴，所述
横向滑动轴内环固定连接有滑动杆，所述滑动杆上端固定连接有纵向起重板，所述纵向起重板下端左侧固定连接有纵向滑槽，所述纵向滑槽上下两端固定连接有纵向限位板，且所述纵向滑槽内壁与滑动轴外环搭接。
[0012]优选的，所述起重板装置数量为两个，且两个所述起重板装置均匀设置在冲压机下端的左右两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种连续自动冲压装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该连续自动冲压装置，通过设置在纵向液压装置上端的起重板装置，通过启动纵向液压机开关，使得纵向液压机上端的纵向第一液压轴带动纵向第二液压中上下运动，从而带动起重板装置上下运动，通过设置在冲压机左右两侧的起重板装置，当起重板装置向上运动时，带动冲压机向上运动，在通过使滑轮装置运动，从而实现了冲压机移动的效果。
[0015]2、该连续自动冲压装置，通过设置在装置支撑杆外表面右侧的横向液压装置，通过启动横向液压机开关，使得横向液压机右侧的横向第一液压轴带动横向第二液压轴左右运动，从而使得纵向起重板在横向滑槽内运动，通过使得冲压机左右两侧的纵向起重板运动，从而达到了对于冲压机固定的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视剖视图；
[0017]图2为本技术结构纵向液压装置示意图；
[0018]图3为本技术结构横向液压装置示意图；
[0019]图4为本技术结构滑轮装置侧视示意图；
[0020]图5为本技术结构起重板装置正视剖视图。
[0021]其中：1、装置支撑杆；2、纵向液压装置；3、起重板装置；4、横向液压装置；5、装置底板；6、滑轮装置；7、滑动轴；8、冲压机；9、纵向液压机；10、纵向第一液压轴；11、纵向第二液压轴；12、纵向液压机开关；13、横向液压机；14、横向第一液压轴；15、横向第二液压轴；16、横向液压机开关；17、滑轮连接杆；18、滑轮支撑杆；19、滑轮横杆；20、转轮；21、横向起重板；22、横向滑槽；23、横向限位板；24、横向滑动轴；25、滑动杆；26、纵向起重板；27、纵向滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种连续自动冲压装置，包括装置支撑杆1，装置支撑杆1上端固定连接有纵向液压装置2，纵向液压装置2包括纵向液压机9，纵向液压机9外表面设置有纵向液压机开关12，纵向液压机9上端设置有纵向第一液压轴10，纵向第一液压轴10上端滑动连接有纵向第二液压轴11，纵向第二液压轴11上端与起重板装置3固定连接，且纵向第一液压轴10的直径值大于纵向第二液压轴11的直径值，通过启动纵向液压机开关12，使得纵向第一液压轴10带动纵向第二液压轴11在纵向液压机9上侧上下运动，从而带动起重板装置3上
下运动，通过设置在冲压机8左右两侧的起重板装置3，从而使得冲压机8向上离地，纵向液压装置2上端设置有起重板装置3，起重板装置3包括横向起重板21，横向起重板21上方设置有横向滑槽22，横向滑槽22左右两侧均设置有横向限位板23，横向滑槽22内壁搭接有横向滑动轴24，横向滑动轴24内环固定连接有滑动杆25，滑动杆25上端固定连接有纵向起重板26，纵向起重板26下端左侧固定连接有纵向滑槽27，纵向滑槽27上下两端固定连接有纵向限位板28，且纵向滑槽27内壁与滑动轴7外环搭接，通过启动横向液压机开关16，从而使得纵向起重板26在横向滑槽22内向冲压机8一侧移动，再通过启动纵向液压机开关12，使得横向起重板21带动纵向起重板26向上运动，起重板装置3上侧设置有冲压机8，起重板装置3数量为两个，且两个起重板装置3均匀设置在冲压机8下端的左右两侧，装置支撑杆1外表面右侧固定连接有横向液压装置4，横向液压装置4包括横向液压机13，横向液压机13外表面设置有横向液压机开关16，横向液压机13右侧设置有横向第一液压轴14，横向第一液压轴14远离横向液压机13一端活动连接有横向第二液压轴15，且横向第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续自动冲压装置，包括装置支撑杆(1)，其特征在于：所述装置支撑杆(1)上端固定连接有纵向液压装置(2)，所述纵向液压装置(2)上端设置有起重板装置(3)，所述起重板装置(3)上侧设置有冲压机(8)，所述装置支撑杆(1)外表面右侧固定连接有横向液压装置(4)，所述横向液压装置(4)远离装置支撑杆(1)一端固定连接有滑动轴(7)，所述滑动轴(7)与起重板装置(3)搭接，所述装置支撑杆(1)下端固定连接有装置底板(5)，所述装置底板(5)下侧固定连接有滑轮装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种连续自动冲压装置，其特征在于：所述纵向液压装置(2)包括纵向液压机(9)，所述纵向液压机(9)外表面设置有纵向液压机开关(12)，所述纵向液压机(9)上端设置有纵向第一液压轴(10)，所述纵向第一液压轴(10)上端滑动连接有纵向第二液压轴(11)，所述纵向第二液压轴(11)上端与起重板装置(3)固定连接，且所述纵向第一液压轴(10)的直径值大于纵向第二液压轴(11)的直径值。3.根据权利要求1所述的一种连续自动冲压装置，其特征在于：所述横向液压装置(4)包括横向液压机(13)，所述横向液压机(13)外表面设置有横向液压机开关(16)，所述横向液压机(13)右侧设置有横向第一液压轴(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：景成龙，
申请(专利权)人：杭州艺博金属包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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